在智慧工廠打造過程中,我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù):復(fù)雜異構(gòu)系統(tǒng)的互聯(lián)互通。智慧工廠的各信息系統(tǒng)包括基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)、三級計量、實(shí)時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、分析小屋、巡檢定位系統(tǒng)、外操培訓(xùn)系統(tǒng)、在線污水監(jiān)測系統(tǒng)、績效考核系統(tǒng)、在線培訓(xùn)系統(tǒng)等,這些系統(tǒng)存在技術(shù)路線各異、數(shù)據(jù)與模型不統(tǒng)一等問題,已經(jīng)形成了諸多應(yīng)用孤島,需要攻克異構(gòu)系統(tǒng)集成的關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的集成與互聯(lián)互通。流程工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程工藝復(fù)雜,各裝置上下游工藝關(guān)聯(lián)緊密,設(shè)備間的物料、能量耦合度高,對擾動十分敏感,局部干擾,往往會在整個生產(chǎn)流程傳播。每個工序的設(shè)備、單元,甚至整個生產(chǎn)線,都有自身優(yōu)化點(diǎn)、控制點(diǎn)及安全約束邊界,而往往單個設(shè)備的優(yōu)化操作點(diǎn)與整個生產(chǎn)線的全局優(yōu)化點(diǎn)存在差異。如何協(xié)調(diào)優(yōu)化各個工序的局部優(yōu)化點(diǎn)使整個過程的趨于較佳優(yōu)化點(diǎn),是整個單元生產(chǎn)優(yōu)化控制的關(guān)鍵問題。 智慧工廠的出現(xiàn)給制造業(yè)帶來了很多便利。湖南工廠頂層設(shè)計報價
在大家的印象中,“智慧工廠”遙不可及,非一般企業(yè)可為,然而,大勢所趨,安全、靈活、穩(wěn)定、低成本的改造方式已經(jīng)成熟,不同規(guī)模的企業(yè)都有適合自己的改造方式。因地制宜、因廠制宜、合理規(guī)劃、分階段實(shí)施是將智慧工廠切實(shí)落地的有力保障。智慧工廠的建設(shè)需要完成人機(jī)互聯(lián),實(shí)現(xiàn)相關(guān)各環(huán)節(jié)數(shù)字化,這無法一蹴而就,需要一個過程。而且,對任何一家制造業(yè)企業(yè)來說,還需要從商業(yè)的視角出發(fā),綜合考慮建設(shè)與運(yùn)行智慧工廠的投入產(chǎn)出比,考慮遠(yuǎn)期的戰(zhàn)略價值和近期的投入壓力,平衡各方面的關(guān)系,循序漸進(jìn)。著力推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的制造業(yè)企業(yè),應(yīng)該從業(yè)務(wù)痛點(diǎn)開始,以點(diǎn)及面,在打造與運(yùn)行智慧工廠的進(jìn)程中不斷獲得提升。湖南工廠頂層設(shè)計報價智慧工廠規(guī)劃是通過合理高效的規(guī)劃來實(shí)現(xiàn)新工廠降本提質(zhì)增效的目的。
一個傳統(tǒng)工廠要轉(zhuǎn)變?yōu)橹腔酃S,其中的改變非常之大。至少包含幾個方面:重復(fù)性的勞動要盡可能用機(jī)器人取代。諸如:產(chǎn)品的上下料、純機(jī)械化的工藝加工、尺寸檢測和部分的外觀檢測、固定路線的搬運(yùn)。生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)要盡可能采集。這些數(shù)據(jù)包括,加工工藝參數(shù),產(chǎn)品物流數(shù)據(jù),產(chǎn)品檢測結(jié)果,產(chǎn)品等待和狀態(tài)數(shù)據(jù)等等。以上數(shù)據(jù)要非常細(xì)致和完備。智慧工廠的完整架構(gòu)。架構(gòu)是智慧工廠的骨架,沒有良好的框架智慧工廠是無法構(gòu)建的。目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)流行架構(gòu)是三層模型。
智慧工廠實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程一體化:生產(chǎn)全過程無縫融合、信息充分共享和數(shù)據(jù)充分利用是生產(chǎn)過程一體化的重要基礎(chǔ)。在生產(chǎn)過程中,各業(yè)務(wù)之間在本質(zhì)上是無法分割的完整業(yè)務(wù)鏈。因此,各業(yè)務(wù)之間要實(shí)現(xiàn)信息多方面融合、貫通,要充分考慮業(yè)務(wù)之間內(nèi)在聯(lián)系和邏輯關(guān)聯(lián),將各業(yè)務(wù)通過標(biāo)準(zhǔn)控制、流程控制、數(shù)據(jù)控制實(shí)現(xiàn)無縫融合,對重要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行有效控制,將業(yè)務(wù)鏈前端、后端多方面貫通,才能保證生產(chǎn)過程一體化真實(shí)落地。智慧工廠實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化:從企業(yè)管理入手,實(shí)現(xiàn)從經(jīng)驗性管理向標(biāo)準(zhǔn)化管理轉(zhuǎn)變。建立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),通過規(guī)范、制度、業(yè)務(wù)表單、主數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)流程等方式落實(shí)到信息平臺中,保證規(guī)范、制度、業(yè)務(wù)流程得到有效貫徹和執(zhí)行。同時,充分利用信息平臺,從全局角度實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一資源調(diào)配,幫助優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),并通過過程精簡、規(guī)范和無縫銜接達(dá)到節(jié)約管理成本、提高管理效率和效益的目的。企業(yè)如何推進(jìn)智慧工廠的建設(shè)與運(yùn)行?制造業(yè)企業(yè)要培養(yǎng)一批工程技術(shù)領(lǐng)域的數(shù)字化專業(yè)人才。
智慧工廠結(jié)構(gòu):智能機(jī)構(gòu)層:在適合的生產(chǎn)單元、工序中進(jìn)行智能化操作改造,較大限度地利用機(jī)械臂、碼垛機(jī)、巡檢機(jī)器人、無人引導(dǎo)小車(AVG)小車、自動化倉儲、定量裝車等裝備,替代人的體力勞動,提高生產(chǎn)運(yùn)行的工作效率和質(zhì)量。智能檢測層:對生產(chǎn)資源、運(yùn)行狀態(tài)的檢測進(jìn)行系統(tǒng)化的設(shè)計和建設(shè),包括泄漏、火災(zāi)、消防、視頻、電子巡更、一卡通、全球定位系統(tǒng)(GPS)、在線檢測儀等內(nèi)容,并實(shí)現(xiàn)這些系統(tǒng)的互聯(lián)互通、智能聯(lián)動,為安全的生產(chǎn)環(huán)境提供保障和服務(wù)。智慧工廠的廠房設(shè)計該怎么建?生產(chǎn)無紙化。湖南工廠頂層設(shè)計報價
智慧工廠很適合應(yīng)用在制造業(yè)的智能生產(chǎn)方向。湖南工廠頂層設(shè)計報價
建設(shè)智慧工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想:較近,與制造企業(yè)進(jìn)行有關(guān)智慧工廠方面的交流時,看到生產(chǎn)效率與日本、歐美國家等發(fā)達(dá)國家的巨大差距后,很多管理者往往著急地說,我要再買些機(jī)器人加強(qiáng)自動化,或者說我要加強(qiáng)考核,讓工人提高效率。認(rèn)識到自己與別人的差距,并有決心去行動、去改變,這是非常值得肯定的事情,但智慧工廠是個系統(tǒng)工程,而不是從某個單一環(huán)節(jié)上就能解決的,光靠購買大量的設(shè)備或者單對工人加強(qiáng)管理,對整體而言效果是有限的。湖南工廠頂層設(shè)計報價
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