電阻焊電極 2、電阻縫焊 電阻縫焊是標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)焊形式的升級版，可以理解成多個連續(xù)焊點(diǎn)，主要通過輪子代替?zhèn)鹘y(tǒng)的點(diǎn)焊點(diǎn)擊來完成產(chǎn)品焊接?？p焊常用于焊接薄板、密封容器（油箱）等。3、電阻對焊 電阻對焊也是一種常見的焊接工藝，它可以將兩個橫截面工件連接在一起，焊點(diǎn)包含兩個對象的重疊面，直徑可達(dá)16mm左右。當(dāng)然，除了以上焊接工藝，還有針對不同焊接產(chǎn)品的焊接、形狀其它焊接工藝，例如滾焊、擴(kuò)散焊、單面焊、雙面焊、多層焊接等。電阻焊電極的物理原理。上海電阻焊電極工藝

電阻焊電極之鎢電極 鎢電極(Tungsten) 材料有純鎢、鎢基高比重合金及鎢銅合金,鎢基高比重合金是鎢中加入少量的鎳鐵或鎳銅燒結(jié)而成,鎢銅復(fù)合材料(Tungsten-Copper)含有10-40% (重量比)的銅。鎢電極，它是用具有熔點(diǎn)高，耐腐蝕，高密度，良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性材料制成的鎢電極。鎢電極用于焊接在其屬性。鎢電極研磨或拋光和黑棒。其顏色都是不同，可以分辨差異。在鎢電極中，更重要的是，他們的后面顏色的不同，鎢含量也不同。焊接時，選擇正確的鎢電極，使焊接更容易，重要的是獲得好品質(zhì)的焊接。做出正確的選擇要考慮的一些重要的因素是電源（逆變器或變壓器），焊接材料（鋼，鋁或不銹鋼）和材料厚度的類型。電阻焊電極結(jié)構(gòu)電阻焊，是指利用電流通過焊件及接觸外產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時加壓進(jìn)行焊接的方法。

電阻焊電極頭檢驗方法——07無損檢驗新技術(shù)：電阻焊是一種機(jī)械化、自動化程度頗高的高效先進(jìn)焊接方法，焊接接頭質(zhì)量的在線自動檢測技術(shù)始終是其發(fā)展方向和研究熱點(diǎn)。(1)點(diǎn)焊接頭的射線實時成像法自動檢測:在航空航天產(chǎn)品上，很多結(jié)構(gòu)采用鋁合金點(diǎn)焊，對焊點(diǎn)的質(zhì)量要求很高。由于點(diǎn)焊焊點(diǎn)內(nèi)部組織的特點(diǎn)，通過射線照相可以在底片上發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)內(nèi)部的缺陷；但是其檢測效率很低且周期長。若采用實時成像的方法可以較好地解決這一問題。(2)點(diǎn)焊接頭的自動超聲檢測:電阻焊焊點(diǎn)質(zhì)量的C掃描檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)采用直徑12mm、水中焦距26.4mm、焦柱直徑0.34mm、頻率為10MHz的超聲波聚集探頭，進(jìn)行二維掃查。其原理是基于超聲波的會聚效應(yīng)和由于多次反射造成的反射波衰減，使緊密結(jié)合面的底波與交界面波分開。將超聲波的發(fā)射、接收、分析、記錄裝置與計算機(jī)相結(jié)合，獲得焊點(diǎn)的聲掃描圖像，可將焊點(diǎn)中的飛濺、氣孔、縮松、裂紋等以圖像的形式區(qū)分開來。

電阻點(diǎn)焊接 疊放焊接材，用連接有焊接用電源的通電用銅電極夾住焊接部分并通電，借助電阻產(chǎn)生的熱量（焦耳熱）進(jìn)行溶融接合的焊法。在 FA（工廠自動化）中，電阻點(diǎn)焊接的自動設(shè)備正在被普遍用于生產(chǎn)線上的接合工序。連續(xù)連接焊接點(diǎn)的“焊縫焊接”，在單側(cè)材料的接合部塑造突起，對突起部集中施加電阻熱的“凸焊焊接”都是運(yùn)用電阻點(diǎn)焊接的焊法。電阻焊是將被焊工件壓緊于正負(fù)電極之間，利用大電流通過工件及焊接接觸面間所產(chǎn)生的電阻熱，將工件接觸面加熱至塑性或局部熔化狀態(tài)，并施加壓力下形成焊接接頭的焊接方法。電阻焊電極的質(zhì)量檢驗，分為破壞性檢驗和無損檢驗兩類。

電阻焊電極之氧化鋁銅電極氧化鋁銅（CuAl2O3）也叫彌散強(qiáng)化銅，它與鉻鋯銅相比，強(qiáng)度更高(達(dá)600Mpa/N/mm2)，出色的高溫機(jī)械性（軟化溫度達(dá)900℃）及良好的導(dǎo)電性（導(dǎo)電率80~85IACS%），具有出色的耐磨性，壽命長。氧化鋁銅（CuAl2O3）是一種優(yōu)異的強(qiáng)度高度、高導(dǎo)材料。由于納米級Al2O3對基體銅的彌散強(qiáng)化作用，該合金具有強(qiáng)度高、硬度高、高導(dǎo)電率及高軟化溫度等特性。氧化鋁銅的性能來源于加入的氧化鋁。氧化鋁顆粒的尺寸為3～12納米，顆粒間距約為50～100納米，其熱穩(wěn)定性極好，甚至在接近銅熔點(diǎn)的溫度下仍然能保持去原來的粒度和顆粒間距；彌散相的加入量只占基體極小的體積分?jǐn)?shù)，幾乎不影響基體金屬固有的物理化學(xué)性質(zhì)；因此，其軟化溫度高達(dá)930℃，同時導(dǎo)電和導(dǎo)熱以及硬度和強(qiáng)度都能保持得很好。尤其突出的是用來焊接鍍鋅板，它不會象鉻鋯銅電極那樣產(chǎn)生電極與工件粘住的現(xiàn)象，不用經(jīng)常打磨，有效解決焊接鍍鋅板的問題，提高了效率，降低了生產(chǎn)成本。電阻焊電極有哪些分類？遼寧鍍銀電阻焊電極結(jié)構(gòu)

電阻焊電極有什么特點(diǎn)？上海電阻焊電極工藝

電阻焊電極頭檢驗方法——無損檢驗:電阻焊接頭的質(zhì)量檢驗，分為破壞性檢驗和無損檢驗兩類。      無損檢驗以不損壞產(chǎn)品使用性能為前提的檢測方法，可以推廣到每個零件的每個焊接接頭，因此是保證產(chǎn)品安全的可靠手段。但在電阻焊接頭中由于接頭的特殊性，只有少量方法獲得工業(yè)應(yīng)用，大多數(shù)方法處于實驗研究階段。對電阻焊接頭進(jìn)行無損檢驗可有兩類方法：其一是目視檢驗、密封性檢驗以及施加規(guī)定載荷下的接頭強(qiáng)度檢驗等；其二是一些物理檢驗方法，即X射線檢驗、超聲波檢驗、渦流檢驗、熱圖像法檢驗和磁粉檢驗等。上海電阻焊電極工藝

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