在有機(jī)熱載體加熱系統(tǒng)的構(gòu)建中，輔助設(shè)備的妥善安裝與合理配置，是確保其平穩(wěn)且安全運(yùn)行的基石。本篇文章針對(duì)熱油泵、高位槽、低位槽、過濾裝置以及油氣分離器等重要組件的安裝細(xì)節(jié)，提供了一系列實(shí)用的指導(dǎo)建議與需密切關(guān)注的關(guān)鍵點(diǎn)。

鑒于有機(jī)熱載體加熱系統(tǒng)采用低壓高溫的液態(tài)熱媒介，該系統(tǒng)不但便于精確調(diào)控溫度、實(shí)現(xiàn)均勻傳熱、展現(xiàn)高熱效率，還省去了水處理設(shè)施的配備，且使用過程安全性高。當(dāng)前，該加熱系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用于石油化工、化纖生產(chǎn)、新材料加工、紡織印染、生物醫(yī)藥、電子制造、木材烘干及食品加工等多個(gè)領(lǐng)域。然而，導(dǎo)熱油作為易燃物質(zhì)，若操作不當(dāng)，可能引發(fā)火災(zāi)，從而給企業(yè)帶來安全隱患。
一個(gè)典型的導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)由爐體、用熱設(shè)備、安全附件、自控系統(tǒng)、輔助設(shè)備、管道及閥門等構(gòu)成一套閉環(huán)循環(huán)裝置。其中，安全附件包括壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等；自控系統(tǒng)則涵蓋超溫報(bào)警、超壓報(bào)警及液位保護(hù)等裝置；輔助設(shè)備則包含高位槽、低位槽、循環(huán)泵、過濾裝置、油氣分離器和注油泵等。其工作原理及流程可參考下圖進(jìn)行深入了解。

關(guān)于循環(huán)泵：
在有機(jī)熱載體爐加熱系統(tǒng)中，循環(huán)泵負(fù)責(zé)為導(dǎo)熱油提供克服系統(tǒng)阻力的動(dòng)力，確保實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制循環(huán)供熱。在安裝及配置循環(huán)泵時(shí)，需關(guān)注以下方面：
1、根據(jù)相關(guān)安全規(guī)范，液相有機(jī)熱載體鍋爐應(yīng)配置備用電動(dòng)循環(huán)泵。但在實(shí)際操作中，常發(fā)現(xiàn)部分企業(yè)只配置一臺(tái)循環(huán)泵或只有一臺(tái)能正常使用。一旦循環(huán)泵發(fā)生故障，若無備用泵及時(shí)啟用，導(dǎo)熱油將停止在管道中循環(huán)，若缺乏其他安全措施，爐膛將持續(xù)燃燒，極易導(dǎo)致爐管過熱爆管，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)。

1. 循環(huán)泵的流量Q及揚(yáng)程H需根據(jù)系統(tǒng)供熱能力、設(shè)計(jì)導(dǎo)熱油溫差、導(dǎo)熱油阻力降及熱載體爐與用熱設(shè)備間的距離等因素綜合確定。同時(shí)，Q和H的選取還需確保導(dǎo)熱油在爐內(nèi)保持一定的流速，以避免管壁超溫、導(dǎo)熱油分解及傳熱效果受影響。檢驗(yàn)中常發(fā)現(xiàn)循環(huán)泵與加熱系統(tǒng)不匹配，導(dǎo)致流速不達(dá)標(biāo)。

2. 循環(huán)泵的安裝需確保密封性良好，并防止運(yùn)行時(shí)因震動(dòng)導(dǎo)致導(dǎo)熱油泄漏而引發(fā)事故。

關(guān)于高位槽：
高位槽是液相爐及系統(tǒng)中的關(guān)鍵安全組件，主要用于儲(chǔ)存因受熱膨脹的導(dǎo)熱油、向系統(tǒng)補(bǔ)充導(dǎo)熱油、在鍋爐啟動(dòng)升溫過程中排除氣體，以及在停電時(shí)利用冷介質(zhì)置換鍋爐中的熱介質(zhì)。在安裝及配置高位槽時(shí)，需關(guān)注以下要點(diǎn)：

1. 高位槽容積的確定需遵循相關(guān)安全規(guī)范，其可調(diào)節(jié)容積應(yīng)不小于液相爐和管網(wǎng)系統(tǒng)中有機(jī)熱載體在工作溫度下因受熱膨脹而增加的容積的1.3倍。

2. 高位槽的安裝位置應(yīng)避免直接位于液相爐的正上方，且其頂部應(yīng)高于有機(jī)熱載體爐頂部1.5m以上，以防止導(dǎo)熱油溢出而引發(fā)火災(zāi)。同時(shí)，高位槽的溢流管不應(yīng)安裝閥門，且正常工作時(shí)高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于高液位狀態(tài)。
   3、高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油溫度過高會(huì)導(dǎo)致氧化變質(zhì)，影響系統(tǒng)運(yùn)行并可能導(dǎo)致意外事故。因此，高位槽和膨脹管均不應(yīng)進(jìn)行保溫處理。若生產(chǎn)工藝要求工作溫度較高，應(yīng)選用容積較大的高位槽并適當(dāng)增加膨脹管長(zhǎng)度以增加散熱面積；同時(shí)，可在高位槽外表面涂刷銀白色油漆以提高反射陽光能力并減少溫度上升。

關(guān)于低位槽：
低位槽的主要功能是提供和回收整個(gè)加熱系統(tǒng)所需的導(dǎo)熱油、接收高位槽溢流的導(dǎo)熱油，并在運(yùn)行中為系統(tǒng)或高位槽補(bǔ)充必要的導(dǎo)熱油。在安裝及配置低位槽時(shí)，需注意以下方面：
1、根據(jù)相關(guān)安全規(guī)范，低位槽應(yīng)盡可能設(shè)置在加熱系統(tǒng)底部位置，以便在排油時(shí)能徹底放凈加熱爐中的有機(jī)熱載體。同時(shí)，為確保安全，低位槽與有機(jī)熱載體爐之間應(yīng)設(shè)置隔墻進(jìn)行隔離。但在實(shí)際檢驗(yàn)中，常發(fā)現(xiàn)使用單位因場(chǎng)地限制而將低位槽與加熱爐放在一起而無防火墻相隔，成為明火事故的隱患。

2、低位槽容積應(yīng)不小于液相熱載體加熱爐中有機(jī)熱載體總量的1.2倍。同時(shí)，其上部應(yīng)設(shè)置排氣管并接至安全地點(diǎn)；排氣管直徑應(yīng)大于膨脹管；儲(chǔ)存管上還應(yīng)安裝液面計(jì)。

1. 低位槽的放空管不應(yīng)安裝閥門；正常工作時(shí)，儲(chǔ)油罐內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位狀態(tài)。

關(guān)于過濾裝置：
過濾裝置用于濾除循環(huán)系統(tǒng)中的機(jī)械雜質(zhì)、殘?zhí)技澳z質(zhì)等，以保護(hù)循環(huán)泵、油品品質(zhì)及系統(tǒng)設(shè)備。根據(jù)過濾性能可分為粗過濾器和細(xì)過濾器兩種。在安裝及配置過濾裝置時(shí)，需遵循以下要求：
1、Y型過濾器應(yīng)緊貼循環(huán)泵吸入口前端和加熱爐回油進(jìn)口處安裝，以濾除新注入系統(tǒng)的導(dǎo)熱油中的機(jī)械雜質(zhì)。

1. 細(xì)過濾器應(yīng)安裝在主循環(huán)管路中，且一個(gè)系統(tǒng)中只需安裝一套。
   為便于檢修及清洗，過濾裝置前后均應(yīng)設(shè)置閥門并設(shè)有旁路；同時(shí)，安裝場(chǎng)所應(yīng)寬敞并具備固定承力措施以便于拆**r /> 關(guān)于油氣分離器：
   油氣分離器用于分離并排除導(dǎo)熱油中的不凝性氣體、水蒸汽及低揮發(fā)成分。在溫度變化時(shí)，其緩沖作用可確保導(dǎo)熱油在系統(tǒng)與高位槽之間順暢流動(dòng)并始終保持在液相狀態(tài)下運(yùn)行。

本文旨在介紹在有機(jī)熱載體加熱系統(tǒng)中輔助設(shè)備安裝及配置時(shí)需遵循的安全運(yùn)行原則。為確保此類加熱爐的安全可靠運(yùn)行，還需嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制；安裝時(shí)應(yīng)由當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗(yàn)部門進(jìn)行同步監(jiān)檢確認(rèn)；在使用過程中則需嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作以有效避免和降低各類事故的發(fā)生。