在焊接窗口測試及焊接工藝開發(fā)過程中,要頻繁的進(jìn)行焊接方案的修改及驗(yàn)證,涉及超高強(qiáng)鋼或者鍍鋅產(chǎn)品的焊接時,電極頭實(shí)際的磨損狀態(tài)也不一致,為滿足焊接質(zhì)量要求,降低電極頭的消耗以降低成本,不建議采用新電極頭進(jìn)行窗口測試及工藝開發(fā)。目前主要應(yīng)用的中頻直流電焊機(jī),均配置有自動修磨程序,修磨壓力及修磨時間均不可能人為控制,無法依據(jù)電極頭實(shí)際磨損情況進(jìn)行有針對性的修磨,固有參數(shù)的極頭修磨程序通常默認(rèn)為電極頭端面磨損較嚴(yán)重?zé)o法滿足焊接工藝要求的條件下進(jìn)行修磨,修磨過程中切削量很大,勢必會造成電極頭使用壽命的明顯降低,因此結(jié)合焊接材料及工藝不同,針對實(shí)際電極頭磨損狀態(tài)的修磨問題就變得尤為凸出。電阻焊電極的工藝流程。湖北電阻焊電極價格
電阻電焊極:工件的電鍍類型和厚度鍍層造成電極粘接以及減低使用壽命。電鍍的焊料,錫,鋅具有低電導(dǎo)特性。所以要用2號,3號,或者20號。焊接一段時間之后,錫,焊料,鋅會進(jìn)入到電極降低焊接質(zhì)量。為了減少鍍層材料“污染”電極有以下辦法:(1)試驗(yàn)一下鎢銅,鎢,鉬材料做電極端頭。尤其是鎢鉬,不受鍍層的影響。(2)電極端頭面積盡量大,面積大的電極頭降低了平均溫度,因此減少電極粘接。3:工件焊接的幾何圖譜(焊接路線)焊接圓-圓或者圓-方工件比較好用方頭電極端頭。理論上方頭無論焊接點(diǎn)準(zhǔn)不準(zhǔn)確,焊接接觸長度都是一致的。圓頭在焊接點(diǎn)不同的時候,造成接觸長度不一致。北京點(diǎn)焊電阻焊電極用途電阻焊電極的價格貴不貴?
電阻焊電極用銅合金的發(fā)展第 2 階段, 從 20 世紀(jì) 80 年代初至20 世紀(jì) 90 年代初是熱處理強(qiáng)化合金。通過熱處理和冷變形聯(lián)合加工, 利用添加少量析出強(qiáng)化合金元素進(jìn)行合金化, 在不明顯降低電導(dǎo)率的同時明顯提高合金的強(qiáng)度和使用溫度, 是國內(nèi)外應(yīng)用普遍的電極用銅合金。常用的典型材料有鉻銅和鉻鋯銅 。第 3 階段 ,從 20 世紀(jì) 90 年代開始 ,要求電極材料的 抗拉強(qiáng)度在 600 M Pa 以上, 同時具有高的電導(dǎo)率 。此類銅合金材料多為固溶時效強(qiáng)化型合金, 是強(qiáng)度高、中等電導(dǎo)率的電極材料 。這類材料的鑄件通過適當(dāng)?shù)臒崽幚? 可以有接近鍛件的力學(xué)性能。常用材料有鈹鈷銅、鎳鈹銅。同時也發(fā)展了一些具有常用性能的銅合金 ,如合金硬度很高的鈹銅要求高硬度及軟化溫度的鎢銅 、銅和碳化鎢等燒結(jié)材料[ 3] 。近年來世界各國開始采用彌散強(qiáng)化 、原位復(fù)合強(qiáng)化等特殊方法研制和開發(fā)性能更高的電極用銅合金。
電阻焊,是指利用電流通過焊件及接觸處產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱,同時加壓進(jìn)行焊接的方法。焊接時,不需要填充金屬,生產(chǎn)率高,焊件變形小,容易實(shí)現(xiàn)自動化。 電阻焊利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài),使之形成金屬結(jié)合的一種方法。電阻焊方法主要有四種,即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對焊。形成牢固的電阻焊接頭,必須使兩工件接觸面間的距離達(dá)到與晶格參數(shù)同一數(shù)量級,所需能量達(dá)到很低,金屬鍵的結(jié)合達(dá)到很穩(wěn)定的狀態(tài),原子才能依靠金屬鍵牢固地結(jié)合在一起。這樣就必須由外部提供能量來克服工件互相靠近時原子間的斥力,并破壞原子與外部雜質(zhì)的結(jié)合鍵,形成可靠的焊接接頭。提供能量的方式一般有加熱和金屬變形,所以電阻焊的基本條件有兩個,即外部壓力和電流。電阻焊電極運(yùn)用在什么行業(yè)里?
電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——04射線檢驗(yàn):射線檢驗(yàn)在壓力容器制造業(yè)普遍采用,它能有效地發(fā)現(xiàn)焊接區(qū)的裂紋、夾雜、末焊透及縮孔等缺陷。在電阻焊接頭中,亦可用來發(fā)現(xiàn)裂紋、縮孔及內(nèi)部飛濺等。點(diǎn)焊及縫焊接頭一般均用于薄板結(jié)構(gòu),除少數(shù)熱敏感性強(qiáng)的合金鋼和有色合金外,較少出現(xiàn)裂紋,其它缺陷對強(qiáng)度影響較少。而影響強(qiáng)度敏感的熔核大小一般用射線檢驗(yàn)。應(yīng)用實(shí)例1:某些鋁合金在點(diǎn)焊過程中熔核的金屬成分產(chǎn)生偏析,因而引起對射線能量吸收的差異,從底片上熔核邊緣出現(xiàn)白環(huán),這里吸收射線能力比重要部分強(qiáng),以此測出熔核邊緣而確定其直徑,但須與壓痕引起的射線吸收差異區(qū)分開。該法只用于少數(shù)幾種鋁合金和鎂合金。應(yīng)用實(shí)例2:焊前在板上涂一層與母材金屬對射線吸收性能差異很大的金屬粉或薄粉(稱PKC),在焊接過程中熔核區(qū)的PKC層已蒸發(fā)或擠出,而后從射線底片上區(qū)別出無PKC層之區(qū)即為熔核。電阻焊電極的保養(yǎng)方式。深圳加工電阻焊電極特點(diǎn)
電阻焊電極原理與應(yīng)用 焊接厚0.1mm~9mm。湖北電阻焊電極價格
焊接表達(dá)式焊接熱的產(chǎn)生及影響產(chǎn)熱的因素點(diǎn)焊時產(chǎn)生的熱量由下式?jīng)Q定:Q=I2Rt式中Q——產(chǎn)生的熱量(J),I2——焊接電流(A)的平方,R——電極間電阻(Ω),t——焊接時間(s),2、影響焊接效果的因素電阻R及影響R的因素,上式中的電極間電阻包括工件本身電阻R、兩工件間接觸電阻R、電極與工作間接觸電阻R。當(dāng)工件和電極已定時,工件的電阻取決于它的電阻率。因此,電阻率是被焊材料的重要性能,電阻率高的金屬其導(dǎo)熱性差(如不銹鋼),電阻率低的金屬其導(dǎo)熱性好(如鋁合金)。因此,點(diǎn)焊不銹鋼時產(chǎn)熱易而散熱難,點(diǎn)焊鋁合金時產(chǎn)熱難而散熱易。點(diǎn)焊時,前者可以用較小電流(幾千安培),后者就必須用很大電流(幾萬安培)。湖北電阻焊電極價格
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