電阻電焊極：工件的電鍍類型和厚度鍍層造成電極粘接以及減低使用壽命。電鍍的焊料，錫，鋅具有低電導(dǎo)特性。所以要用2號(hào)，3號(hào)，或者20號(hào)。焊接一段時(shí)間之后，錫，焊料，鋅會(huì)進(jìn)入到電極降低焊接質(zhì)量。為了減少鍍層材料“污染”電極有以下辦法：（1）試驗(yàn)一下鎢銅，鎢，鉬材料做電極端頭。尤其是鎢鉬，不受鍍層的影響。（2）電極端頭面積盡量大，面積大的電極頭降低了平均溫度，因此減少電極粘接。3：工件焊接的幾何圖譜（焊接路線）焊接圓-圓或者圓-方工件比較好用方頭電極端頭。理論上方頭無論焊接點(diǎn)準(zhǔn)不準(zhǔn)確，焊接接觸長(zhǎng)度都是一致的。圓頭在焊接點(diǎn)不同的時(shí)候，造成接觸長(zhǎng)度不一致。電阻焊電極主要用的材質(zhì)是哪種?浙江加工電阻焊電極工廠直銷

電阻焊電極之氧化鋁銅電極氧化鋁銅（CuAl2O3）也叫彌散強(qiáng)化銅，它與鉻鋯銅相比，強(qiáng)度更高(達(dá)600Mpa/N/mm2)，出色的高溫機(jī)械性（軟化溫度達(dá)900℃）及良好的導(dǎo)電性（導(dǎo)電率80~85IACS%），具有出色的耐磨性，壽命長(zhǎng)。氧化鋁銅（CuAl2O3）是一種優(yōu)異的強(qiáng)度高度、高導(dǎo)材料。由于納米級(jí)Al2O3對(duì)基體銅的彌散強(qiáng)化作用，該合金具有強(qiáng)度高、硬度高、高導(dǎo)電率及高軟化溫度等特性。氧化鋁銅的性能來源于加入的氧化鋁。氧化鋁顆粒的尺寸為3～12納米，顆粒間距約為50～100納米，其熱穩(wěn)定性極好，甚至在接近銅熔點(diǎn)的溫度下仍然能保持去原來的粒度和顆粒間距；彌散相的加入量只占基體極小的體積分?jǐn)?shù)，幾乎不影響基體金屬固有的物理化學(xué)性質(zhì)；因此，其軟化溫度高達(dá)930℃，同時(shí)導(dǎo)電和導(dǎo)熱以及硬度和強(qiáng)度都能保持得很好。尤其突出的是用來焊接鍍鋅板，它不會(huì)象鉻鋯銅電極那樣產(chǎn)生電極與工件粘住的現(xiàn)象，不用經(jīng)常打磨，有效解決焊接鍍鋅板的問題，提高了效率，降低了生產(chǎn)成本。合金電阻焊電極生產(chǎn)電阻點(diǎn)焊是一種重要的連接方法，廣泛應(yīng)用于汽車、飛機(jī)等現(xiàn)代交通工具制造領(lǐng)域。

電阻焊的原理：電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。進(jìn)行這一類電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對(duì)于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。電阻焊電極的原理，電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。

電阻焊電極之鈹銅電極鈹銅(BeCu)是電阻焊用銅電極的一種。鈹銅是銅合金中強(qiáng)度（達(dá)HRB95~104）和硬度(達(dá)800Mpa/N/mm2)很高的一種。鈹銅電極材料與鉻鋯銅相比，具有更高的硬度、強(qiáng)度及軟化溫度（達(dá)650℃），但其導(dǎo)電率要低得多，較差。使用溫度超過823K,便完全軟化，因此不適合用于接觸面積小，焊接表面溫度高的點(diǎn)焊或縫焊電極，否側(cè)因?qū)щ?、?dǎo)熱性能低而引起嚴(yán)重粘附。鈹銅(BeCu)電極材料適用于焊接承受壓力較大的板材零件，以及較硬的材料，如焊縫焊接用的滾焊輪；也用于一些強(qiáng)度要求較高的電極配件如曲柄電極連桿，機(jī)器人用的轉(zhuǎn)換器；同時(shí)它具有良好的彈性和導(dǎo)熱性，很適合制造螺柱焊夾頭。鈹銅(BeCu)電極造價(jià)較高，我們通常將其列為特殊的電極材料。作為電阻焊重要組成部分之一，電極也有著許多樣式。

什么是電阻焊？電阻焊是指利用電流通過焊件和觸頭產(chǎn)生的電阻熱作為熱源，對(duì)工件進(jìn)行局部加熱，同時(shí)對(duì)工件加壓進(jìn)行焊接的方法。焊接時(shí)，不需填充金屬，生產(chǎn)率高，焊件變形小，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。電阻焊是一種以電阻熱為能源的焊接方法，包括以渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊是通過電流流過工件的接觸面及鄰近區(qū)域，將其加熱至熔融或塑性狀態(tài)，形成金屬結(jié)合的一種焊接方法。電阻焊接方法主要有四種，即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊和對(duì)焊。電阻焊電極專業(yè)定制的廠家？寶安區(qū)定制電阻焊電極壓力

電阻焊電極的原理：電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法。浙江加工電阻焊電極工廠直銷

電阻焊電極你選對(duì)了么？有人用普通黃銅，紫銅等一些雜質(zhì)多的銅來焊接（這兩種萬不可取），因?yàn)楸阋耍ぜ蟛桓?，這就是焊機(jī)參數(shù)明明已經(jīng)調(diào)的很正確了，電流，壓力也都是調(diào)到高值，但焊接熔核就是達(dá)不到，工件往往在破壞實(shí)驗(yàn)時(shí)候，一碰就掉，別說拉穿或者焊點(diǎn)的達(dá)標(biāo)性。 所以電極能起到向焊接區(qū)傳輸電流與傳遞機(jī)械力;導(dǎo)散焊件表面及焊接區(qū)的部分熱量;調(diào)節(jié)和控制加熱過程中的熱平衡;將工件定位和夾持于適當(dāng)位置等功能。正確地選用及維護(hù)電極是獲得高質(zhì)量電阻焊接頭、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的必要前提。  電極頭不光要原材料選擇正確，電極機(jī)構(gòu)形狀的設(shè)計(jì)，焊點(diǎn)的大小，精加工的模式都是一個(gè)電極成品不可缺少的重要部分。浙江加工電阻焊電極工廠直銷

源桐合金制品（深圳）有限公司在電阻焊電極，鑲嵌電極，鑲鎢電極，鎢銅觸頭一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。源桐合金是我國(guó)五金、工具技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。源桐合金致力于構(gòu)建五金、工具自主創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)力，將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國(guó)五金、工具產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。