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在智慧工廠打造過程中，我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù)：工程設(shè)計(jì)數(shù)字化交付 。一般意義上的交付按照專業(yè)劃分，資料分別交付，交付成果是分散的，沒有關(guān)聯(lián)關(guān)系的，很難保證數(shù)據(jù)的一致性，業(yè)主很難進(jìn)行維護(hù)和再利用。而“數(shù)字化交付”將各專業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，并將它們之間建立起關(guān)聯(lián)關(guān)系，保證交付信息的完整性、一致性和正確性。要實(shí)現(xiàn)真正意義上的“數(shù)字化交付”至少要完成智能P&ID的繪制，完成3D模型的繪制，并且通過技術(shù)手段保證二、三維數(shù)據(jù)的一致性和正確性，減少數(shù)據(jù)冗余。 　　智慧工廠并不神秘，主要包括三個(gè)層面：精益的生產(chǎn)技術(shù)，先進(jìn)的制造技術(shù)，以及數(shù)字的化平臺(tái)。臺(tái)州智能工廠建造規(guī)劃企業(yè)如何推進(jìn)智慧工廠建設(shè)與運(yùn)行？在制造業(yè)...

智慧工廠物流規(guī)劃的要點(diǎn)有哪些？產(chǎn)線布局可建議。生產(chǎn)線布局是智能物流規(guī)劃的輸入還是輸出？在很多生產(chǎn)物流規(guī)劃里面都存在這樣的疑問，從物流的角度來看，當(dāng)然生產(chǎn)線布局作為輸入，計(jì)劃可能會(huì)更加明確，但實(shí)際上生產(chǎn)線流程往往希望物流提出需求。這樣可以使生產(chǎn)線上的物料供應(yīng)活動(dòng)更加合理。產(chǎn)線配送要理清。智慧工廠的材料配送是智能物流的一個(gè)非常重要的部分。因?yàn)槭俏锪骱椭圃斓慕涌凇Ｔ蟼}儲(chǔ)被拉動(dòng)。原料倉庫直接服務(wù)于生產(chǎn)，是制造企業(yè)非常關(guān)注的部分，所有生產(chǎn)線所需的材料都從原料倉庫開始，也是供應(yīng)商的交接點(diǎn)。很多標(biāo)準(zhǔn)化包裝也開始在這里要求供應(yīng)商。因此，原料倉庫是物流規(guī)劃中的一個(gè)“戰(zhàn)略節(jié)點(diǎn)”。人在智慧工廠管理中仍然扮演著很重...

建立智慧工廠的益處：實(shí)現(xiàn)庫存狀態(tài)能見度。利用WMS（倉庫管理系統(tǒng)）的庫存實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)信息，可以為S&OP（銷售和運(yùn)作計(jì)劃）、MRP（物料需求計(jì)劃）、工單發(fā)料等提供即時(shí)信息，確保自已需求、相關(guān)需求的準(zhǔn)確。實(shí)現(xiàn)工序工單的優(yōu)化投放能見度。利用ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）的生產(chǎn)工單和銷售訂單、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）的設(shè)備狀態(tài)和工序報(bào)工，APS（高級(jí)計(jì)劃和排程）可以實(shí)現(xiàn)滿足客戶交期（較高庫存和安全庫存）的前置條件下，根據(jù)TOC（約束理論）瓶頸管理理論，實(shí)現(xiàn)瓶頸資源效率較大化、有效產(chǎn)出較佳化和生產(chǎn)成本（懲罰成本）的較小化，從而實(shí)現(xiàn)客戶滿意度、資源效率較大化的目標(biāo)。在制造業(yè)智慧工廠的實(shí)施尤為重要。佛山智慧工廠整裝服...

智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關(guān)注哪些維度呢？精益生產(chǎn)的中間思想是消除一切浪費(fèi)，確保工人以較高效的方式進(jìn)行協(xié)作。很多制造企業(yè)采取按訂單生產(chǎn)或按訂單設(shè)計(jì)，滿足小批量、多品種的生產(chǎn)模式。智慧工廠需要實(shí)現(xiàn)零部件和原材料的準(zhǔn)時(shí)配送，成品和半成品按照訂單的交貨期進(jìn)行及時(shí)生產(chǎn)，建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的電子看板，通過拉動(dòng)方式組織生產(chǎn)，采用安東系統(tǒng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常問題；同時(shí)，推進(jìn)目視化、快速換模。很多企業(yè)采用了U型的生產(chǎn)線和組裝線，建立了智能制造單元。推進(jìn)精益生產(chǎn)是一個(gè)持續(xù)改善的長(zhǎng)期過程，要與信息化和自動(dòng)化的推進(jìn)緊密結(jié)合。智慧工廠的建造需要實(shí)現(xiàn)IT與自動(dòng)化系統(tǒng)的集成。湖南...

建立智慧工廠的益處：經(jīng)營(yíng)過程和經(jīng)營(yíng)結(jié)果（資金、庫存、有效產(chǎn)出、準(zhǔn)交率等）能見度。充分利用ERP、MES、APS的相關(guān)數(shù)據(jù)，可以利用數(shù)據(jù)平臺(tái)（IGN等），工廠可以自主開發(fā)或委托開發(fā)與工廠業(yè)務(wù)相一致的BI（商業(yè)智能）系統(tǒng)，將經(jīng)營(yíng)和管理過程透明化、可視化：實(shí)時(shí)呈現(xiàn)物料流動(dòng)狀態(tài)：原材料在途、在庫、WIP（在制品）、半成品、產(chǎn)成品在庫、產(chǎn)成品在途、產(chǎn)成品應(yīng)收等。與實(shí)物流相對(duì)應(yīng)的資金狀態(tài)。產(chǎn)能負(fù)荷及瓶頸產(chǎn)能的負(fù)荷狀態(tài)，承諾交期的展望。生產(chǎn)過程的相關(guān)信息：安全、質(zhì)量和生產(chǎn)效率。（人均效率、萬元薪資有效產(chǎn)出、資源有效產(chǎn)出等）智慧工廠主要通過構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。肇慶工廠...

智慧工廠建設(shè)如何少走彎路？沒有精益的自動(dòng)化、信息化，會(huì)造成極大浪費(fèi)。為了應(yīng)對(duì)勞動(dòng)力成本上漲，企業(yè)期望盡快實(shí)現(xiàn)機(jī)器對(duì)人工的替代，特別是看到烏壓壓一片裝配工的時(shí)候，這種想法更是急迫。面對(duì)市場(chǎng)需求，一些自動(dòng)化公司開始放膽接單，而且什么都敢承諾。結(jié)果是，簽約并支付一款后，自動(dòng)化公司開始試做（不斷試錯(cuò)），許多情況下不能如約交付靠得住的自動(dòng)化設(shè)備或生產(chǎn)線，較后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾。另一方面，迫于趨勢(shì)的壓力，企業(yè)信息化建設(shè)也方興未艾，但建設(shè)效率低下更是觸目驚心。許多企業(yè)花巨資引進(jìn)ERP系統(tǒng)，較后竟然做不了生產(chǎn)計(jì)劃。沒有生產(chǎn)計(jì)劃，自然就不能生成采購計(jì)劃；沒有生產(chǎn)計(jì)劃，也就出不了物料出庫或配送計(jì)劃；沒有生...

智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建？生產(chǎn)質(zhì)量管理。提高質(zhì)量是工廠管理永恒的主題，在智慧工廠規(guī)劃時(shí)，生產(chǎn)質(zhì)量管理更是中間的業(yè)務(wù)流程。質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制活動(dòng)必須在生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)建設(shè)時(shí)統(tǒng)一規(guī)劃、同步實(shí)施，貫徹質(zhì)量是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出來，而非檢驗(yàn)出來的理念。質(zhì)量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程，如檢驗(yàn)、試驗(yàn)在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理；質(zhì)量審理以檢驗(yàn)表單為依據(jù)啟動(dòng)流程開展活動(dòng)；質(zhì)量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)、穿透。智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建？數(shù)字分析與應(yīng)用。嘉興新工廠設(shè)計(jì)廠家推薦智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建？精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的中間思想是消除一切浪費(fèi)，確保工人以較高效的方式進(jìn)行協(xié)作。很多制造企...

建立智慧工廠的益處：建設(shè)智慧工廠的好處多多，我們單單從一個(gè)維度判斷智慧工廠的好處：提高智慧工廠經(jīng)營(yíng)過程的能見度。建立智慧工廠，可以提高4個(gè)方面的能見度：首先一，實(shí)現(xiàn) 物料和物料流動(dòng)狀態(tài)的能見度。供應(yīng)商的需求可視化。利用SRM（供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)）可以方便地實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商與工廠之間的物料需求狀態(tài)，尤其是電子、機(jī)械設(shè)備、服裝等組裝類企業(yè)，工廠可以及時(shí)地把相關(guān)物料需求，實(shí)時(shí)同步發(fā)布至供應(yīng)商處，同時(shí)將工廠的即時(shí)庫存、可用庫存狀態(tài)同步至供應(yīng)商，讓供應(yīng)商可以或許更多的物料需求信息，從而做好供應(yīng)商自身工單的優(yōu)先序和排程計(jì)劃安排。如何有序推動(dòng)智慧工廠建設(shè)是企業(yè)智慧工廠建設(shè)的首要改想的問題。臺(tái)州工業(yè)智慧工廠頂層設(shè)計(jì)...

走向智慧工廠，到底需要怎樣的自動(dòng)化和信息化？?jī)蓚€(gè)建設(shè)目標(biāo)（或原則）：一個(gè)是自動(dòng)化或智能化，另一個(gè)是準(zhǔn)時(shí)化或定制化。這兩個(gè)目標(biāo)較初是作為豐田生產(chǎn)方式的兩大精益原則，很早以前由豐田汽車提出來的，至今依然具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。也就是說，智慧工廠建設(shè)既要符合“自働化”原則，讓生產(chǎn)或管理系統(tǒng)擁有人的智慧，具備判斷、報(bào)警、防錯(cuò)糾錯(cuò)、自動(dòng)停止等自働化（不是一般意義的自動(dòng)化）的能力，用這時(shí)候的話來說，就叫智能化。目的是追求零缺陷和省人化。智慧工廠建設(shè)又要符合“準(zhǔn)時(shí)化”原則，讓生產(chǎn)或管理系統(tǒng)擁有足夠的柔性，在不增加成本或降低成本的前提下，對(duì)市場(chǎng)需求做出快速反應(yīng)，滿足客戶個(gè)性化需求，并較終實(shí)現(xiàn)“定制化”生產(chǎn)的目標(biāo)。...

企業(yè)如何推進(jìn)智慧工廠的建設(shè)與運(yùn)行？制造業(yè)企業(yè)要培養(yǎng)一批工程技術(shù)領(lǐng)域的數(shù)字化專業(yè)人才。智慧工廠的建設(shè)，無形中改變了原有的企業(yè)人才需求。生產(chǎn)及關(guān)聯(lián)環(huán)節(jié)、乃至整個(gè)企業(yè)的各個(gè)部門，都需要有既精通崗位技術(shù)與業(yè)務(wù)，又能夠熟練使用數(shù)字化軟硬件設(shè)備、具有數(shù)字化分析能力的專業(yè)人才。這其中，企業(yè)擁有一批為工廠生產(chǎn)及密切聯(lián)系的上下游環(huán)節(jié)所需、擁有很高數(shù)字化素養(yǎng)的良好工程技術(shù)人員，更是智慧工廠建設(shè)首先必須具備的人才條件。智慧工廠可讓工廠管理變得可視化。金華智慧工廠定制哪個(gè)好在大家的印象中，“智慧工廠”遙不可及，非一般企業(yè)可為，然而，大勢(shì)所趨，安全、靈活、穩(wěn)定、低成本的改造方式已經(jīng)成熟，不同規(guī)模的企業(yè)都有適合自己的改造...

智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關(guān)注哪些維度呢？構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線：質(zhì)量控制設(shè)置-檢測(cè)-記錄-評(píng)判-分析-持續(xù)改進(jìn)；質(zhì)量控制點(diǎn)需根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)科學(xué)設(shè)置，質(zhì)量控制點(diǎn)太多影響效率，太少使質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)放大；檢驗(yàn)作為質(zhì)量控制的活動(dòng)之一，可分為自檢、互檢、專檢，也可分為過程檢驗(yàn)和終檢；質(zhì)量管理還應(yīng)關(guān)注質(zhì)量損失，以便從成本的角度促進(jìn)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。對(duì)于采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)，可以利用SPC系統(tǒng)進(jìn)行分析。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)提升對(duì)QIS（質(zhì)量管理信息系統(tǒng)）的重視程度。智慧工廠已經(jīng)具有了自主能力。湖南智造工廠頂層建造哪個(gè)好智慧工廠與自動(dòng)化工廠的區(qū)別：工業(yè)進(jìn)化本質(zhì)在提升質(zhì)量，而非降低成本。人力...

智慧工廠結(jié)構(gòu)：智能運(yùn)營(yíng)層：為供應(yīng)商關(guān)系管理、客戶關(guān)系管理、企業(yè)資源計(jì)劃、工程項(xiàng)目管理、科研管理等業(yè)務(wù)提供智能化服務(wù)平臺(tái)，包括企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）等內(nèi)容。智能決策層：構(gòu)建企業(yè)級(jí)**知識(shí)庫，搭建面向主題的工業(yè)大數(shù)據(jù)分析決策平臺(tái)，通過建立擬合不同模型研究不同關(guān)系，發(fā)現(xiàn)有用信息，用于分析原因解決問題；發(fā)現(xiàn)潛在價(jià)值，預(yù)見可能發(fā)生的某種“壞的未來”并且給出相關(guān)建議，即預(yù)測(cè)并提供解決方案。智慧工廠實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的互聯(lián)互通、智能聯(lián)動(dòng)，為安全的生產(chǎn)環(huán)境提供保障和服務(wù)。中山制造工廠頂層設(shè)計(jì)規(guī)劃智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關(guān)注哪些維度...

智慧工廠結(jié)構(gòu)：智能機(jī)構(gòu)層：在適合的生產(chǎn)單元、工序中進(jìn)行智能化操作改造，較大限度地利用機(jī)械臂、碼垛機(jī)、巡檢機(jī)器人、無人引導(dǎo)小車（AVG）小車、自動(dòng)化倉儲(chǔ)、定量裝車等裝備，替代人的體力勞動(dòng)，提高生產(chǎn)運(yùn)行的工作效率和質(zhì)量。智能檢測(cè)層：對(duì)生產(chǎn)資源、運(yùn)行狀態(tài)的檢測(cè)進(jìn)行系統(tǒng)化的設(shè)計(jì)和建設(shè)，包括泄漏、火災(zāi)、消防、視頻、電子巡更、一卡通、全球定位系統(tǒng)（GPS）、在線檢測(cè)儀等內(nèi)容，并實(shí)現(xiàn)這些系統(tǒng)的互聯(lián)互通、智能聯(lián)動(dòng)，為安全的生產(chǎn)環(huán)境提供保障和服務(wù)。智慧工廠規(guī)劃是通過合理高效的規(guī)劃來實(shí)現(xiàn)新工廠降本提質(zhì)增效的目的。韶關(guān)制造工廠設(shè)計(jì)費(fèi)用在智慧工廠打造過程中，我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù)：多層次、多尺度工廠統(tǒng)一進(jìn)行建模。...

智慧工廠的實(shí)施廣度：我們可以參考德國(guó)工業(yè)4。0中對(duì)“智慧工廠”的定義：重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)。前半句“智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程”，是說除了包括智能化的機(jī)床、機(jī)器人等生產(chǎn)設(shè)施以外，還包括對(duì)生產(chǎn)過程的智能化管控，站在信息化的角度，就是智能化的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。而后半句：“以及網(wǎng)絡(luò)分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)”，是指將生產(chǎn)所用的生產(chǎn)設(shè)施(如機(jī)床、熱處理設(shè)備、機(jī)器人、AGV、測(cè)量測(cè)試等各種數(shù)字化設(shè)備)，進(jìn)行互聯(lián)互通、智能化的管理，實(shí)現(xiàn)信息化系統(tǒng)與物理系統(tǒng)的深度融合。目前很多企業(yè)實(shí)施的DNC/MDC(設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng))是其重要的基礎(chǔ)。傳統(tǒng)工廠到智慧工廠的變革必然會(huì)成為未...

建立智慧工廠的益處：實(shí)現(xiàn)庫存狀態(tài)能見度。利用WMS（倉庫管理系統(tǒng)）的庫存實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)信息，可以為S&OP（銷售和運(yùn)作計(jì)劃）、MRP（物料需求計(jì)劃）、工單發(fā)料等提供即時(shí)信息，確保自已需求、相關(guān)需求的準(zhǔn)確。實(shí)現(xiàn)工序工單的優(yōu)化投放能見度。利用ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）的生產(chǎn)工單和銷售訂單、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）的設(shè)備狀態(tài)和工序報(bào)工，APS（高級(jí)計(jì)劃和排程）可以實(shí)現(xiàn)滿足客戶交期（較高庫存和安全庫存）的前置條件下，根據(jù)TOC（約束理論）瓶頸管理理論，實(shí)現(xiàn)瓶頸資源效率較大化、有效產(chǎn)出較佳化和生產(chǎn)成本（懲罰成本）的較小化，從而實(shí)現(xiàn)客戶滿意度、資源效率較大化的目標(biāo)。智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建？工業(yè)生產(chǎn)。湖南新工廠整...

智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段，是傳統(tǒng)工廠行業(yè)在面對(duì)物流網(wǎng)、云計(jì)算、數(shù)字孿生等新技術(shù)的沖擊下，轉(zhuǎn)型升級(jí)的一種新的發(fā)展模式。目前，智慧工廠的發(fā)展仍處于探索階段，不能形成一套完整的解決方案。大部分智慧工廠在智能化的實(shí)踐上，單限于這些方面：利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)；清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)；即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中的設(shè)計(jì)，制造、裝配、物流等各個(gè)方面的功能，降低設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造之間的不確定性，是智慧工廠現(xiàn)階段的較大難題。智能物流是實(shí)現(xiàn)智慧工廠不可或缺的模塊。臺(tái)州制造工廠頂層設(shè)計(jì)費(fèi)...

智慧工廠是工業(yè)4.0的重要一極，是目前正在發(fā)力的和持續(xù)演進(jìn)的方向，給出一個(gè)多方面而準(zhǔn)確的描述顯然是不科學(xué)，也是不可能的。智慧工廠實(shí)現(xiàn)了高度的自動(dòng)化，能夠按照設(shè)定的流程及加工程序進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，在沒有任何變化的情況下，其生產(chǎn)過程中的進(jìn)度、質(zhì)量、成本等要素都是可以預(yù)見的。但事實(shí)上各種變化是無處不在的，包括原料質(zhì)量的波動(dòng)性、機(jī)器的有效性、人員的差錯(cuò)等等。因此，只在自動(dòng)化上下功夫是可能實(shí)現(xiàn)所謂“無人工廠”的。但由于對(duì)變化及變化后果的不確定性，在高度自動(dòng)化的時(shí)代人們還會(huì)產(chǎn)生擔(dān)收與焦慮。因此有**也指出，智慧工廠就是在現(xiàn)在智慧工廠的基礎(chǔ)上，再將人們不可見的東西的管理起來，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的可預(yù)見，從而“不焦慮...

智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關(guān)注哪些維度呢？構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線：質(zhì)量控制設(shè)置-檢測(cè)-記錄-評(píng)判-分析-持續(xù)改進(jìn)；質(zhì)量控制點(diǎn)需根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)科學(xué)設(shè)置，質(zhì)量控制點(diǎn)太多影響效率，太少使質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)放大；檢驗(yàn)作為質(zhì)量控制的活動(dòng)之一，可分為自檢、互檢、專檢，也可分為過程檢驗(yàn)和終檢；質(zhì)量管理還應(yīng)關(guān)注質(zhì)量損失，以便從成本的角度促進(jìn)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。對(duì)于采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)，可以利用SPC系統(tǒng)進(jìn)行分析。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)提升對(duì)QIS（質(zhì)量管理信息系統(tǒng)）的重視程度。MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）是智慧工廠規(guī)劃落地的著力點(diǎn)。韶關(guān)制造工廠整裝公司要做好智慧工廠的規(guī)劃，需要從各個(gè)視角綜合考慮，從投資預(yù)...

智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關(guān)注哪些維度呢？人工智能技術(shù)正在被不斷地被應(yīng)用到圖像識(shí)別、語音識(shí)別、智能機(jī)器人、故障診斷與預(yù)測(cè)性維護(hù)、質(zhì)量監(jiān)控等各個(gè)領(lǐng)域，覆蓋從研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制、故障診斷等多個(gè)方面。在智慧工廠建設(shè)過程中，應(yīng)當(dāng)充分應(yīng)用人工智能技術(shù)。例如，可以利用機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)，挖掘產(chǎn)品缺陷與歷史數(shù)據(jù)之間的關(guān)系，形成控制規(guī)則，并通過增強(qiáng)學(xué)習(xí)技術(shù)和實(shí)時(shí)反饋，控制生產(chǎn)過程減少產(chǎn)品缺陷。同時(shí)集成**經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)學(xué)習(xí)結(jié)果。利用機(jī)器視覺代替人眼，提高生產(chǎn)柔性和自動(dòng)化程度，提升產(chǎn)品質(zhì)檢效率和可靠性。智慧工廠對(duì)于我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了一定的推動(dòng)作用。東莞智造工廠頂層設(shè)計(jì)哪家...

一個(gè)傳統(tǒng)工廠要轉(zhuǎn)變?yōu)橹腔酃S，其中的改變非常之大。至少包含幾個(gè)方面：重復(fù)性的勞動(dòng)要盡可能用機(jī)器人取代。諸如:產(chǎn)品的上下料、純機(jī)械化的工藝加工、尺寸檢測(cè)和部分的外觀檢測(cè)、固定路線的搬運(yùn)。生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)要盡可能采集。這些數(shù)據(jù)包括，加工工藝參數(shù)，產(chǎn)品物流數(shù)據(jù)，產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果，產(chǎn)品等待和狀態(tài)數(shù)據(jù)等等。以上數(shù)據(jù)要非常細(xì)致和完備。智慧工廠的完整架構(gòu)。架構(gòu)是智慧工廠的骨架，沒有良好的框架智慧工廠是無法構(gòu)建的。目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)流行架構(gòu)是三層模型。智慧工廠是工業(yè)4.0的重要一極，是目前正在發(fā)力的和持續(xù)演進(jìn)的方向。東莞制造工廠建造公司智慧工廠存在的誤區(qū):智慧工廠就是機(jī)械地把主加工工藝設(shè)備聯(lián)起來。在實(shí)際生產(chǎn)中， 在制品...

MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）是智慧工廠規(guī)劃落地的著力點(diǎn)，MES是面向車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，上接ERP系統(tǒng)，下接現(xiàn)場(chǎng)的PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、檢測(cè)儀器等設(shè)備。MES旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，貫徹落實(shí)生產(chǎn)策劃，執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)進(jìn)展；面向生產(chǎn)前面工人：指令做什么、怎么做、滿足什么標(biāo)準(zhǔn)，什么時(shí)候開工，什么時(shí)候完工，使用什么工具等等；記錄“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立可用于產(chǎn)品追溯的數(shù)據(jù)鏈；反饋進(jìn)展、反饋問題、申請(qǐng)支援、拉動(dòng)配合等。智慧工廠建設(shè)步驟：立足自動(dòng)化。中山工廠頂層設(shè)計(jì)公司建造智能化工廠時(shí)的準(zhǔn)備：長(zhǎng)期、持續(xù)建設(shè)的觀念。建立科學(xué)的智慧工廠，是一個(gè)長(zhǎng)期的過程，...

智慧工廠中間：以多方面數(shù)字化為基礎(chǔ),多方面信息化為骨架,建立信息和物理融合系統(tǒng)(CPs),達(dá)成產(chǎn)品全周期的高度智能化，是制造企業(yè)在大數(shù)據(jù)+互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的發(fā)展產(chǎn)物。東風(fēng)院在暫慧工廠各要素模塊上有相應(yīng)的技術(shù)積累,正在全力推進(jìn)技術(shù)集成研究和項(xiàng)目試點(diǎn)工作。工廠是一個(gè)由人驅(qū)動(dòng)機(jī)器去生產(chǎn)產(chǎn)品的系統(tǒng)。智慧工廠本質(zhì)上還是在這個(gè)機(jī)制上運(yùn)作，不同的是，在以上過程中，引入了計(jì)算機(jī)這個(gè)元素。所以智慧工廠是高度依賴電子計(jì)算的一個(gè)工廠。而電子計(jì)算要解決的問題依然是那些制造領(lǐng)域較傳統(tǒng)的問題:降低成本、提高效率、確保品質(zhì)。智慧工廠能夠監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線能源消耗情況。永州工廠定制業(yè)務(wù)智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建？工業(yè)生產(chǎn)。企業(yè)在進(jìn)行新工廠...

企業(yè)如何推進(jìn)智慧工廠的建設(shè)與運(yùn)行？制造業(yè)企業(yè)要培養(yǎng)一批工程技術(shù)領(lǐng)域的數(shù)字化專業(yè)人才。智慧工廠的建設(shè)，無形中改變了原有的企業(yè)人才需求。生產(chǎn)及關(guān)聯(lián)環(huán)節(jié)、乃至整個(gè)企業(yè)的各個(gè)部門，都需要有既精通崗位技術(shù)與業(yè)務(wù)，又能夠熟練使用數(shù)字化軟硬件設(shè)備、具有數(shù)字化分析能力的專業(yè)人才。這其中，企業(yè)擁有一批為工廠生產(chǎn)及密切聯(lián)系的上下游環(huán)節(jié)所需、擁有很高數(shù)字化素養(yǎng)的良好工程技術(shù)人員，更是智慧工廠建設(shè)首先必須具備的人才條件。智慧工廠的建造需要實(shí)現(xiàn)IT與自動(dòng)化系統(tǒng)的集成。肇慶智造工廠頂層設(shè)計(jì)哪里正規(guī)智慧工廠建設(shè)的總體目標(biāo)是：采用成熟的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)，圍繞生產(chǎn)管控、設(shè)備運(yùn)行、質(zhì)量控制、能源供給、安全應(yīng)急5 項(xiàng)中間...

智慧工廠建設(shè)步驟：特色數(shù)字化。通過建立企業(yè)的數(shù)字化模型，整合工廠設(shè)計(jì)的靜態(tài)數(shù)據(jù)和工廠運(yùn)行的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，將MES、ERP、EAM、全生命周期管理（PLM）、SCM、CRM、工廠設(shè)計(jì)等系統(tǒng)進(jìn)行集成，建設(shè)以企業(yè)數(shù)字化模型為中間的業(yè)務(wù)應(yīng)用及展示平臺(tái)。本階段建設(shè)的關(guān)鍵是集成。逐鹿智能化。建立企業(yè)級(jí)知識(shí)庫以及工廠長(zhǎng)周期運(yùn)行的歷史數(shù)據(jù)，結(jié)合對(duì)計(jì)劃、調(diào)度、操作、工藝等機(jī)理研究，分業(yè)務(wù)、分裝置建立智能化決策、管控、操作一體化的優(yōu)化平臺(tái)。本階段建設(shè)的關(guān)鍵是垂直。智慧工廠的好處：提高智慧工廠經(jīng)營(yíng)過程的能見度。佛山智造工廠頂層建造工廠加快推進(jìn)信息化建設(shè)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和信息化高層次深度融合的必然趨勢(shì)，通過信息化支撐工業(yè)化，...

智慧工廠建設(shè)模式為：一是推進(jìn)生產(chǎn)過程數(shù)字化，在生產(chǎn)制造、過程管理等單個(gè)環(huán)節(jié)信息化系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)上，構(gòu)建覆蓋全流程的動(dòng)態(tài)透明可追溯體系，基于統(tǒng)一的可視化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程跨部門協(xié)同控制；二是推進(jìn)生產(chǎn)管理一體化，搭建企業(yè)CPS系統(tǒng)，深化生產(chǎn)制造與運(yùn)營(yíng)管理、采購銷售等中間業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成，促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部資源和信息的整合和共享；三是推進(jìn)供應(yīng)鏈協(xié)同化，基于原材料采購和配送需求，將CPS系統(tǒng)拓展至供應(yīng)商和物流企業(yè)，橫向集成供應(yīng)商和物料配送協(xié)同資源和網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)外部原材料供應(yīng)和內(nèi)部生產(chǎn)配送的系統(tǒng)化、流程化，提高工廠內(nèi)外供應(yīng)鏈運(yùn)行效率；四是整體打造大數(shù)據(jù)化智慧工廠，推進(jìn)端到端集成，開展個(gè)性化定制業(yè)務(wù)。智慧工廠建設(shè)...

智慧工廠建設(shè)模式為：一是推進(jìn)生產(chǎn)過程數(shù)字化，在生產(chǎn)制造、過程管理等單個(gè)環(huán)節(jié)信息化系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)上，構(gòu)建覆蓋全流程的動(dòng)態(tài)透明可追溯體系，基于統(tǒng)一的可視化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程跨部門協(xié)同控制；二是推進(jìn)生產(chǎn)管理一體化，搭建企業(yè)CPS系統(tǒng)，深化生產(chǎn)制造與運(yùn)營(yíng)管理、采購銷售等中間業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成，促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部資源和信息的整合和共享；三是推進(jìn)供應(yīng)鏈協(xié)同化，基于原材料采購和配送需求，將CPS系統(tǒng)拓展至供應(yīng)商和物流企業(yè)，橫向集成供應(yīng)商和物料配送協(xié)同資源和網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)外部原材料供應(yīng)和內(nèi)部生產(chǎn)配送的系統(tǒng)化、流程化，提高工廠內(nèi)外供應(yīng)鏈運(yùn)行效率；四是整體打造大數(shù)據(jù)化智慧工廠，推進(jìn)端到端集成，開展個(gè)性化定制業(yè)務(wù)。智慧工廠已經(jīng)...

在大家的印象中，“智慧工廠”遙不可及，非一般企業(yè)可為，然而，大勢(shì)所趨，安全、靈活、穩(wěn)定、低成本的改造方式已經(jīng)成熟，不同規(guī)模的企業(yè)都有適合自己的改造方式。因地制宜、因廠制宜、合理規(guī)劃、分階段實(shí)施是將智慧工廠切實(shí)落地的有力保障。智慧工廠的建設(shè)需要完成人機(jī)互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)相關(guān)各環(huán)節(jié)數(shù)字化，這無法一蹴而就，需要一個(gè)過程。而且，對(duì)任何一家制造業(yè)企業(yè)來說，還需要從商業(yè)的視角出發(fā)，綜合考慮建設(shè)與運(yùn)行智慧工廠的投入產(chǎn)出比，考慮遠(yuǎn)期的戰(zhàn)略價(jià)值和近期的投入壓力，平衡各方面的關(guān)系，循序漸進(jìn)。著力推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的制造業(yè)企業(yè)，應(yīng)該從業(yè)務(wù)痛點(diǎn)開始，以點(diǎn)及面，在打造與運(yùn)行智慧工廠的進(jìn)程中不斷獲得提升。智慧工廠的較終目標(biāo)是通過工業(yè)...

智慧工廠與自動(dòng)化工廠的區(qū)別：走向工業(yè)4.0，管理自動(dòng)化才是關(guān)鍵。在數(shù)字化制造的階段，通過數(shù)據(jù)交互，已經(jīng)能夠有效地提升管理效率。但要衡量是否真正走向工業(yè)4。0，不是看生產(chǎn)線自動(dòng)化水平的高低，而是看管理水平的高低。實(shí)現(xiàn)管理的自動(dòng)化，需要實(shí)現(xiàn)管理上人完全聽命于“電腦”，這才是智能制造的未來。在工業(yè)4.0的研究中，智能制造和智慧工廠一直被認(rèn)定為兩大研究主題。其中，關(guān)于智慧工廠，被描繪成是一個(gè)分散的、具備一定智能化的生產(chǎn)設(shè)備，在實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)交互之后，形成了高度智能化的有機(jī)體，實(shí)現(xiàn)虛擬世界和物理世界的融合。智能物流是實(shí)現(xiàn)智慧工廠不可或缺的模塊。臺(tái)州智慧工廠設(shè)計(jì)智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建？精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的...

智慧工廠設(shè)計(jì)流程：智慧工廠設(shè)計(jì)的總輸入是企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。大家知道企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略是對(duì)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的全局性謀劃。它是由企業(yè)的愿景、使命、政策環(huán)境、長(zhǎng)期和短期目標(biāo)及實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的策略等組成的總體概念。企業(yè)戰(zhàn)略是企業(yè)一切工作的出發(fā)點(diǎn)和歸宿。按照企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，站在兩化融合的高度，充分運(yùn)用信息技術(shù)，進(jìn)行智慧工廠設(shè)計(jì)，這無疑是實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的一個(gè)重要組成部分。它從企業(yè)戰(zhàn)略出發(fā)并服務(wù)于企業(yè)戰(zhàn)略。識(shí)別可持續(xù)發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)能力的需求。為了實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)，應(yīng)識(shí)別企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)能力需求。如產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力、供應(yīng)鏈管控能力、生產(chǎn)制造能力、財(cái)務(wù)管控能力、經(jīng)營(yíng)決策能力、客戶服務(wù)能力等。智慧工廠是一個(gè)由人驅(qū)動(dòng)機(jī)器去生產(chǎn)產(chǎn)品的系統(tǒng)。...

智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建？能源管理。為了降低智慧工廠的綜合能耗，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，特別是對(duì)于高能耗的用電單元，進(jìn)行能源管理是非常有必要的。采集能耗監(jiān)測(cè)點(diǎn)（烘箱、變配電、照明、空調(diào)、電梯和重點(diǎn)設(shè)備）的能耗和運(yùn)行信息，形成能耗的分類、分項(xiàng)、分區(qū)域統(tǒng)計(jì)分析，可以對(duì)能源進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度、優(yōu)化能源介質(zhì)平衡，達(dá)到優(yōu)化使用能源的目的。同時(shí)，通過采集重點(diǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)能耗，還可以準(zhǔn)確知道設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)（關(guān)機(jī)、開機(jī)還是在加工），從而自動(dòng)計(jì)算OEE。通過感知設(shè)備能耗的突發(fā)波動(dòng)，還可以預(yù)測(cè)刀具和設(shè)備故障。此外，企業(yè)也可以考慮在工廠的屋頂部署光伏系統(tǒng)，提供部分能源。智慧工廠的建設(shè)需要用到工廠仿真軟件。新工廠頂層設(shè)計(jì)哪個(gè)好智慧...