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智慧工廠建設(shè)的總體目標(biāo)是：采用成熟的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)，圍繞生產(chǎn)管控、設(shè)備運(yùn)行、質(zhì)量控制、能源供給、安全應(yīng)急5 項(xiàng)中間業(yè)務(wù)，采取關(guān)鍵裝置優(yōu)化控制，計(jì)劃調(diào)度操作一體化管控[3]，能源優(yōu)化減排，安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控及生產(chǎn)績(jī)效動(dòng)態(tài)評(píng)估等關(guān)鍵措施，著力提升企業(yè)生產(chǎn)管控的感知能力、預(yù)測(cè)能力、協(xié)同能力、分析優(yōu)化能力及IT 支撐能力，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理綜合效益和競(jìng)爭(zhēng)力提升提供了堅(jiān)實(shí)的保障，并能夠較終幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、綠色、安全、較優(yōu)的管理目標(biāo)。智慧工廠的建設(shè)需要用到工廠仿真軟件。東莞制造工廠整裝廠商智慧工廠與自動(dòng)化工廠的區(qū)別：人的生產(chǎn)靈活性不可能被自動(dòng)化取代。人所具有的生產(chǎn)靈活性在很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，是無法被機(jī)器...

智慧工廠實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程一體化：生產(chǎn)全過程無縫融合、信息充分共享和數(shù)據(jù)充分利用是生產(chǎn)過程一體化的重要基礎(chǔ)。在生產(chǎn)過程中，各業(yè)務(wù)之間在本質(zhì)上是無法分割的完整業(yè)務(wù)鏈。因此，各業(yè)務(wù)之間要實(shí)現(xiàn)信息多方面融合、貫通，要充分考慮業(yè)務(wù)之間內(nèi)在聯(lián)系和邏輯關(guān)聯(lián)，將各業(yè)務(wù)通過標(biāo)準(zhǔn)控制、流程控制、數(shù)據(jù)控制實(shí)現(xiàn)無縫融合，對(duì)重要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行有效控制，將業(yè)務(wù)鏈前端、后端多方面貫通，才能保證生產(chǎn)過程一體化真實(shí)落地。智慧工廠實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化：從企業(yè)管理入手，實(shí)現(xiàn)從經(jīng)驗(yàn)性管理向標(biāo)準(zhǔn)化管理轉(zhuǎn)變。建立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，通過規(guī)范、制度、業(yè)務(wù)表單、主數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)流程等方式落實(shí)到信息平臺(tái)中，保證規(guī)范、制度、業(yè)務(wù)流程得到有效貫徹和執(zhí)行。同時(shí)，充分利用信息...

建設(shè)智慧工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想：較近，與制造企業(yè)進(jìn)行有關(guān)智慧工廠方面的交流時(shí)，看到生產(chǎn)效率與日本、歐美國(guó)家等發(fā)達(dá)國(guó)家的巨大差距后，很多管理者往往著急地說，我要再買些機(jī)器人加強(qiáng)自動(dòng)化，或者說我要加強(qiáng)考核，讓工人提高效率。認(rèn)識(shí)到自己與別人的差距，并有決心去行動(dòng)、去改變，這是非常值得肯定的事情，但智慧工廠是個(gè)系統(tǒng)工程，而不是從某個(gè)單一環(huán)節(jié)上就能解決的，光靠購(gòu)買大量的設(shè)備或者單對(duì)工人加強(qiáng)管理，對(duì)整體而言效果是有限的。智慧工廠已經(jīng)具有了自主能力。永州智造工廠頂層設(shè)計(jì)廠家智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關(guān)注哪些維度呢？生產(chǎn)過程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀...

智慧工廠設(shè)計(jì)流程：項(xiàng)目投資預(yù)算。按照每一個(gè)項(xiàng)目的設(shè)備、設(shè)施購(gòu)置費(fèi)、軟件購(gòu)置費(fèi)、軟件開發(fā)費(fèi)、咨詢服務(wù)費(fèi)、人工成本、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)、不可預(yù)見費(fèi)進(jìn)行項(xiàng)目的投資預(yù)算和匯總。項(xiàng)目可行性分析?？尚行苑治鍪峭ㄟ^對(duì)項(xiàng)目的主要內(nèi)容和配套條件，如市場(chǎng)需求、資源供應(yīng)、建設(shè)規(guī)模、工藝路線、設(shè)備選型、環(huán)境影響、資金籌措、盈利能力等，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、工程等方面進(jìn)行調(diào)查研究和分析比較，并對(duì)項(xiàng)目建成以后可能取得的財(cái)務(wù)、經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)環(huán)境影響進(jìn)行預(yù)測(cè)，從而提出該項(xiàng)目是否值得投資和如何進(jìn)行建設(shè)的意見。這是為項(xiàng)目決策提供依據(jù)的一種綜合性的系統(tǒng)分析方法?？尚行苑治鰬?yīng)具有預(yù)見性、公正性、可靠性、科學(xué)性的特點(diǎn)。智慧工廠是“新事物”，隨著經(jīng)濟(jì)、...

智慧工廠分析應(yīng)用數(shù)據(jù)化：數(shù)據(jù)價(jià)值通過體系化的分析應(yīng)用來實(shí)現(xiàn)。利用實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)DCS數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理提供數(shù)據(jù)支撐，同時(shí)能滿足遠(yuǎn)程診斷需求；通過對(duì)歷史數(shù)據(jù)挖掘和主題性綜合分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、統(tǒng)計(jì)、對(duì)標(biāo)、分析，提高安全生產(chǎn)管理水平和管理效率，實(shí)現(xiàn)信息資源綜合性開發(fā)利用。智慧工廠實(shí)現(xiàn)決策支持科學(xué)化：數(shù)據(jù)分析結(jié)果為各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層科學(xué)決策提供支撐。通過精益化、規(guī)范化決策管理工具、KPI管理、大數(shù)據(jù)搜索應(yīng)用等技術(shù)，為管理服務(wù)提供生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、決策分析實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，支撐生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)持續(xù)優(yōu)化；同時(shí)，通過整合內(nèi)、外部結(jié)構(gòu)化和非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，為管理層和決策層提供多維度、科學(xué)、準(zhǔn)確、及時(shí)的數(shù)據(jù)、信息、知識(shí)和決策依據(jù)。智慧...

智慧工廠與自動(dòng)化工廠的區(qū)別：數(shù)字化制造本身所帶來的高質(zhì)量并不表示是高成本。數(shù)字化制造首先是借助自動(dòng)化產(chǎn)線上的機(jī)器充當(dāng)“糾錯(cuò)官”的角色，比如當(dāng)工人少擰了一顆螺絲，機(jī)器會(huì)自動(dòng)發(fā)出警示，阻止產(chǎn)品進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)，通過機(jī)器的協(xié)助，減少人的出錯(cuò)。但通過機(jī)器的“檢查”杜絕人在制造過程的差錯(cuò)，這只是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)一步，由制造質(zhì)量、研發(fā)質(zhì)量以及原材料質(zhì)量組成的產(chǎn)品質(zhì)量中，更需要的是借助數(shù)字化制造去保障研發(fā)質(zhì)量和原材料質(zhì)量。智慧工廠建設(shè)步驟：特色數(shù)字化。湖南工業(yè)智慧工廠定制報(bào)價(jià)走向智慧工廠，到底需要怎樣的自動(dòng)化和信息化？三大戰(zhàn)略支柱，即精益化、自動(dòng)化和信息化。精益化，指的是與提供產(chǎn)品或服務(wù)密切相關(guān)的主價(jià)值（研...

智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關(guān)注哪些維度呢？精益生產(chǎn)的中間思想是消除一切浪費(fèi)，確保工人以較高效的方式進(jìn)行協(xié)作。很多制造企業(yè)采取按訂單生產(chǎn)或按訂單設(shè)計(jì)，滿足小批量、多品種的生產(chǎn)模式。智慧工廠需要實(shí)現(xiàn)零部件和原材料的準(zhǔn)時(shí)配送，成品和半成品按照訂單的交貨期進(jìn)行及時(shí)生產(chǎn)，建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的電子看板，通過拉動(dòng)方式組織生產(chǎn)，采用安東系統(tǒng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常問題；同時(shí)，推進(jìn)目視化、快速換模。很多企業(yè)采用了U型的生產(chǎn)線和組裝線，建立了智能制造單元。推進(jìn)精益生產(chǎn)是一個(gè)持續(xù)改善的長(zhǎng)期過程，要與信息化和自動(dòng)化的推進(jìn)緊密結(jié)合。智慧工廠實(shí)現(xiàn)相關(guān)各環(huán)節(jié)數(shù)字化，這無法一蹴而就，需要...

企業(yè)進(jìn)行智慧工廠建設(shè)后，從原料到產(chǎn)成品整條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)調(diào)度集中管控，智能化扁平管理，生產(chǎn)組織簡(jiǎn)單高效，能源消耗和污染物排放多方面穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性水平大幅提高，全工序噸鋼成本下降，提高公司的競(jìng)爭(zhēng)力。智慧工廠建設(shè)的目標(biāo)：（1）通過企業(yè)信息化，引進(jìn)先進(jìn)管理模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理。（2）以精簡(jiǎn)高效的業(yè)務(wù)架構(gòu)為基礎(chǔ)、合理流暢的管理流程為導(dǎo)向，以規(guī)范先進(jìn)的管理標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，實(shí)現(xiàn)管理過程的高度規(guī)范化、科學(xué)化。（3）實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理、規(guī)范化操作、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過程的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)可觀、可控，提高企業(yè)的響應(yīng)能力和應(yīng)變能力，多方面提高企業(yè)整體的市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。 （4）通過企業(yè)信息系統(tǒng)的完善，...

在智慧工廠打造過程中，我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù)：復(fù)雜異構(gòu)系統(tǒng)的互聯(lián)互通。智慧工廠的各信息系統(tǒng)包括基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)、三級(jí)計(jì)量、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)、分析小屋、巡檢定位系統(tǒng)、外操培訓(xùn)系統(tǒng)、在線污水監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、績(jī)效考核系統(tǒng)、在線培訓(xùn)系統(tǒng)等，這些系統(tǒng)存在技術(shù)路線各異、數(shù)據(jù)與模型不統(tǒng)一等問題，已經(jīng)形成了諸多應(yīng)用孤島，需要攻克異構(gòu)系統(tǒng)集成的關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的集成與互聯(lián)互通。流程工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程工藝復(fù)雜，各裝置上下游工藝關(guān)聯(lián)緊密，設(shè)備間的物料、能量耦合度高，對(duì)擾動(dòng)十分敏感，局部干擾，往往會(huì)在整個(gè)生產(chǎn)流程傳播。每個(gè)工序的設(shè)備、單元，甚至整個(gè)生產(chǎn)線，都有自身優(yōu)化點(diǎn)、控制點(diǎn)及安全約束邊界，而往往單個(gè)設(shè)備的優(yōu)化操作點(diǎn)與整...

智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建？設(shè)備管理。設(shè)備是生產(chǎn)要素，發(fā)揮設(shè)備的效能（OEE—設(shè)備綜合效率）是智慧工廠生產(chǎn)管理的基本要求，OEE的提升標(biāo)志產(chǎn)能的提高和成本的降低。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)需設(shè)置設(shè)備管理模塊，使設(shè)備釋放出較高的產(chǎn)能，通過生產(chǎn)的合理安排，使設(shè)備尤其是關(guān)鍵、瓶頸設(shè)備減少等待時(shí)間。在設(shè)備管理模塊中，要建立各類設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)，設(shè)置編碼，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維保；通過實(shí)時(shí)采集設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設(shè)備的能力數(shù)據(jù)；企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備的健康管理檔案，根據(jù)積累的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)建立故障預(yù)測(cè)模型，進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)，較大限度地減少設(shè)備的非計(jì)劃性停機(jī)；要進(jìn)行設(shè)備的備品備件管理。傳統(tǒng)工廠到智慧工廠的變革必然會(huì)成為未來世界制造...

企業(yè)如何推進(jìn)智慧工廠建設(shè)與運(yùn)行？制造業(yè)企業(yè)要建立起與研發(fā)、設(shè)計(jì)及供應(yīng)系統(tǒng)的數(shù)字化連接。生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)字化，離不開技術(shù)和產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料與零部件供應(yīng)等環(huán)節(jié)快速而準(zhǔn)確的支撐。因此，把生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)與上游各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)字化連接，把客戶需求數(shù)據(jù)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)與研發(fā)、供應(yīng)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)等相互打通，從而實(shí)現(xiàn)在更高的戰(zhàn)略層面進(jìn)行海量數(shù)據(jù)歸集、傳輸與分析，進(jìn)而準(zhǔn)確把握和安排各環(huán)節(jié)的行動(dòng)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、快速、高效的聯(lián)動(dòng)作業(yè)。當(dāng)然，這一數(shù)字化連接過程，同時(shí)要求這些上游環(huán)節(jié)也要走向數(shù)字化。人機(jī)協(xié)作將成本智慧工廠未來發(fā)展的主要趨勢(shì)。臺(tái)州工廠定制廠家智慧工廠建設(shè)步驟：特色數(shù)字化。通過建立企業(yè)的數(shù)字化模型，整合工廠設(shè)計(jì)的靜...

智慧工廠是工業(yè)4.0的重要一極，是目前正在發(fā)力的和持續(xù)演進(jìn)的方向，給出一個(gè)多方面而準(zhǔn)確的描述顯然是不科學(xué)，也是不可能的。智慧工廠實(shí)現(xiàn)了高度的自動(dòng)化，能夠按照設(shè)定的流程及加工程序進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，在沒有任何變化的情況下，其生產(chǎn)過程中的進(jìn)度、質(zhì)量、成本等要素都是可以預(yù)見的。但事實(shí)上各種變化是無處不在的，包括原料質(zhì)量的波動(dòng)性、機(jī)器的有效性、人員的差錯(cuò)等等。因此，只在自動(dòng)化上下功夫是可能實(shí)現(xiàn)所謂“無人工廠”的。但由于對(duì)變化及變化后果的不確定性，在高度自動(dòng)化的時(shí)代人們還會(huì)產(chǎn)生擔(dān)收與焦慮。因此有**也指出，智慧工廠就是在現(xiàn)在智慧工廠的基礎(chǔ)上，再將人們不可見的東西的管理起來，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的可預(yù)見，從而“不焦慮...

智慧工廠建設(shè)如何少走彎路？沒有精益的自動(dòng)化、信息化，會(huì)造成極大浪費(fèi)。為了應(yīng)對(duì)勞動(dòng)力成本上漲，企業(yè)期望盡快實(shí)現(xiàn)機(jī)器對(duì)人工的替代，特別是看到烏壓壓一片裝配工的時(shí)候，這種想法更是急迫。面對(duì)市場(chǎng)需求，一些自動(dòng)化公司開始放膽接單，而且什么都敢承諾。結(jié)果是，簽約并支付一款后，自動(dòng)化公司開始試做（不斷試錯(cuò)），許多情況下不能如約交付靠得住的自動(dòng)化設(shè)備或生產(chǎn)線，較后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾。另一方面，迫于趨勢(shì)的壓力，企業(yè)信息化建設(shè)也方興未艾，但建設(shè)效率低下更是觸目驚心。許多企業(yè)花巨資引進(jìn)ERP系統(tǒng)，較后竟然做不了生產(chǎn)計(jì)劃。沒有生產(chǎn)計(jì)劃，自然就不能生成采購(gòu)計(jì)劃；沒有生產(chǎn)計(jì)劃，也就出不了物料出庫(kù)或配送計(jì)劃；沒有生...

如何有序推動(dòng)智慧工廠建設(shè)？除了ERP之外，企業(yè)還會(huì)購(gòu)買或內(nèi)部開發(fā)諸如財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、客戶關(guān)系管理、模具管理、設(shè)備管理、訂單管理和OA等系統(tǒng)。這些系統(tǒng)充其量只是用來作為記錄、查詢和溝通的道具，很少見過能夠?qū)崿F(xiàn)統(tǒng)計(jì)、分析、報(bào)告、報(bào)警、糾錯(cuò)防錯(cuò)、可視化監(jiān)控和職能協(xié)同等旨在提高管理智能化水平的功效。除此之外，在自動(dòng)化、信息化還有許多諸如跟風(fēng)裝面子的現(xiàn)象，造成極大的資源浪費(fèi)。所以，如何進(jìn)行自動(dòng)化和信息化，是企業(yè)管理者當(dāng)前需要認(rèn)真學(xué)習(xí)的主題。智慧工廠物流規(guī)劃的要點(diǎn)有哪些？產(chǎn)線布局可建議。中山智慧工廠頂層建造服務(wù)公司智慧工廠分析應(yīng)用數(shù)據(jù)化：數(shù)據(jù)價(jià)值通過體系化的分析應(yīng)用來實(shí)現(xiàn)。利用實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)DCS數(shù)...

建立智慧工廠的益處：經(jīng)營(yíng)過程和經(jīng)營(yíng)結(jié)果（資金、庫(kù)存、有效產(chǎn)出、準(zhǔn)交率等）能見度。充分利用ERP、MES、APS的相關(guān)數(shù)據(jù)，可以利用數(shù)據(jù)平臺(tái)（IGN等），工廠可以自主開發(fā)或委托開發(fā)與工廠業(yè)務(wù)相一致的BI（商業(yè)智能）系統(tǒng)，將經(jīng)營(yíng)和管理過程透明化、可視化：實(shí)時(shí)呈現(xiàn)物料流動(dòng)狀態(tài)：原材料在途、在庫(kù)、WIP（在制品）、半成品、產(chǎn)成品在庫(kù)、產(chǎn)成品在途、產(chǎn)成品應(yīng)收等。與實(shí)物流相對(duì)應(yīng)的資金狀態(tài)。產(chǎn)能負(fù)荷及瓶頸產(chǎn)能的負(fù)荷狀態(tài)，承諾交期的展望。生產(chǎn)過程的相關(guān)信息：安全、質(zhì)量和生產(chǎn)效率。（人均效率、萬元薪資有效產(chǎn)出、資源有效產(chǎn)出等）智慧工廠依然需要人工，但是所需人工少、素質(zhì)要求高。湖南新工廠定制服務(wù)公司智能產(chǎn)線的特點(diǎn)...

智慧工廠建設(shè)如何少走彎路？沒有精益的自動(dòng)化、信息化，會(huì)造成極大浪費(fèi)。為了應(yīng)對(duì)勞動(dòng)力成本上漲，企業(yè)期望盡快實(shí)現(xiàn)機(jī)器對(duì)人工的替代，特別是看到烏壓壓一片裝配工的時(shí)候，這種想法更是急迫。面對(duì)市場(chǎng)需求，一些自動(dòng)化公司開始放膽接單，而且什么都敢承諾。結(jié)果是，簽約并支付一款后，自動(dòng)化公司開始試做（不斷試錯(cuò)），許多情況下不能如約交付靠得住的自動(dòng)化設(shè)備或生產(chǎn)線，較后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾。另一方面，迫于趨勢(shì)的壓力，企業(yè)信息化建設(shè)也方興未艾，但建設(shè)效率低下更是觸目驚心。許多企業(yè)花巨資引進(jìn)ERP系統(tǒng)，較后竟然做不了生產(chǎn)計(jì)劃。沒有生產(chǎn)計(jì)劃，自然就不能生成采購(gòu)計(jì)劃；沒有生產(chǎn)計(jì)劃，也就出不了物料出庫(kù)或配送計(jì)劃；沒有生...

智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關(guān)注哪些維度呢？設(shè)備是生產(chǎn)要素，發(fā)揮設(shè)備的效能（OEE—設(shè)備綜合效率）是智慧工廠生產(chǎn)管理的基本要求，OEE的提升標(biāo)志產(chǎn)能的提高和成本的降低。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)需設(shè)置設(shè)備管理模塊，使設(shè)備釋放出較高的產(chǎn)能，通過生產(chǎn)的合理安排，使設(shè)備尤其是關(guān)鍵、瓶頸設(shè)備減少等待時(shí)間；在設(shè)備管理模塊中，要建立各類設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)，設(shè)置編碼，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維保；通過實(shí)時(shí)采集設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設(shè)備的能力數(shù)據(jù)；企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備的健康管理檔案，根據(jù)積累的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)建立故障預(yù)測(cè)模型，進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)，較大限度地減少設(shè)備的非計(jì)劃性停機(jī)；要進(jìn)行設(shè)備的備品備件管理。智慧工廠...

智慧工廠建設(shè)的總體目標(biāo)是：采用成熟的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)，圍繞生產(chǎn)管控、設(shè)備運(yùn)行、質(zhì)量控制、能源供給、安全應(yīng)急5 項(xiàng)中間業(yè)務(wù)，采取關(guān)鍵裝置優(yōu)化控制，計(jì)劃調(diào)度操作一體化管控[3]，能源優(yōu)化減排，安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控及生產(chǎn)績(jī)效動(dòng)態(tài)評(píng)估等關(guān)鍵措施，著力提升企業(yè)生產(chǎn)管控的感知能力、預(yù)測(cè)能力、協(xié)同能力、分析優(yōu)化能力及IT 支撐能力，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理綜合效益和競(jìng)爭(zhēng)力提升提供了堅(jiān)實(shí)的保障，并能夠較終幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、綠色、安全、較優(yōu)的管理目標(biāo)。智慧工廠物流規(guī)劃的要點(diǎn)有哪些？產(chǎn)線布局可建議。金華制造工廠頂層設(shè)計(jì)哪個(gè)好如何有序推動(dòng)智慧工廠建設(shè)？除了ERP之外，企業(yè)還會(huì)購(gòu)買或內(nèi)部開發(fā)諸如財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、客...

智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建？按結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)存儲(chǔ)質(zhì)量記錄，為產(chǎn)品單機(jī)檔案提供基本的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為質(zhì)量追溯提供依據(jù)，構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線：質(zhì)量控制設(shè)置-檢測(cè)-記錄-評(píng)判-分析-持續(xù)改進(jìn)。質(zhì)量控制點(diǎn)需根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)科學(xué)設(shè)置，質(zhì)量控制點(diǎn)太多影響效率，太少使質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)放大。檢驗(yàn)作為質(zhì)量控制的活動(dòng)之一，可分為自檢、互檢、專檢，也可分為過程檢驗(yàn)和終檢。質(zhì)量管理還應(yīng)關(guān)注質(zhì)量損失，以便從成本的角度促進(jìn)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。對(duì)于采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)，可以利用SPC系統(tǒng)進(jìn)行分析。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)提升對(duì)QIS（質(zhì)量管理信息系統(tǒng)）的重視程度。智慧工廠的定義：基于現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),融合信息化、自動(dòng)化以及各專業(yè)技術(shù)。溫州工廠頂層設(shè)...

制定智慧工廠整體建造規(guī)劃：智慧工廠的建造需要實(shí)現(xiàn)IT與自動(dòng)化系統(tǒng)的集成，處理來源多樣的異構(gòu)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、追溯等，根據(jù)工廠實(shí)際情況科學(xué)的布局規(guī)劃，以實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率。建立明確的智慧工廠標(biāo)準(zhǔn)：在建造制造智慧工廠過程中，制造企業(yè)往往會(huì)忽略管理與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的建立，易造成缺少數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，一物多碼、作業(yè)執(zhí)行不規(guī)范、設(shè)備管理不標(biāo)準(zhǔn)、管理流程太復(fù)雜、產(chǎn)品質(zhì)檢不標(biāo)準(zhǔn)等問題。因此，企業(yè)需要建議一套明確的智慧工廠標(biāo)準(zhǔn)。為了降低智慧工廠的綜合能耗，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，特別是對(duì)于高能耗的工廠，進(jìn)行能源管理是非常有必要的。江門制造工廠設(shè)計(jì)哪個(gè)好建立智慧工廠的益處：實(shí)現(xiàn)庫(kù)存狀態(tài)能見度。利用WMS（倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)）的庫(kù)存...

如何有序推動(dòng)智慧工廠建設(shè)？除了ERP之外，企業(yè)還會(huì)購(gòu)買或內(nèi)部開發(fā)諸如財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、客戶關(guān)系管理、模具管理、設(shè)備管理、訂單管理和OA等系統(tǒng)。這些系統(tǒng)充其量只是用來作為記錄、查詢和溝通的道具，很少見過能夠?qū)崿F(xiàn)統(tǒng)計(jì)、分析、報(bào)告、報(bào)警、糾錯(cuò)防錯(cuò)、可視化監(jiān)控和職能協(xié)同等旨在提高管理智能化水平的功效。除此之外，在自動(dòng)化、信息化還有許多諸如跟風(fēng)裝面子的現(xiàn)象，造成極大的資源浪費(fèi)。所以，如何進(jìn)行自動(dòng)化和信息化，是企業(yè)管理者當(dāng)前需要認(rèn)真學(xué)習(xí)的主題。智慧工廠規(guī)劃時(shí)，要盡量減少無效的物料搬運(yùn)。永州智慧工廠頂層設(shè)計(jì)哪里正規(guī)智慧工廠與自動(dòng)化工廠的區(qū)別：數(shù)字化制造本身所帶來的高質(zhì)量并不表示是高成本。數(shù)字化制造首先...

一張地圖配合智慧工廠管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的全流程作業(yè)管控，智能化設(shè)備運(yùn)維管理等，有效提高企業(yè)管控和調(diào)度效率。通過一張地 圖實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的多方面數(shù)字化管理，包括工廠數(shù)字化、車間數(shù)字化、設(shè)備和管線數(shù)字化，通過打造與實(shí)際工廠相同的虛擬化工廠，實(shí)現(xiàn)全生命周期的工廠三維綜合展示、全流程的生產(chǎn)管控、智能化的設(shè)備運(yùn) 維管理、智能化的管網(wǎng)安全監(jiān)控管理、浸入式的操作培訓(xùn)和考核管理以及應(yīng)急演練仿真管理等內(nèi)容。創(chuàng)新性的改善鋼鐵企業(yè)傳統(tǒng)的工作方 式，建立起資產(chǎn)管理新觀念，有效的優(yōu)化運(yùn)營(yíng)管理制度，提高事故處 理效率。智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建？生產(chǎn)質(zhì)量管理。制造工廠頂層設(shè)計(jì)定制智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在智...

智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建？生產(chǎn)質(zhì)量管理。提高質(zhì)量是工廠管理永恒的主題，在智慧工廠規(guī)劃時(shí)，生產(chǎn)質(zhì)量管理更是中間的業(yè)務(wù)流程。質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制活動(dòng)必須在生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)建設(shè)時(shí)統(tǒng)一規(guī)劃、同步實(shí)施，貫徹質(zhì)量是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出來，而非檢驗(yàn)出來的理念。質(zhì)量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程，如檢驗(yàn)、試驗(yàn)在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理；質(zhì)量審理以檢驗(yàn)表單為依據(jù)啟動(dòng)流程開展活動(dòng)；質(zhì)量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)、穿透。智慧工廠的建造需要實(shí)現(xiàn)IT與自動(dòng)化系統(tǒng)的集成。韶關(guān)新工廠定制哪個(gè)好要做好智慧工廠的規(guī)劃，需要從各個(gè)視角綜合考慮，從投資預(yù)算、技術(shù)先進(jìn)性、投資回收期、系統(tǒng)復(fù)雜性、生產(chǎn)的柔性等多個(gè)方面...

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，智慧工廠這個(gè)概念已經(jīng)悄無聲息的進(jìn)入各個(gè)行業(yè)各個(gè)領(lǐng)域，尤其在制造業(yè)智慧工廠的實(shí)施尤為重要。因?yàn)楦鱾€(gè)行業(yè)在生產(chǎn)流程方面存在差異，以及各個(gè)行業(yè)目前智能化的情況各不同。智慧工廠的不同的建設(shè)模式：首先一種模式是從生產(chǎn)過程數(shù)字化到智慧工廠。在石化、鋼鐵、冶金、建材、紡織、造紙、醫(yī)藥、食品等流程制造領(lǐng)域，企業(yè)發(fā)展智能制造的內(nèi)在動(dòng)力在于產(chǎn)品品質(zhì)可控，側(cè)重從生產(chǎn)數(shù)字化建設(shè)起步，基于品控需求從產(chǎn)品末端控制向全流程控制轉(zhuǎn)變。智慧工廠規(guī)劃是通過合理高效的規(guī)劃來實(shí)現(xiàn)新工廠降本提質(zhì)增效的目的。嘉興制造工廠定制企業(yè)如何推進(jìn)智慧工廠建設(shè)與運(yùn)行？在制造業(yè)企業(yè)的全部流程中，工廠生產(chǎn)的復(fù)雜程度較高，產(chǎn)生的數(shù)...

智慧工廠結(jié)構(gòu)：智能機(jī)構(gòu)層：在適合的生產(chǎn)單元、工序中進(jìn)行智能化操作改造，較大限度地利用機(jī)械臂、碼垛機(jī)、巡檢機(jī)器人、無人引導(dǎo)小車（AVG）小車、自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)、定量裝車等裝備，替代人的體力勞動(dòng)，提高生產(chǎn)運(yùn)行的工作效率和質(zhì)量。智能檢測(cè)層：對(duì)生產(chǎn)資源、運(yùn)行狀態(tài)的檢測(cè)進(jìn)行系統(tǒng)化的設(shè)計(jì)和建設(shè)，包括泄漏、火災(zāi)、消防、視頻、電子巡更、一卡通、全球定位系統(tǒng)（GPS）、在線檢測(cè)儀等內(nèi)容，并實(shí)現(xiàn)這些系統(tǒng)的互聯(lián)互通、智能聯(lián)動(dòng)，為安全的生產(chǎn)環(huán)境提供保障和服務(wù)。在智慧工廠打造過程中，我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù)：關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備故障診斷與操作優(yōu)化。廣東工廠建造服務(wù)數(shù)據(jù)是智慧工廠建設(shè)的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。在智慧工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的過程...

在大家的印象中，“智慧工廠”遙不可及，非一般企業(yè)可為，然而，大勢(shì)所趨，安全、靈活、穩(wěn)定、低成本的改造方式已經(jīng)成熟，不同規(guī)模的企業(yè)都有適合自己的改造方式。因地制宜、因廠制宜、合理規(guī)劃、分階段實(shí)施是將智慧工廠切實(shí)落地的有力保障。智慧工廠的建設(shè)需要完成人機(jī)互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)相關(guān)各環(huán)節(jié)數(shù)字化，這無法一蹴而就，需要一個(gè)過程。而且，對(duì)任何一家制造業(yè)企業(yè)來說，還需要從商業(yè)的視角出發(fā)，綜合考慮建設(shè)與運(yùn)行智慧工廠的投入產(chǎn)出比，考慮遠(yuǎn)期的戰(zhàn)略價(jià)值和近期的投入壓力，平衡各方面的關(guān)系，循序漸進(jìn)。著力推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的制造業(yè)企業(yè)，應(yīng)該從業(yè)務(wù)痛點(diǎn)開始，以點(diǎn)及面，在打造與運(yùn)行智慧工廠的進(jìn)程中不斷獲得提升。智慧工廠規(guī)劃是通過合理高效的...

智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關(guān)注哪些維度呢？人工智能技術(shù)正在被不斷地被應(yīng)用到圖像識(shí)別、語音識(shí)別、智能機(jī)器人、故障診斷與預(yù)測(cè)性維護(hù)、質(zhì)量監(jiān)控等各個(gè)領(lǐng)域，覆蓋從研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制、故障診斷等多個(gè)方面。在智慧工廠建設(shè)過程中，應(yīng)當(dāng)充分應(yīng)用人工智能技術(shù)。例如，可以利用機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)，挖掘產(chǎn)品缺陷與歷史數(shù)據(jù)之間的關(guān)系，形成控制規(guī)則，并通過增強(qiáng)學(xué)習(xí)技術(shù)和實(shí)時(shí)反饋，控制生產(chǎn)過程減少產(chǎn)品缺陷。同時(shí)集成**經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)學(xué)習(xí)結(jié)果。利用機(jī)器視覺代替人眼，提高生產(chǎn)柔性和自動(dòng)化程度，提升產(chǎn)品質(zhì)檢效率和可靠性。智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建？能源管理。中山新工廠設(shè)計(jì)價(jià)格智慧工廠的建設(shè)需...

智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關(guān)注哪些維度呢？精益生產(chǎn)的中間思想是消除一切浪費(fèi)，確保工人以較高效的方式進(jìn)行協(xié)作。很多制造企業(yè)采取按訂單生產(chǎn)或按訂單設(shè)計(jì)，滿足小批量、多品種的生產(chǎn)模式。智慧工廠需要實(shí)現(xiàn)零部件和原材料的準(zhǔn)時(shí)配送，成品和半成品按照訂單的交貨期進(jìn)行及時(shí)生產(chǎn)，建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的電子看板，通過拉動(dòng)方式組織生產(chǎn)，采用安東系統(tǒng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常問題；同時(shí)，推進(jìn)目視化、快速換模。很多企業(yè)采用了U型的生產(chǎn)線和組裝線，建立了智能制造單元。推進(jìn)精益生產(chǎn)是一個(gè)持續(xù)改善的長(zhǎng)期過程，要與信息化和自動(dòng)化的推進(jìn)緊密結(jié)合。智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建？精益生產(chǎn)。臺(tái)州工廠頂層...

智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建？按結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)存儲(chǔ)質(zhì)量記錄，為產(chǎn)品單機(jī)檔案提供基本的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為質(zhì)量追溯提供依據(jù)，構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線：質(zhì)量控制設(shè)置-檢測(cè)-記錄-評(píng)判-分析-持續(xù)改進(jìn)。質(zhì)量控制點(diǎn)需根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)科學(xué)設(shè)置，質(zhì)量控制點(diǎn)太多影響效率，太少使質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)放大。檢驗(yàn)作為質(zhì)量控制的活動(dòng)之一，可分為自檢、互檢、專檢，也可分為過程檢驗(yàn)和終檢。質(zhì)量管理還應(yīng)關(guān)注質(zhì)量損失，以便從成本的角度促進(jìn)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。對(duì)于采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)，可以利用SPC系統(tǒng)進(jìn)行分析。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)提升對(duì)QIS（質(zhì)量管理信息系統(tǒng)）的重視程度。建設(shè)智慧工廠的好處多多。佛山制造工廠頂層建造價(jià)格智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備，要考...

從個(gè)性化定制到互聯(lián)智慧工廠。在家電、服裝、家居等距離用戶較近的消費(fèi)品制造領(lǐng)域，企業(yè)發(fā)展智能制造的重點(diǎn)在于充分滿足消費(fèi)者多元化需求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)，側(cè)重通過互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)開展大規(guī)模個(gè)性定制模式創(chuàng)新。因此其智慧工廠建設(shè)模式為：一是推進(jìn)個(gè)性化定制生產(chǎn)，引入柔性化生產(chǎn)線，搭建互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，促進(jìn)企業(yè)與用戶深度交互、較多征集需求，基于需求數(shù)據(jù)模型開展精益生產(chǎn)；二是推進(jìn)設(shè)計(jì)虛擬化，依托互聯(lián)網(wǎng)逆向整合設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，打通設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)數(shù)據(jù)鏈，采用虛擬仿真技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝；三是推進(jìn)制造網(wǎng)絡(luò)協(xié)同化，變革傳統(tǒng)垂直組織模式，以扁平化、虛擬化新型制造平臺(tái)為紐帶集聚產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源，發(fā)展遠(yuǎn)程定制、異地設(shè)計(jì)、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同...