MXC-20車銑復(fù)合機：米克智能的精密制造之選

來源：發(fā)布時間：2025-01-16

在現(xiàn)代制造業(yè)中，高效、精密的加工設(shè)備是推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵力量。廣東米克智能科技有限公司憑借其在數(shù)控機床領(lǐng)域的深厚積累和不斷創(chuàng)新的精神，推出了MXC-20車銑復(fù)合機，這款機床以其獨特的設(shè)計結(jié)構(gòu)和突出的性能特點，成為了精密制造領(lǐng)域的佼佼者。本文將詳細介紹MXC-20車銑復(fù)合機的產(chǎn)品規(guī)格，展現(xiàn)其在現(xiàn)代制造業(yè)中的普遍應(yīng)用前景。

一、機床整體結(jié)構(gòu)與穩(wěn)定性

MXC-20車銑復(fù)合機采用了獨特的設(shè)計結(jié)構(gòu)，有效地保證了機床整體的動態(tài)特性。機臺鑄件均采用優(yōu)良樹脂砂高溫鑄造，并實施完整退火程序，經(jīng)過3-6個月以上的自然時效處理。這種全鑄鐵底座結(jié)構(gòu)不僅增強了機器的穩(wěn)定性，還提高了其抗震性和高剛性，為高精度加工提供了堅實的基礎(chǔ)。

二、主軸系統(tǒng)與切削能力

MXC-20車銑復(fù)合機內(nèi)置精密套筒式主軸，采用日本NSKP4級軸承，較高轉(zhuǎn)速可達6000RPM。這一設(shè)計確保了機床在高速運轉(zhuǎn)時仍能保持高精度的軸向和徑向切削量，滿足復(fù)雜零件的加工需求。同時，主軸系統(tǒng)采用雙閉環(huán)控制，分度精密可達6角秒，進一步提升了加工精度。

三、斜床式結(jié)構(gòu)與排屑功能

機床采用30度斜床式結(jié)構(gòu)，運行穩(wěn)定且裝夾便捷。各精密組件接觸面均經(jīng)過人工鏟刮磨合而成，確保了機床的高精度和長壽命。此外，斜床式結(jié)構(gòu)還有利于排屑順暢，減少了加工過程中的干擾因素，提高了加工效率。

四、控制系統(tǒng)與智能化操作

MXC-20車銑復(fù)合機標配新代/華中系統(tǒng)，編程易操作，科技智能化高。該系統(tǒng)反應(yīng)迅速且運行穩(wěn)定，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜零件的高效加工。同時，主控制系統(tǒng)采用新代系統(tǒng)或華中系統(tǒng)，為機床的穩(wěn)定運行提供了有力保障。

五、傳動系統(tǒng)與加工速度

傳動部分采用進口直線導(dǎo)軌和精密滾珠絲桿組件，配合高性能伺服電機驅(qū)動，使機床的加工運行速度達到18M/min。同時，重復(fù)定位精度可達0.0025mm，確保了零件的品質(zhì)加工。這一設(shè)計較大程度上提高了加工效率，縮短了生產(chǎn)周期。

六、潤滑系統(tǒng)與節(jié)能設(shè)計

各精密傳動部件、元件采用微電腦式定時定量供油系統(tǒng)潤滑，待機時自動關(guān)閉，避免了浪費和污染。這一設(shè)計不僅保證了機床的正常運行，還降低了能耗和維護成本，符合現(xiàn)代制造業(yè)的綠色發(fā)展理念。

七、氣動夾持裝置與安全性

氣動夾持裝置采用中國臺灣氣缸，聯(lián)動組件內(nèi)爪式結(jié)構(gòu)，具有松夾速度快、夾持力度穩(wěn)定等特點。同時，該裝置還具備斷電不松夾等自鎖功能，確保了工件在加工過程中的安全性。此外，全封閉式機床外罩抗變形力強、防水性好，符合人體工學(xué)設(shè)計，既保證了操作安全又提升了機床的整體美觀性。

八、動力頭與多功能加工

MXC-20車銑復(fù)合機配備了四工位動力頭（側(cè)向四或端向四/側(cè)向二加端向二），可在端面或側(cè)面進行鉆、銑、攻、雕等復(fù)雜加工。動力頭組件采用進口精密研磨齒輪耦合傳動，內(nèi)部齒輪采用全封閉式潤滑系統(tǒng)，確保了動力頭的高精度和長壽命。同時，動力頭采用伺服電機驅(qū)動，響應(yīng)迅速且運行穩(wěn)定。ER-16型精密筒夾頭通用性強，可適應(yīng)不同規(guī)格的工件加工需求。

綜上所述，MXC-20車銑復(fù)合機以其獨特的設(shè)計結(jié)構(gòu)、突出的性能特點和普遍的應(yīng)用領(lǐng)域，在現(xiàn)代制造業(yè)中展現(xiàn)出了巨大的潛力和價值。未來，隨著科技的不斷進步和產(chǎn)業(yè)的持續(xù)升級，MXC-20車銑復(fù)合機將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，為現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展注入新的活力。