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電阻電焊極：工件的電鍍類型和厚度鍍層造成電極粘接以及減低使用壽命。電鍍的焊料，錫，鋅具有低電導(dǎo)特性。所以要用2號，3號，或者20號。焊接一段時(shí)間之后，錫，焊料，鋅會進(jìn)入到電極降低焊接質(zhì)量。為了減少鍍層材料“污染”電極有以下辦法：（1）試驗(yàn)一下鎢銅，鎢，鉬材料做電極端頭。尤其是鎢鉬，不受鍍層的影響。（2）電極端頭面積盡量大，面積大的電極頭降低了平均溫度，因此減少電極粘接。3：工件焊接的幾何圖譜（焊接路線）焊接圓-圓或者圓-方工件比較好用方頭電極端頭。理論上方頭無論焊接點(diǎn)準(zhǔn)不準(zhǔn)確，焊接接觸長度都是一致的。圓頭在焊接點(diǎn)不同的時(shí)候，造成接觸長度不一致。電阻焊，是指利用電流通過焊件及接觸外產(chǎn)生的電阻熱作...

電阻點(diǎn)焊簡稱電阻焊，焊接原理是通過施加熱量和壓力來熔合兩個(gè)有色金屬工件，不同的產(chǎn)品與厚度焊接參數(shù)會有一定的變化，這需要專業(yè)的技術(shù)人員調(diào)試好，大部分金屬物件可以使用精密電阻點(diǎn)焊來完成焊接工藝。需要將材料切斷成規(guī)定的尺寸與形狀，并將兩個(gè)工件連接起來。連接材料的方法有鉚釘進(jìn)行機(jī)械連接和利用焊接進(jìn)行冶金連接以及超聲波進(jìn)行物理連接。電阻點(diǎn)焊是利用冶金的方法將金屬材料高效率地連接在一起，這種工藝被業(yè)使用。需要將材料切斷成規(guī)定的尺寸與形狀，并將兩個(gè)工件連接起來。連接材料的方法有鉚釘進(jìn)行機(jī)械連接和利用焊接進(jìn)行冶金連接以及超聲波進(jìn)行物理連接。電阻點(diǎn)焊是利用冶金的方法將金屬材料高效率地連接在一起，這種工藝被業(yè)界廣...

什么是電阻焊？電阻焊是指利用電流通過焊件和觸頭產(chǎn)生的電阻熱作為熱源，對工件進(jìn)行局部加熱，同時(shí)對工件加壓進(jìn)行焊接的方法。焊接時(shí)，不需填充金屬，生產(chǎn)率高，焊件變形小，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。電阻焊是一種以電阻熱為能源的焊接方法，包括以渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊是通過電流流過工件的接觸面及鄰近區(qū)域，將其加熱至熔融或塑性狀態(tài)，形成金屬結(jié)合的一種焊接方法。電阻焊接方法主要有四種，即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊和對焊。電阻焊電極專業(yè)定制的廠家？河北加工電阻焊電極結(jié)構(gòu)電阻焊電極在焊接時(shí)，電極頭在焊機(jī)里是比較重要的角色，好的焊點(diǎn)離不了好品質(zhì)的設(shè)備及電極，電極歸屬于一類損耗材料，應(yīng)用前后應(yīng)留意以下幾...

電阻焊電極之鎢電極 鎢電極(Tungsten) 材料有純鎢、鎢基高比重合金及鎢銅合金,鎢基高比重合金是鎢中加入少量的鎳鐵或鎳銅燒結(jié)而成,鎢銅復(fù)合材料(Tungsten-Copper)含有10-40% (重量比)的銅。鎢電極，它是用具有熔點(diǎn)高，耐腐蝕，高密度，良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性材料制成的鎢電極。鎢電極用于焊接在其屬性。鎢電極研磨或拋光和黑棒。其顏色都是不同，可以分辨差異。在鎢電極中，更重要的是，他們的后面顏色的不同，鎢含量也不同。焊接時(shí)，選擇正確的鎢電極，使焊接更容易，重要的是獲得好品質(zhì)的焊接。做出正確的選擇要考慮的一些重要的因素是電源（逆變器或變壓器），焊接材料（鋼，鋁或不銹鋼）和材料厚度的類...

電阻焊的特點(diǎn)6：操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，勞動(dòng)條件好。7：生產(chǎn)率高，可與其他工序一起安排在裝焊生產(chǎn)線上。然而，閃光焊接仍然需要隔離，由于火花飛濺。8：由于電阻焊設(shè)備功率大，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，設(shè)備投資大，維修困難，目前常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行。9：點(diǎn)、縫焊搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的質(zhì)量，而且降低了接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。10：電阻焊的質(zhì)量目前缺乏可靠的無損檢測方法，只能通過工藝樣品、破壞性試驗(yàn)，以及各種監(jiān)測技術(shù)來檢查。電阻焊電極在焊接時(shí)，電極頭在焊機(jī)里是比較重要的角色。廣州輔助電阻焊電極用途電阻焊電極的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn) 1、焊接兩個(gè)相似金屬工件 2、高度自動(dòng)化 3、生產(chǎn)...

電阻焊電極的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn) 1、焊接兩個(gè)相似金屬工件 2、高度自動(dòng)化 3、生產(chǎn)效率高 4、不需要其它輔助耗材 5、環(huán)保 電阻焊缺點(diǎn) 1、焊接工件厚度局限 2、高導(dǎo)電材料焊接效率低 3、需要足夠的功率 任何一種焊接工藝不可能適合所有產(chǎn)品焊接，但是可以根據(jù)產(chǎn)品的焊接工藝需求，選擇合適的電阻焊或其它焊接工藝。這需要經(jīng)過專業(yè)的焊接研發(fā)人員評估，具體需要知道產(chǎn)品的元素與機(jī)器打樣后才能評估。行業(yè)常見問題 使用電阻焊設(shè)備焊接產(chǎn)品，需要根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)調(diào)整合適的焊接參數(shù)，例如電流大小、焊接時(shí)間、壓力等。除了焊接參數(shù)之外，以下問題也影響產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。1、電極退化與磨損 2、工件之間有間隙 3、工件與電極未對準(zhǔn) 4、...

電阻焊電極三要素：（三）、焊接時(shí)間 焊接時(shí)間太長，熱量損失大，材質(zhì)變焦。焊接時(shí)間過短，焊接不充分，焊點(diǎn)強(qiáng)度差。焊時(shí)為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，根據(jù)熱量公式Q=I2Rt，焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以互為補(bǔ)充，為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可以采用大電流和短時(shí)間(強(qiáng)條件，又稱強(qiáng)規(guī)范)也可以采用小電流和長時(shí)間(弱條件，又稱弱規(guī)范)。選用強(qiáng)條件還是弱條件則取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率，但對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間，都仍有一個(gè)上、下限，超過此限，將無法形成合格的熔核。電阻焊電極原理與應(yīng)用 焊接厚0.1mm~9mm。浙江導(dǎo)電的電阻焊電極用途電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——04射線檢驗(yàn)：射線...

電阻焊電極用銅合金的發(fā)展 銅的電導(dǎo)率在金屬中只次于銀 ,價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于銀 。在銅中添加少量合金元素可以明顯改善銅的物理-力學(xué)性能 , 尤其是硬度和軟化溫度有較大提高, 因此 ,在電阻焊中廣泛應(yīng)用的是銅合金 。電極用銅合金中常用的合金元素有鎘、銀 、鉻 、鋯 、鎳、硅、鈹、鈷 、鋁等 。它們與銅組成的二元合金 、三元合金或多元合金 ,具有不同的性能,能適應(yīng)各種金屬材料焊接的不同需要 。電阻焊電極用銅合金材料的發(fā)展歷史分3 個(gè)階段。第 1 階段 , 20 世紀(jì) 70 年代末之前是高導(dǎo)電 、中等硬度的非熱處理硬化合金 。這類材料只能通過冷作硬化提高硬度, 且再結(jié)晶溫度低 ,適用于焊接要求不高的地方 ...

電阻焊電極是當(dāng)電流通過導(dǎo)體時(shí)，由于電阻而產(chǎn)生的熱量。當(dāng)電流恒定時(shí)，電阻越大，產(chǎn)生的熱量就越多。當(dāng)兩塊金屬接觸時(shí)，接觸處的電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過金屬內(nèi)部的電阻。因此，如果有大量電流通過觸頭，其附近的金屬會迅速燃燒到紅熱，獲得很高的塑性。此時(shí)，如果施加壓力，兩塊金屬將連接成一個(gè)。 一、電阻焊焊接參數(shù)。1. 電阻焊材料的形狀和尺寸;2. 電阻焊材料的表面電鍍材料和厚度;3. 電阻焊電極的材料和形狀;4. 選用理想的焊接電源和焊頭。電阻焊電極電阻焊電極對于生產(chǎn)有什么好處？上海導(dǎo)電的電阻焊電極電阻電焊極：工件的電鍍類型和厚度鍍層造成電極粘接以及減低使用壽命。電鍍的焊料，錫，鋅具有低電導(dǎo)特性。所以要用2號，3號，或...

在焊接窗口測試及焊接工藝開發(fā)過程中，要頻繁的進(jìn)行焊接方案的修改及驗(yàn)證，涉及超高強(qiáng)鋼或者鍍鋅產(chǎn)品的焊接時(shí)，電極頭實(shí)際的磨損狀態(tài)也不一致，為滿足焊接質(zhì)量要求，降低電極頭的消耗以降低成本，不建議采用新電極頭進(jìn)行窗口測試及工藝開發(fā)。目前主要應(yīng)用的中頻直流電焊機(jī)，均配置有自動(dòng)修磨程序，修磨壓力及修磨時(shí)間均不可能人為控制，無法依據(jù)電極頭實(shí)際磨損情況進(jìn)行有針對性的修磨，固有參數(shù)的極頭修磨程序通常默認(rèn)為電極頭端面磨損較嚴(yán)重?zé)o法滿足焊接工藝要求的條件下進(jìn)行修磨，修磨過程中切削量很大，勢必會造成電極頭使用壽命的明顯降低，因此結(jié)合焊接材料及工藝不同，針對實(shí)際電極頭磨損狀態(tài)的修磨問題就變得尤為凸出。電阻焊電極的工藝流...

各種電極用銅合金特點(diǎn)目前常用的電極用銅合金主要有鎘銅 、鉻銅 、鋯銅 、鉻鋯銅、鉻鋁鎂銅、鎳硅銅 、鈹鈷銅 、鈹銅 。有關(guān)電阻焊的電極材料的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)較多 , 如 JB 4281 -1986 , HB/ T 5420 -1989 和 JB/ T 7598 -1994 等,標(biāo)準(zhǔn)中對材料進(jìn)行了分類 , 規(guī)定了化學(xué)成分 、物理和力學(xué)性能要求。但是 ,電極材料的選用需要兼顧它的多方面性能 ,即要根據(jù)被焊材料、結(jié)構(gòu)及電阻焊方法綜合考慮。例如 :在焊接不銹鋼或其他高溫合金時(shí) ,由于需要施加較大的焊接力 ,所以在選擇電極材料時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮它的高溫強(qiáng)度和硬度及耐磨性,適當(dāng)降低對電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率的要求 ;而在點(diǎn)焊鋁...

什么是電阻焊？電阻焊是指利用電流通過焊件和觸頭產(chǎn)生的電阻熱作為熱源，對工件進(jìn)行局部加熱，同時(shí)對工件加壓進(jìn)行焊接的方法。焊接時(shí)，不需填充金屬，生產(chǎn)率高，焊件變形小，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。電阻焊是一種以電阻熱為能源的焊接方法，包括以渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊是通過電流流過工件的接觸面及鄰近區(qū)域，將其加熱至熔融或塑性狀態(tài)，形成金屬結(jié)合的一種焊接方法。電阻焊接方法主要有四種，即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊和對焊。電阻焊電極技術(shù)操作簡單?、可機(jī)械化程度高,?在未來的應(yīng)用里仍會占有重要地位。北京定制電阻焊電極形狀電阻焊電極你選對了么？有人用普通黃銅，紫銅等一些雜質(zhì)多的銅來焊接（這兩種萬不可取...

電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。進(jìn)行這一類電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。設(shè)備功率大，機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，使設(shè)備成本較高、維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的平衡運(yùn)行。電阻焊電極的工作原理？上海制造電阻焊電極硬度電阻焊的特點(diǎn)1：電阻焊是利用焊件內(nèi)部產(chǎn)生的電阻熱從高溫區(qū)傳導(dǎo)到低溫區(qū)，加熱熔化金屬而實(shí)現(xiàn)焊接...

電阻焊電極之鈹銅電極鈹銅(BeCu)是電阻焊用銅電極的一種。鈹銅是銅合金中強(qiáng)度（達(dá)HRB95~104）和硬度(達(dá)800Mpa/N/mm2)很高的一種。鈹銅電極材料與鉻鋯銅相比，具有更高的硬度、強(qiáng)度及軟化溫度（達(dá)650℃），但其導(dǎo)電率要低得多，較差。使用溫度超過823K,便完全軟化，因此不適合用于接觸面積小，焊接表面溫度高的點(diǎn)焊或縫焊電極，否側(cè)因?qū)щ姟?dǎo)熱性能低而引起嚴(yán)重粘附。鈹銅(BeCu)電極材料適用于焊接承受壓力較大的板材零件，以及較硬的材料，如焊縫焊接用的滾焊輪；也用于一些強(qiáng)度要求較高的電極配件如曲柄電極連桿，機(jī)器人用的轉(zhuǎn)換器；同時(shí)它具有良好的彈性和導(dǎo)熱性，很適合制造螺柱焊夾頭。鈹銅(B...

電阻電焊極-電極的類型介紹：四、金屬－氧化物_離子電極 在銀絲的表面涂一層Ag2O，將其插入NaOH溶液中，構(gòu)成電極 電極反應(yīng)式：Ag2O (s) ＋ H2O ＋ 2e- === 2Ag (s) ＋ 2OH－ (c)該電極作為負(fù)極時(shí)的電極符號：Ag (s) | Ag2O (s) | OH－ (c)標(biāo)準(zhǔn)態(tài)：c(OH－ ) =1 mol ? dm－3 在經(jīng)典的銅鋅原電池中，正負(fù)極反應(yīng)中均有金屬單質(zhì)參與反應(yīng)，因此在半電池的極板就直接由該金屬固體充當(dāng)。但是如果沒有可導(dǎo)電的金屬單質(zhì)參與的電極反應(yīng)，例如一些我們很常見的氣體、離子反應(yīng)，這些反應(yīng)在組成原電池的時(shí)候，電極導(dǎo)體怎么處理呢？什么叫電阻焊設(shè)備，電阻焊...

電阻焊電極，電極作為傳輸電流的媒介，那其的導(dǎo)電及導(dǎo)熱的能力就要過硬。優(yōu)良的導(dǎo)電率可以更完整地傳輸電流到被焊工件，這可以做到更精細(xì)的電流控制。電阻發(fā)熱小，能快速排除焊接區(qū)傳過來的熱量，以增加電極壽命，改善工件表層的受熱狀態(tài)。電極要求是適用于常見的碳鋼、不銹鋼等被焊工件。但應(yīng)對個(gè)別如鋁和鋁合金時(shí)熟悉區(qū)別于常見金屬時(shí)就需要選用電導(dǎo)率低的電極材料，如紫銅、鎘銅等，但高溫硬度不高，有可能與焊件金屬產(chǎn)品黏附。電阻焊電極的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)?深圳鍍銀電阻焊電極設(shè)計(jì)電阻焊電極用銅合金的發(fā)展 銅的電導(dǎo)率在金屬中只次于銀 ,價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于銀 。在銅中添加少量合金元素可以明顯改善銅的物理-力學(xué)性能 , 尤其是硬度和軟化溫度...

其作為電池負(fù)極的電池符號：Pt|Cr3＋(c1)， Cr2O72－(c2)，H＋(c3)標(biāo)準(zhǔn)態(tài):c(Cr3＋) c(Cr2O72－) = c(H＋) = 1 mol ? dm－3如果電極反應(yīng)中有氣體，則將細(xì)粉狀的鉑黑鍍在鉑片表面制成表面積非常大的鉑黑電極，氣體就能吸附在鉑黑電極上。氫電極電極反應(yīng)式：2H＋＋2e-===H2 電極符號：Pt，H2(p)|H＋(C) 標(biāo)準(zhǔn)態(tài)：p = 100KPa，c(H＋) =1mol/L 1.電極：將鉑片表面鍍上一層多孔的鉑黑(細(xì)粉狀的鉑)；2.電解質(zhì)：氫離子濃度為1mol/L的酸溶液中(如HCl)。3.不斷地通入壓力為100KPa的氫氣流，使鉑黑電極上吸附的氫...

電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。進(jìn)行這一類電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。設(shè)備功率大，機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，使設(shè)備成本較高、維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的平衡運(yùn)行。電阻焊電極的質(zhì)量檢驗(yàn)，分為破壞性檢驗(yàn)和無損檢驗(yàn)兩類。北京進(jìn)口電阻焊電極硬度電阻焊電極之氧化鋁銅電極氧化鋁銅（CuAl2O3）也叫彌散強(qiáng)化...

電阻焊電極 2、電阻縫焊 電阻縫焊是標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)焊形式的升級版，可以理解成多個(gè)連續(xù)焊點(diǎn)，主要通過輪子代替?zhèn)鹘y(tǒng)的點(diǎn)焊點(diǎn)擊來完成產(chǎn)品焊接?？p焊常用于焊接薄板、密封容器（油箱）等。3、電阻對焊 電阻對焊也是一種常見的焊接工藝，它可以將兩個(gè)橫截面工件連接在一起，焊點(diǎn)包含兩個(gè)對象的重疊面，直徑可達(dá)16mm左右。當(dāng)然，除了以上焊接工藝，還有針對不同焊接產(chǎn)品的焊接、形狀其它焊接工藝，例如滾焊、擴(kuò)散焊、單面焊、雙面焊、多層焊接等。電阻焊電極的物理原理。上海電阻焊電極工藝電阻焊電極之鎢電極 鎢電極(Tungsten) 材料有純鎢、鎢基高比重合金及鎢銅合金,鎢基高比重合金是鎢中加入少量的鎳鐵或鎳銅燒結(jié)而成,鎢銅復(fù)合材料...

電阻焊電極之鉻鋯銅電極鉻鋯銅(CuCrZr)是常用的電阻焊電極材料，這是由它本身優(yōu)良的化學(xué)物理特性所決定的。鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時(shí)電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低能完成打薄片等純紫銅難以達(dá)到的效果。用于電機(jī)整流子，點(diǎn)焊機(jī)，縫焊機(jī)，對焊機(jī)用電極，適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點(diǎn)焊與凸焊，以及導(dǎo)電嘴、開關(guān)觸頭、模具塊、焊機(jī)輔助裝置用等高溫下要求強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性、導(dǎo)墊性的零件。電極是一種工業(yè)生產(chǎn)的消耗品，用量比較大，因而其價(jià)格成本也是一個(gè)考慮的重要因素，鉻鋯銅電極相對其優(yōu)良的性能來說，價(jià)格比較便宜，能滿足生產(chǎn)的需要。鉻鋯銅電極適用于...

電阻電焊極-電極的類型介紹：三、金屬－難溶鹽－離子電極在金屬表面覆蓋一層該金屬的難溶鹽，將其浸在含有該難溶鹽負(fù)離子的溶液中，構(gòu)成電極。如：在銀絲的表面涂一層AgCl，將其插入鹽酸中電極反應(yīng)式：AgCl (s) ＋e- == Ag (s) ＋ Cl－ (c) 該電極作為負(fù)極時(shí)的電極符號：Ag (s) | AgCl (s) | Cl－ (c) 標(biāo)準(zhǔn)態(tài)：c(Cl－) = 1 mol ? dm－3飽和甘汞(Hg2Cl2)電極 飽和甘汞(Hg2Cl2)電極是一種常見的金屬－難溶鹽－離子電極。Hg2Cl2是汞的一種難溶鹽。由金屬汞和甘汞構(gòu)成的電極插入與KCl晶體共存的飽和KCl溶液中，用鉑絲作為極板材料。...

電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——無損檢驗(yàn):電阻焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，分為破壞性檢驗(yàn)和無損檢驗(yàn)兩類。 無損檢驗(yàn)以不損壞產(chǎn)品使用性能為前提的檢測方法，可以推廣到每個(gè)零件的每個(gè)焊接接頭，因此是保證產(chǎn)品安全的可靠手段。但在電阻焊接頭中由于接頭的特殊性，只有少量方法獲得工業(yè)應(yīng)用，大多數(shù)方法處于實(shí)驗(yàn)研究階段。對電阻焊接頭進(jìn)行無損檢驗(yàn)可有兩類方法：其一是目視檢驗(yàn)、密封性檢驗(yàn)以及施加規(guī)定載荷下的接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)等；其二是一些物理檢驗(yàn)方法，即X射線檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)、渦流檢驗(yàn)、熱圖像法檢驗(yàn)和磁粉檢驗(yàn)等。什么叫電阻焊設(shè)備，電阻焊電極？上海定制電阻焊電極有哪些電阻電焊極-電極的類型介紹：二、氧化還原電極 特點(diǎn)：(1)某一元...

電阻電焊極-電極的類型介紹：三、金屬－難溶鹽－離子電極在金屬表面覆蓋一層該金屬的難溶鹽，將其浸在含有該難溶鹽負(fù)離子的溶液中，構(gòu)成電極。如：在銀絲的表面涂一層AgCl，將其插入鹽酸中電極反應(yīng)式：AgCl (s) ＋e- == Ag (s) ＋ Cl－ (c) 該電極作為負(fù)極時(shí)的電極符號：Ag (s) | AgCl (s) | Cl－ (c) 標(biāo)準(zhǔn)態(tài)：c(Cl－) = 1 mol ? dm－3飽和甘汞(Hg2Cl2)電極 飽和甘汞(Hg2Cl2)電極是一種常見的金屬－難溶鹽－離子電極。Hg2Cl2是汞的一種難溶鹽。由金屬汞和甘汞構(gòu)成的電極插入與KCl晶體共存的飽和KCl溶液中，用鉑絲作為極板材料。...

電阻電焊極：工件的電鍍類型和厚度鍍層造成電極粘接以及減低使用壽命。電鍍的焊料，錫，鋅具有低電導(dǎo)特性。所以要用2號，3號，或者20號。焊接一段時(shí)間之后，錫，焊料，鋅會進(jìn)入到電極降低焊接質(zhì)量。為了減少鍍層材料“污染”電極有以下辦法：（1）試驗(yàn)一下鎢銅，鎢，鉬材料做電極端頭。尤其是鎢鉬，不受鍍層的影響。（2）電極端頭面積盡量大，面積大的電極頭降低了平均溫度，因此減少電極粘接。3：工件焊接的幾何圖譜（焊接路線）焊接圓-圓或者圓-方工件比較好用方頭電極端頭。理論上方頭無論焊接點(diǎn)準(zhǔn)不準(zhǔn)確，焊接接觸長度都是一致的。圓頭在焊接點(diǎn)不同的時(shí)候，造成接觸長度不一致。電阻焊電極主要用的材質(zhì)是哪種?浙江加工電阻焊電極工...

電阻焊電極用銅合金的發(fā)展 銅的電導(dǎo)率在金屬中只次于銀 ,價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于銀 。在銅中添加少量合金元素可以明顯改善銅的物理-力學(xué)性能 , 尤其是硬度和軟化溫度有較大提高, 因此 ,在電阻焊中廣泛應(yīng)用的是銅合金 。電極用銅合金中常用的合金元素有鎘、銀 、鉻 、鋯 、鎳、硅、鈹、鈷 、鋁等 。它們與銅組成的二元合金 、三元合金或多元合金 ,具有不同的性能,能適應(yīng)各種金屬材料焊接的不同需要 。電阻焊電極用銅合金材料的發(fā)展歷史分3 個(gè)階段。第 1 階段 , 20 世紀(jì) 70 年代末之前是高導(dǎo)電 、中等硬度的非熱處理硬化合金 。這類材料只能通過冷作硬化提高硬度, 且再結(jié)晶溫度低 ,適用于焊接要求不高的地方 ...

電阻焊電極-電極是焊接耗材，即使是使用的優(yōu)良材料制成的點(diǎn)焊機(jī)電極在使用的時(shí)候也同樣需要注意修整和清理，這樣都會延長電極的使用壽命。在焊接過程中，電阻焊電極非常容易被氧化、污染、磨損和變形，如不及時(shí)進(jìn)行清理和修整，會給焊接質(zhì)量帶來重大的影響。電極清理的周期應(yīng)視電極的材料和焊件的材料而定。電極清理和修整的方法:如果電極表面有氧化物、污物以及輕微磨損時(shí)，可以用金剛砂布墊上有橡膠墊的平板進(jìn)行打磨和修整；如果電極表面的磨損與變形較大時(shí)，可以用銼刀進(jìn)行修正；當(dāng)電極產(chǎn)生更大的磨損和變形時(shí)，應(yīng)該更換新的電極。當(dāng)焊接鋁合金時(shí)，電極表面稍有氧化和污染，就應(yīng)該立即進(jìn)行清理，否則，會降低鋁合金的耐腐蝕性。焊接同樣材料...

電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——05超聲波檢驗(yàn)：超聲波檢驗(yàn)?zāi)軌虼_定完全未焊透(當(dāng)零件之間有間隙時(shí))、氣孔、縮孔和裂紋。但對“粘著”(未焊透一種)卻有困難，這主要因?yàn)樾纬伞罢持钡难趸ず穸容^超聲波檢驗(yàn)儀所能檢測的尺寸小得多。06渦流檢驗(yàn)：渦流檢驗(yàn)可以檢驗(yàn)熔核尺寸及未焊透缺陷，其原理是利用熔核直徑的大小與焊接區(qū)導(dǎo)電性之間已確定的關(guān)系來進(jìn)行比較。例如，鋁合金點(diǎn)焊熔核為正常尺寸時(shí)，焊接區(qū)的導(dǎo)電性比母材金屬降低10%~15%，而發(fā)生未焊透時(shí)只降低5%~7%。工作時(shí)，探頭放在焊點(diǎn)表面上，產(chǎn)生的交變磁場在零件中感應(yīng)出渦流，渦流的大小取決于熔核尺寸。如果熔核減小，金屬導(dǎo)電性便提高，也就引起探頭一零件系統(tǒng)的電參數(shù)變化...

電阻焊電極之鈹銅電極鈹銅(BeCu)是電阻焊用銅電極的一種。鈹銅是銅合金中強(qiáng)度（達(dá)HRB95~104）和硬度(達(dá)800Mpa/N/mm2)很高的一種。鈹銅電極材料與鉻鋯銅相比，具有更高的硬度、強(qiáng)度及軟化溫度（達(dá)650℃），但其導(dǎo)電率要低得多，較差。使用溫度超過823K,便完全軟化，因此不適合用于接觸面積小，焊接表面溫度高的點(diǎn)焊或縫焊電極，否側(cè)因?qū)щ?、?dǎo)熱性能低而引起嚴(yán)重粘附。鈹銅(BeCu)電極材料適用于焊接承受壓力較大的板材零件，以及較硬的材料，如焊縫焊接用的滾焊輪；也用于一些強(qiáng)度要求較高的電極配件如曲柄電極連桿，機(jī)器人用的轉(zhuǎn)換器；同時(shí)它具有良好的彈性和導(dǎo)熱性，很適合制造螺柱焊夾頭。鈹銅(B...

電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——無損檢驗(yàn):電阻焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，分為破壞性檢驗(yàn)和無損檢驗(yàn)兩類。 無損檢驗(yàn)以不損壞產(chǎn)品使用性能為前提的檢測方法，可以推廣到每個(gè)零件的每個(gè)焊接接頭，因此是保證產(chǎn)品安全的可靠手段。但在電阻焊接頭中由于接頭的特殊性，只有少量方法獲得工業(yè)應(yīng)用，大多數(shù)方法處于實(shí)驗(yàn)研究階段。對電阻焊接頭進(jìn)行無損檢驗(yàn)可有兩類方法：其一是目視檢驗(yàn)、密封性檢驗(yàn)以及施加規(guī)定載荷下的接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)等；其二是一些物理檢驗(yàn)方法，即X射線檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)、渦流檢驗(yàn)、熱圖像法檢驗(yàn)和磁粉檢驗(yàn)等。電阻焊，是指利用電流通過焊件及接觸外產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時(shí)加壓進(jìn)行焊接的方法。浙江定制電阻焊電極批發(fā)...

電阻焊電極的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn) 1、焊接兩個(gè)相似金屬工件 2、高度自動(dòng)化 3、生產(chǎn)效率高 4、不需要其它輔助耗材 5、環(huán)保 電阻焊缺點(diǎn) 1、焊接工件厚度局限 2、高導(dǎo)電材料焊接效率低 3、需要足夠的功率 任何一種焊接工藝不可能適合所有產(chǎn)品焊接，但是可以根據(jù)產(chǎn)品的焊接工藝需求，選擇合適的電阻焊或其它焊接工藝。這需要經(jīng)過專業(yè)的焊接研發(fā)人員評估，具體需要知道產(chǎn)品的元素與機(jī)器打樣后才能評估。行業(yè)常見問題 使用電阻焊設(shè)備焊接產(chǎn)品，需要根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)調(diào)整合適的焊接參數(shù)，例如電流大小、焊接時(shí)間、壓力等。除了焊接參數(shù)之外，以下問題也影響產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。1、電極退化與磨損 2、工件之間有間隙 3、工件與電極未對準(zhǔn) 4、...