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夾具是機(jī)床切削加工的重要工藝裝備，使用夾具的首要目的是保證機(jī)械零件尺寸(形狀)精度及位置精度，而機(jī)械零件的制造精度很大程度上取決于，加工該零件的機(jī)床夾具能否到達(dá)夾具設(shè)計(jì)精度的要求。目前生產(chǎn)企業(yè)夾具制造精度的保證方法絕大多數(shù)依然采用裝配調(diào)整法，這種夾具制造過(guò)程像普通機(jī)械制造那樣，先按零件圖制造出所有零件然后組裝，很終夾具精度是靠設(shè)法調(diào)整或修磨某個(gè)元件位置或尺寸來(lái)實(shí)現(xiàn)。而從夾具設(shè)計(jì)制造實(shí)踐來(lái)看，這樣方法很難滿足夾具裝配圖提出的各種尺寸及形位公差要求。介紹一種保證夾具制造精度的特殊工藝方法—裝配加工法。適用于該加工方式的鉆模夾具一、什么是裝配加工法裝配加工法在夾具制造工藝方面上明顯有別于裝配調(diào)整法，...

07拋光治具08裝配工裝裝配工裝主要應(yīng)用在組件的裝配過(guò)程中輔助定位的裝置。其設(shè)計(jì)思路為根據(jù)組件裝配的結(jié)構(gòu)能便捷的取放產(chǎn)品，在裝配過(guò)程中不能損壞產(chǎn)品的外觀表面，在使用過(guò)程中能蓋上棉布來(lái)保護(hù)產(chǎn)品。在材料的選用上面盡量用白膠等非金屬材料。09移印，激光刻字工裝設(shè)計(jì)要點(diǎn)：根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況的刻字要求來(lái)設(shè)計(jì)工裝的定位結(jié)構(gòu)，需注意產(chǎn)品取放的便捷性，和產(chǎn)品外觀的保護(hù)，定位塊和與產(chǎn)品接觸的輔助定位裝置盡量采用白膠等非金屬材料。實(shí)驗(yàn)室用工裝夾具定做？安陽(yáng)工裝夾具技術(shù)指導(dǎo)工裝夾具車(chē)型共用夾具，信號(hào)傳遞給車(chē)型傳感器，識(shí)別裝配后的件是否正確，不共用的夾具，直接從庫(kù)位切換夾具；⑤ER05裝配完成后，將車(chē)型配置發(fā)送給ER1...

焊接工裝。焊接機(jī)器人主要適用于批量標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)，在提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量方面的優(yōu)越性較為突出。那么，焊接機(jī)器人的工裝設(shè)計(jì)和工裝的使用方法是什么呢？1、工裝設(shè)計(jì)（1）工裝總體高度要嚴(yán)格控制，原單軸變位機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了工件旋轉(zhuǎn)時(shí)的重心變化，涉及到伺服電動(dòng)機(jī)功率選取。如果工件旋轉(zhuǎn)時(shí)偏心嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致伺服電動(dòng)機(jī)過(guò)載；（2）工裝需要有足夠的承重能力，由于工裝轉(zhuǎn)臺(tái)上要安裝原有的兩輪臺(tái)車(chē)架夾具，所以此工裝要有足夠的承重能力來(lái)承受夾具、兩輪臺(tái)車(chē)架以及在變位機(jī)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的偏心力矩；（3）安全方便的固定，在工件焊接過(guò)程中，工裝轉(zhuǎn)臺(tái)不能旋轉(zhuǎn)，必須有安全可靠、方便操作的固定裝置倉(cāng)庫(kù)管理為了防錯(cuò)的系統(tǒng)？電動(dòng)工裝夾具...

模具制造的夾具能夠防止模具在加工過(guò)程中扭曲變形，并具有較高的加工精度，同時(shí)夾具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠。二用于異變形零件的液壓夾具針對(duì)問(wèn)題目前，在異型電機(jī)端蓋的車(chē)削加工過(guò)程中，一般采用手工和螺栓壓板的方式或者液壓卡盤(pán)的形式進(jìn)行裝夾。對(duì)于手工和螺栓壓板的裝夾形式，其生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且對(duì)于一些薄壁零件的加工，都會(huì)對(duì)零件產(chǎn)生裝夾變形，進(jìn)而影響零件的加工精度和穩(wěn)定性。異型電機(jī)端蓋由外圓柱和四個(gè)固定腳組成，固定腳對(duì)稱(chēng)分布在圓周壁上，在加工過(guò)程中四個(gè)固定腳容易變形。若采用三爪卡盤(pán)進(jìn)行夾緊，夾持位置放在零件活塞座外圓柱面上，由于零件本身四個(gè)腳強(qiáng)度比較弱，就會(huì)產(chǎn)生讓刀和抖動(dòng)現(xiàn)象，端面的平面度和表面...

在汽車(chē)制造過(guò)程中，防錯(cuò)技術(shù)的合理有效運(yùn)用具有十分重要的作用。由于汽車(chē)零部件的質(zhì)量直接影響到汽車(chē)的質(zhì)量，為避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，制造過(guò)程中的防錯(cuò)應(yīng)重點(diǎn)放在關(guān)鍵零部件上，采取先進(jìn)的防錯(cuò)檢測(cè)方法，加強(qiáng)對(duì)制造過(guò)程的控制，才能實(shí)現(xiàn)汽車(chē)的零缺陷。防錯(cuò)不是找出錯(cuò)誤，而是防范于未然，減少風(fēng)險(xiǎn)和損失，提高產(chǎn)品可靠性。采用多方論證的方法，能夠發(fā)揮集體的經(jīng)驗(yàn)與智慧，多站在顧客的立場(chǎng)上對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過(guò)程設(shè)計(jì)中的失誤進(jìn)行評(píng)定。經(jīng)驗(yàn)積累，為以后的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)提供寶貴的參考。電子廠生產(chǎn)裝配工裝？工程工裝夾具選擇工裝夾具自動(dòng)化趨勢(shì)背景下，很多結(jié)構(gòu)工件的焊接加工等工作都利用機(jī)器人或者機(jī)械臂來(lái)完成，車(chē)身就同時(shí)使用了多個(gè)機(jī)械臂進(jìn)行焊裝加...

變形問(wèn)題本是制造加工中的一大難題，模具制造變形、異形件加工，下面就有這兩個(gè)問(wèn)題的答案。一防止變形的模具制造夾具針對(duì)問(wèn)題在工裝如模具的加工過(guò)程中，需要使用夾具將模胚夾緊，再通過(guò)工具沖對(duì)模坯進(jìn)行加工形成模具。模具的加工方式主要有：錐套式，錐套式在擠壓較大片型腔時(shí)，自重錐套會(huì)向上松動(dòng),造成模坯彎曲變形，擠壓深度控制不佳；另一種是套筒式，套筒式在擠壓較大片型型腔時(shí)，造成模胚彎曲變形，模坯退出很困難，擠壓深度控制不佳。設(shè)計(jì)了一種制造模具的夾具，包括底座及模具夾緊機(jī)構(gòu)。夾緊機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的固定座，以及與固定座活動(dòng)連接的擺動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，固定座上設(shè)有一個(gè)與擺動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接的液壓牽引機(jī)構(gòu)且液壓牽引機(jī)構(gòu)的...

主下線區(qū)域車(chē)型防錯(cuò)，主下線區(qū)域車(chē)型防錯(cuò)①機(jī)艙通過(guò)APC輸送，在下線之前，自動(dòng)掃碼槍讀取車(chē)型配置，傳遞給UB/MB區(qū)域液晶屏顯示上件車(chē)型配置，及UB10夾具、零部件放置臺(tái)車(chē)型、機(jī)器人車(chē)型程序切換；②UB10工位顯示屏顯示車(chē)型配置，指導(dǎo)員工上對(duì)應(yīng)的配置零件，車(chē)型夾具、置放臺(tái)接受信號(hào)后，通過(guò)不同車(chē)型傳感器識(shí)別裝配后的件是否正確，機(jī)器人接收型號(hào)后，調(diào)動(dòng)匹配車(chē)型程序進(jìn)行焊接；③UB10焊接完成通過(guò)，將車(chē)型信息通過(guò)輥床輸送傳遞給下個(gè)程序PLC系統(tǒng)，調(diào)用車(chē)型程序，可以通過(guò)傳感器識(shí)別傳遞的車(chē)型是否與車(chē)型配置一致，后續(xù)持續(xù)保持此種傳遞方式，直至車(chē)身下線。汽車(chē)后視鏡生產(chǎn)工裝？新能源工裝夾具規(guī)格工裝夾具.非金屬件防...

二、工裝夾具設(shè)計(jì)基本知識(shí)一個(gè)優(yōu)良的機(jī)床夾具必須滿足下列基本要求：1、保證工件的加工精度保證加工精度的關(guān)鍵，首先在于正確地選定定位基準(zhǔn)、定位方法和定位元件，必要時(shí)還需進(jìn)行定位誤差分析，還要注意夾具中其他零部件的結(jié)構(gòu)對(duì)加工精度的影響，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。2、提高生產(chǎn)效率用來(lái)夾具的復(fù)雜程度應(yīng)與產(chǎn)能情況相適應(yīng)，應(yīng)盡量采用各種快速高效的裝夾機(jī)構(gòu)，保證操作方便，縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。3、工藝性能好用來(lái)夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單、合理，便于制造、裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、維修等。4、使用性能好工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度，操作應(yīng)簡(jiǎn)便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經(jīng)濟(jì)適用的前提下，應(yīng)盡可能采用氣...

典型安全防護(hù)方案1.單機(jī)器人抓件上件口防護(hù)方案如圖2所示，檢測(cè)機(jī)器人的激光掃描儀垂直安裝。原則上機(jī)器人與掃描儀至少預(yù)留500mm的安全距離，具體受掃描高度、機(jī)器人角度等多種因素影響，具體安裝位置以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量為準(zhǔn)（測(cè)試方式：機(jī)器人全速運(yùn)行，被掃描儀檢測(cè)到后停止，其停止位置不應(yīng)進(jìn)入工人操作區(qū)域）。工人進(jìn)入工位后，機(jī)器人不應(yīng)向工位移動(dòng)（非安全程序?qū)崿F(xiàn)）。典型機(jī)器人抓件防護(hù)A、B、C三種上件方式是焊裝比較常見(jiàn)的上件口安全防護(hù)方式。質(zhì)量比較好的工裝夾具制造廠？河南什么工裝夾具工裝夾具二、工裝夾具設(shè)計(jì)基本知識(shí)一個(gè)優(yōu)良的機(jī)床夾具必須滿足下列基本要求：1、保證工件的加工精度保證加工精度的關(guān)鍵，首先在于正確地選定...

整機(jī)功能測(cè)試整體設(shè)備出廠前的功能測(cè)試。用于發(fā)現(xiàn)從板級(jí)到成品組裝后，產(chǎn)生的不良。安全測(cè)試主要測(cè)試產(chǎn)品的耐壓，大電流，跌落，浪涌沖擊等特性。其他測(cè)試?yán)鐗勖?，輔助連接等，其中夾具是測(cè)試系統(tǒng)不可或缺的重要組成部分。在5G基站測(cè)試中，提供整體方案以及PA/PSU/TRX/BB/UNIT等從板級(jí)到整機(jī)的定制化測(cè)試夾具。5G基站常用的夾具及其設(shè)計(jì)中要重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)的功能：通過(guò)模擬PA單板在產(chǎn)品中的環(huán)境，實(shí)現(xiàn)對(duì)PA單板測(cè)試，在這類(lèi)夾具中，要重點(diǎn)關(guān)注屏蔽以及散熱的實(shí)現(xiàn)。PSU單板測(cè)試夾具PSU單板測(cè)試夾具主要支持基站中的電源單板測(cè)試，通過(guò)模擬PSU板在產(chǎn)品中的連接、輸入和輸出，實(shí)現(xiàn)對(duì)PSU的板級(jí)功能測(cè)試。在此類(lèi)夾具...

儀表外束夾頭設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1，實(shí)際尺寸依據(jù)產(chǎn)品的內(nèi)孔尺寸結(jié)構(gòu)而定；2，與產(chǎn)品內(nèi)孔定位接觸的外圓在制作時(shí)需留單邊0.5mm的余量，后面裝到儀表車(chē)床上在精車(chē)到尺寸，防止淬火過(guò)程導(dǎo)致的變形和偏心；3，材料使用45#，淬火處理。04試氣工裝設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1，具體結(jié)構(gòu)需依據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)來(lái)設(shè)計(jì)，思路就是用盡可能簡(jiǎn)單的方式密封產(chǎn)品，讓需檢測(cè)密封的部分充滿氣體來(lái)確認(rèn)其密封性；2，汽缸的大小可根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際大小來(lái)調(diào)整，同時(shí)也需考慮汽缸的行程是否能滿足取放產(chǎn)品的便捷；3，與產(chǎn)品接觸的密封面一般采用優(yōu)力膠，NBR膠圈之類(lèi)具有良好壓縮量的材料，同時(shí)注意如有與產(chǎn)品外觀面接觸的定位塊盡量使用白膠類(lèi)的塑料塊并且在使用過(guò)程中蓋上棉...

在防錯(cuò)驗(yàn)證階段，需要利用產(chǎn)品試錯(cuò)、產(chǎn)線試錯(cuò)、OK/NG樣件等方式對(duì)防錯(cuò)裝置的有效性進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)于防錯(cuò)裝置可能出現(xiàn)的防錯(cuò)裝置失效，應(yīng)建立應(yīng)急計(jì)劃，并根據(jù)防錯(cuò)驗(yàn)證的結(jié)果，作為制定對(duì)防錯(cuò)裝置實(shí)施的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。PDCA四個(gè)環(huán)節(jié)，第一步，成立防錯(cuò)小組俗話說(shuō)“聞道有先后，術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻”，專(zhuān)業(yè)的事要交給專(zhuān)業(yè)的人做，用擅長(zhǎng)于防錯(cuò)的人做，小組成員應(yīng)包含設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、品質(zhì)等相關(guān)人員。第二步，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題來(lái)源于：a.以往產(chǎn)品或類(lèi)似設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致防錯(cuò)失效；b.零部件供應(yīng)商、總裝生產(chǎn)、服務(wù)店、用戶反饋等反饋的問(wèn)題；c.產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；d.產(chǎn)品/設(shè)計(jì)FMEA；e.分析SPC數(shù)據(jù)；第三步，分析錯(cuò)誤原因?qū)σ呀?jīng)存在的人為錯(cuò)誤進(jìn)行...

夾具是機(jī)床切削加工的重要工藝裝備，使用夾具的首要目的是保證機(jī)械零件尺寸(形狀)精度及位置精度，而機(jī)械零件的制造精度很大程度上取決于，加工該零件的機(jī)床夾具能否到達(dá)夾具設(shè)計(jì)精度的要求。目前生產(chǎn)企業(yè)夾具制造精度的保證方法絕大多數(shù)依然采用裝配調(diào)整法，這種夾具制造過(guò)程像普通機(jī)械制造那樣，先按零件圖制造出所有零件然后組裝，很終夾具精度是靠設(shè)法調(diào)整或修磨某個(gè)元件位置或尺寸來(lái)實(shí)現(xiàn)。而從夾具設(shè)計(jì)制造實(shí)踐來(lái)看，這樣方法很難滿足夾具裝配圖提出的各種尺寸及形位公差要求。介紹一種保證夾具制造精度的特殊工藝方法—裝配加工法。適用于該加工方式的鉆模夾具一、什么是裝配加工法裝配加工法在夾具制造工藝方面上明顯有別于裝配調(diào)整法，...

在防錯(cuò)驗(yàn)證階段，需要利用產(chǎn)品試錯(cuò)、產(chǎn)線試錯(cuò)、OK/NG樣件等方式對(duì)防錯(cuò)裝置的有效性進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)于防錯(cuò)裝置可能出現(xiàn)的防錯(cuò)裝置失效，應(yīng)建立應(yīng)急計(jì)劃，并根據(jù)防錯(cuò)驗(yàn)證的結(jié)果，作為制定對(duì)防錯(cuò)裝置實(shí)施的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。PDCA四個(gè)環(huán)節(jié)，第一步，成立防錯(cuò)小組俗話說(shuō)“聞道有先后，術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻”，專(zhuān)業(yè)的事要交給專(zhuān)業(yè)的人做，用擅長(zhǎng)于防錯(cuò)的人做，小組成員應(yīng)包含設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、品質(zhì)等相關(guān)人員。第二步，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題來(lái)源于：a.以往產(chǎn)品或類(lèi)似設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致防錯(cuò)失效；b.零部件供應(yīng)商、總裝生產(chǎn)、服務(wù)店、用戶反饋等反饋的問(wèn)題；c.產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；d.產(chǎn)品/設(shè)計(jì)FMEA；e.分析SPC數(shù)據(jù)；第三步，分析錯(cuò)誤原因?qū)σ呀?jīng)存在的人為錯(cuò)誤進(jìn)行...

三、工裝夾具設(shè)計(jì)規(guī)范化概述1、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法與步驟設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工裝夾具設(shè)計(jì)的原始資料包括以下內(nèi)容：a)設(shè)計(jì)通知單，零件成品圖，毛坯圖和工藝路線等技術(shù)資料，了解各工序的加工技術(shù)要求，定位和夾緊方案，前工序的加工內(nèi)容，毛坯情況，加工中所使用的機(jī)床、刀具、檢驗(yàn)量具，加工余量和切削用量等；b)了解生產(chǎn)批量和對(duì)夾具的需用情況；c)了解所使用機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)、性能、規(guī)格、精度以及與夾具連接部分結(jié)構(gòu)的聯(lián)系尺寸等；d)夾具的標(biāo)準(zhǔn)料庫(kù)存情況。2、工裝夾具設(shè)計(jì)考慮的問(wèn)題夾具設(shè)計(jì)一般結(jié)構(gòu)單一，給人的感覺(jué)結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜，尤其現(xiàn)在液壓夾具的大行其道，使其原有的機(jī)械結(jié)構(gòu)很大簡(jiǎn)化，但是如果設(shè)計(jì)過(guò)程中不加以詳細(xì)考慮...

方案評(píng)估時(shí)應(yīng)考慮：a.產(chǎn)品功能、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增加防錯(cuò)；b.制造過(guò)程中工藝防錯(cuò)。第六步，實(shí)施方案在實(shí)施方案過(guò)程中，要不斷根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行調(diào)整，并不斷地進(jìn)行改進(jìn)還完善，實(shí)現(xiàn)方案的利益比較大化。第七步，運(yùn)行和評(píng)估收集數(shù)據(jù)與實(shí)施前相比較。第八步，標(biāo)準(zhǔn)化和推廣對(duì)防錯(cuò)過(guò)程進(jìn)行評(píng)審，前面的過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，建立防錯(cuò)案例數(shù)據(jù)庫(kù)，探討方案能否復(fù)制、推廣其他類(lèi)似產(chǎn)品，特別要注意標(biāo)準(zhǔn)化，建立防錯(cuò)數(shù)據(jù)庫(kù)，為以后新項(xiàng)目/產(chǎn)品進(jìn)行防錯(cuò)。需要配套機(jī)器人的抓手等？安裝工裝夾具批量定制工裝夾具多車(chē)型共線生產(chǎn)管理系統(tǒng)防錯(cuò)多車(chē)型柔性化生產(chǎn)管理規(guī)劃方式，由車(chē)間MES系統(tǒng)下發(fā)計(jì)劃給生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)分配車(chē)型信息，傳遞給各區(qū)域P...

光柵是為了做到快速電氣響應(yīng)，減少安全距離，降低人員上件行走的路程而設(shè)定的，在空間、生產(chǎn)節(jié)拍充裕的情況下，為降低成本，光柵可以取消。B方案是為了解決工裝夾具四周都有人員作業(yè)的安全防護(hù)。C方案中設(shè)計(jì)斜擋板是為預(yù)防人員進(jìn)入到掃描儀無(wú)法掃描的區(qū)域；不使用斜擋板時(shí)，掃描檢測(cè)費(fèi)用較高。2.雙機(jī)器人抓件防護(hù)方案某些工位存在兩臺(tái)機(jī)器人同時(shí)工作的情況，兩臺(tái)之中任一機(jī)器人進(jìn)入上件區(qū)域，人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，機(jī)器人都會(huì)立即停止。典型機(jī)器人抓件防護(hù)上料臺(tái)側(cè)圍欄高度不低于1000mm，隔離機(jī)器人的激光掃描儀與人機(jī)交互的安全距離建議大于500mm，若存在上料口左側(cè)/右側(cè)機(jī)器人進(jìn)入工位抓件的情況，此時(shí)激光掃描儀下方的圍欄高度在...

回轉(zhuǎn)式氣動(dòng)工裝夾具是以回轉(zhuǎn)式工作平臺(tái)替代直線型流水線生產(chǎn)，相對(duì)于傳統(tǒng)工裝夾具，在加工使用中的主要優(yōu)點(diǎn)如下。（a）傳統(tǒng)加工（b）回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)加工對(duì)比發(fā)現(xiàn)：（1）在節(jié)省空間和設(shè)備的前提下，實(shí)現(xiàn)了工件流水線的批量化生產(chǎn)，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，同時(shí)機(jī)床主機(jī)減少啟停次數(shù)，降低了刀具損耗率及設(shè)備維修率；（2）采用氣動(dòng)氣缸裝夾，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便安全、安裝維護(hù)簡(jiǎn)單，不污染環(huán)境及工件，成本低，并且氣動(dòng)元件可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，輸出力以及工作速度的調(diào)節(jié)非常容易；（3）各工位的氣路和電路各自并聯(lián)，相互單獨(dú)，降低了制造的難度和安裝的精度，也易于更換。汽車(chē)零部件焊接工裝哪家強(qiáng)？銷(xiāo)售工裝夾具訂制價(jià)格工裝夾具回轉(zhuǎn)式工裝夾具工位圖...

當(dāng)光束照射到由電動(dòng)機(jī)所帶動(dòng)的多面棱規(guī)上時(shí)，經(jīng)反射而形成掃描光束。由于多面棱規(guī)位于掃描透鏡的前焦面上，并勻速旋轉(zhuǎn)，使激光束對(duì)反射鏡的入射角相對(duì)連續(xù)改變，因此反射角也連續(xù)改變，經(jīng)由掃描透鏡的作用，形成一平行且連續(xù)的掃描線。3.安全門(mén)鎖安全門(mén)鎖起到防護(hù)的作用，通過(guò)強(qiáng)制斷開(kāi)動(dòng)作機(jī)構(gòu)，即使在接點(diǎn)出現(xiàn)熔接時(shí)也能確保實(shí)現(xiàn)安全功能的門(mén)鎖開(kāi)關(guān)。4.急停開(kāi)關(guān)通過(guò)強(qiáng)制斷開(kāi)動(dòng)作機(jī)構(gòu)，即使在接點(diǎn)出現(xiàn)熔接時(shí)也能確保實(shí)現(xiàn)安全功能的人工按鈕。智能取料工作臺(tái)哪里有？安裝工裝夾具加裝工裝夾具主下線區(qū)域車(chē)型防錯(cuò)，主下線區(qū)域車(chē)型防錯(cuò)①機(jī)艙通過(guò)APC輸送，在下線之前，自動(dòng)掃碼槍讀取車(chē)型配置，傳遞給UB/MB區(qū)域液晶屏顯示上件車(chē)型配置，...

當(dāng)光束照射到由電動(dòng)機(jī)所帶動(dòng)的多面棱規(guī)上時(shí)，經(jīng)反射而形成掃描光束。由于多面棱規(guī)位于掃描透鏡的前焦面上，并勻速旋轉(zhuǎn)，使激光束對(duì)反射鏡的入射角相對(duì)連續(xù)改變，因此反射角也連續(xù)改變，經(jīng)由掃描透鏡的作用，形成一平行且連續(xù)的掃描線。3.安全門(mén)鎖安全門(mén)鎖起到防護(hù)的作用，通過(guò)強(qiáng)制斷開(kāi)動(dòng)作機(jī)構(gòu)，即使在接點(diǎn)出現(xiàn)熔接時(shí)也能確保實(shí)現(xiàn)安全功能的門(mén)鎖開(kāi)關(guān)。4.急停開(kāi)關(guān)通過(guò)強(qiáng)制斷開(kāi)動(dòng)作機(jī)構(gòu)，即使在接點(diǎn)出現(xiàn)熔接時(shí)也能確保實(shí)現(xiàn)安全功能的人工按鈕。生產(chǎn)防錯(cuò)工作臺(tái)是什么樣的？安裝工裝夾具解決方案工裝夾具主下線區(qū)域車(chē)型防錯(cuò)，主下線區(qū)域車(chē)型防錯(cuò)①機(jī)艙通過(guò)APC輸送，在下線之前，自動(dòng)掃碼槍讀取車(chē)型配置，傳遞給UB/MB區(qū)域液晶屏顯示上件車(chē)...

.焊裝工藝設(shè)計(jì)（1）零部件RPS點(diǎn)設(shè)計(jì)防錯(cuò)零件RPS設(shè)計(jì)要在零件模具、檢具開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)之前考慮零件搭接關(guān)系，尺寸控制重點(diǎn)部位，合理設(shè)計(jì)零件定位，避免車(chē)身精度受零件轉(zhuǎn)配累計(jì)尺寸偏差影響。（2）夾具M(jìn)CP設(shè)計(jì)防錯(cuò)夾具M(jìn)CP設(shè)計(jì)在夾具開(kāi)發(fā)前期階段應(yīng)考慮每個(gè)零件定位防錯(cuò)要求。（3）車(chē)型布置規(guī)劃防錯(cuò)焊裝產(chǎn)線布置規(guī)劃要從產(chǎn)線區(qū)域布置，考慮零部件的上線防錯(cuò)順序。4.焊裝設(shè)備工裝開(kāi)發(fā)（1）手工線設(shè)備工裝防錯(cuò)手工線設(shè)備工裝防錯(cuò)主要考慮手工夾具防錯(cuò)、零件防錯(cuò)、焊接設(shè)備防錯(cuò)。其中夾具定位設(shè)計(jì)不僅要滿足MCP要求，還要滿足對(duì)相似件差異部位做定位設(shè)計(jì)。線圈安裝輔助工裝夾具？自動(dòng)化工裝夾具生產(chǎn)廠家工裝夾具方案評(píng)估時(shí)應(yīng)考慮：a...

自動(dòng)化趨勢(shì)背景下，很多結(jié)構(gòu)工件的焊接加工等工作都利用機(jī)器人或者機(jī)械臂來(lái)完成，車(chē)身就同時(shí)使用了多個(gè)機(jī)械臂進(jìn)行焊裝加工，帶來(lái)的效率提升自然不言而喻。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)有面臨由手工向自動(dòng)化焊接轉(zhuǎn)型的需要，或者是現(xiàn)有的自動(dòng)焊接方式不夠完善。一、搬運(yùn)車(chē)車(chē)架機(jī)器人自動(dòng)焊接夾具針對(duì)問(wèn)題：目前對(duì)搬運(yùn)車(chē)車(chē)架的焊接與搬運(yùn)主要采用手工焊接和人工搬運(yùn)為主。而現(xiàn)有的手工搬運(yùn)對(duì)于自動(dòng)化焊接存在諸多不足，已越來(lái)越不適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。技術(shù)方案：車(chē)架機(jī)器人搬運(yùn)焊接夾具，采用氣動(dòng)夾緊直線導(dǎo)軌導(dǎo)向方式，產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整時(shí)，更換調(diào)整搬運(yùn)夾具中氣動(dòng)插銷(xiāo)和氣動(dòng)壓板的位置，即可適應(yīng)工件調(diào)整，滿足多種規(guī)定尺寸內(nèi)工件焊接的要求...

在防錯(cuò)驗(yàn)證階段，需要利用產(chǎn)品試錯(cuò)、產(chǎn)線試錯(cuò)、OK/NG樣件等方式對(duì)防錯(cuò)裝置的有效性進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)于防錯(cuò)裝置可能出現(xiàn)的防錯(cuò)裝置失效，應(yīng)建立應(yīng)急計(jì)劃，并根據(jù)防錯(cuò)驗(yàn)證的結(jié)果，作為制定對(duì)防錯(cuò)裝置實(shí)施的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。PDCA四個(gè)環(huán)節(jié)，第一步，成立防錯(cuò)小組俗話說(shuō)“聞道有先后，術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻”，專(zhuān)業(yè)的事要交給專(zhuān)業(yè)的人做，用擅長(zhǎng)于防錯(cuò)的人做，小組成員應(yīng)包含設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、品質(zhì)等相關(guān)人員。第二步，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題來(lái)源于：a.以往產(chǎn)品或類(lèi)似設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致防錯(cuò)失效；b.零部件供應(yīng)商、總裝生產(chǎn)、服務(wù)店、用戶反饋等反饋的問(wèn)題；c.產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；d.產(chǎn)品/設(shè)計(jì)FMEA；e.分析SPC數(shù)據(jù)；第三步，分析錯(cuò)誤原因?qū)σ呀?jīng)存在的人為錯(cuò)誤進(jìn)行...

自動(dòng)化趨勢(shì)背景下，很多結(jié)構(gòu)工件的焊接加工等工作都利用機(jī)器人或者機(jī)械臂來(lái)完成，車(chē)身就同時(shí)使用了多個(gè)機(jī)械臂進(jìn)行焊裝加工，帶來(lái)的效率提升自然不言而喻。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)有面臨由手工向自動(dòng)化焊接轉(zhuǎn)型的需要，或者是現(xiàn)有的自動(dòng)焊接方式不夠完善。一、搬運(yùn)車(chē)車(chē)架機(jī)器人自動(dòng)焊接夾具針對(duì)問(wèn)題：目前對(duì)搬運(yùn)車(chē)車(chē)架的焊接與搬運(yùn)主要采用手工焊接和人工搬運(yùn)為主。而現(xiàn)有的手工搬運(yùn)對(duì)于自動(dòng)化焊接存在諸多不足，已越來(lái)越不適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。技術(shù)方案：車(chē)架機(jī)器人搬運(yùn)焊接夾具，采用氣動(dòng)夾緊直線導(dǎo)軌導(dǎo)向方式，產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整時(shí)，更換調(diào)整搬運(yùn)夾具中氣動(dòng)插銷(xiāo)和氣動(dòng)壓板的位置，即可適應(yīng)工件調(diào)整，滿足多種規(guī)定尺寸內(nèi)工件焊接的要求...

工裝線鏈板輸送機(jī)流水線廠家定制，工裝鏈板輸送機(jī)流水線廠家定制加工，扣板式板鏈輸送機(jī)，可以選擇工裝孔安裝位置。工裝線鏈板輸送機(jī)按照客戶不同的行業(yè)要求，選擇不同的規(guī)格，主要在鏈板傳送帶的寬度，厚度以及長(zhǎng)度為基礎(chǔ)，看一下客戶實(shí)際的輸送物料大小以及重量。工裝線鏈板輸送機(jī)操作人員在操作前檢查輸送機(jī)的保險(xiǎn)裝置，以防止產(chǎn)生不必要的保險(xiǎn)事變。應(yīng)當(dāng)讓經(jīng)驗(yàn)豐富的人員按期輸送機(jī)進(jìn)行基本的維修跟頤養(yǎng)，檢查鏈板輸送機(jī)的鏈條是不是有松動(dòng)狀況，機(jī)器內(nèi)部各整機(jī)應(yīng)涂抹潤(rùn)滑油，防止機(jī)器老化。汽車(chē)后視鏡測(cè)試工裝？購(gòu)買(mǎi)工裝夾具基礎(chǔ)工裝夾具工裝夾具設(shè)計(jì)一般是在零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程制訂之后按照某一工序的具體要求進(jìn)行的。制訂工藝過(guò)程，應(yīng)...

夾具是機(jī)床切削加工的重要工藝裝備，使用夾具的首要目的是保證機(jī)械零件尺寸(形狀)精度及位置精度，而機(jī)械零件的制造精度很大程度上取決于，加工該零件的機(jī)床夾具能否到達(dá)夾具設(shè)計(jì)精度的要求。目前生產(chǎn)企業(yè)夾具制造精度的保證方法絕大多數(shù)依然采用裝配調(diào)整法，這種夾具制造過(guò)程像普通機(jī)械制造那樣，先按零件圖制造出所有零件然后組裝，很終夾具精度是靠設(shè)法調(diào)整或修磨某個(gè)元件位置或尺寸來(lái)實(shí)現(xiàn)。而從夾具設(shè)計(jì)制造實(shí)踐來(lái)看，這樣方法很難滿足夾具裝配圖提出的各種尺寸及形位公差要求。介紹一種保證夾具制造精度的特殊工藝方法—裝配加工法。適用于該加工方式的鉆模夾具一、什么是裝配加工法裝配加工法在夾具制造工藝方面上明顯有別于裝配調(diào)整法，...

多車(chē)型共線生產(chǎn)管理系統(tǒng)防錯(cuò)多車(chē)型柔性化生產(chǎn)管理規(guī)劃方式，由車(chē)間MES系統(tǒng)下發(fā)計(jì)劃給生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)分配車(chē)型信息，傳遞給各區(qū)域PLC系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)將車(chē)型信息轉(zhuǎn)換設(shè)備層識(shí)別代碼，自動(dòng)切換設(shè)備程序。a.機(jī)艙區(qū)域車(chē)型防錯(cuò)，2機(jī)艙區(qū)域系統(tǒng)防錯(cuò)①縱梁10工位員工裝配縱梁時(shí)，將EMS下發(fā)的車(chē)型信息碼貼在縱梁上；②ER10PD工位在上縱梁之前，掃描車(chē)型碼信息，傳遞給上位機(jī)，上位機(jī)再轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)給機(jī)艙P(yáng)LC程序；③PLC接受上位機(jī)信息發(fā)送型號(hào)給ER05工位，ER05工位液晶屏顯示上件車(chē)型配置，同步將車(chē)型型號(hào)傳遞給夾具；④ER05形式車(chē)型配置，指導(dǎo)員工應(yīng)配置的零件，誰(shuí)能做裝配工裝夾具？江蘇工裝夾具工裝夾具...

工裝線鏈板輸送機(jī)裝配時(shí)，需要隨時(shí)準(zhǔn)備調(diào)整不銹鋼輸送帶與鏈輪主動(dòng)軸的配合，同時(shí)調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu)，保證不銹鋼輸送帶的運(yùn)行平穩(wěn)。工裝線鏈板輸送機(jī)是現(xiàn)在生產(chǎn)輸送線里不可缺的一種輸送機(jī)，能夠連續(xù)式的完成進(jìn)行生產(chǎn)，較大的提高了生產(chǎn)的效率與降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。鏈板輸送機(jī)在安裝后，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是一項(xiàng)基本的工作，用來(lái)保證機(jī)器正常安全的使用操縱，在空載運(yùn)行試機(jī)結(jié)束完成，需滿足以下5個(gè)表現(xiàn)形式才能投入生產(chǎn)：1、工裝線鏈板輸送機(jī)保證牽引件不卡鏈，不會(huì)打滑，不會(huì)跑偏；2、工裝線鏈板輸送機(jī)保證機(jī)器的各個(gè)螺栓緊固；3、保證不銹鋼鏈板的潤(rùn)滑和密封效果良好；4、保證鏈板輸送機(jī)減速機(jī)正常工作；5、保證工裝線鏈板輸送機(jī)無(wú)、滲油、漏油的現(xiàn)...

錯(cuò)誤預(yù)防是通過(guò)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、裝配輔助措施等只允許以正確的方式進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的方法，實(shí)際生產(chǎn)要確保在產(chǎn)生錯(cuò)誤的環(huán)節(jié)（缺陷來(lái)源）就直接將錯(cuò)誤探測(cè)出來(lái)。第五步，評(píng)估選擇正確的解決方案防錯(cuò)方案的評(píng)估和選擇，應(yīng)當(dāng)遵循“簡(jiǎn)單、高效、低成本”的原則，對(duì)于防錯(cuò)的投入產(chǎn)出分析，對(duì)方案進(jìn)行成本/效益分析，評(píng)審行動(dòng)方案，選擇比較好方案，在此基礎(chǔ)上提出實(shí)施計(jì)劃。然后確定工序上的更改，選擇合適的防錯(cuò)裝置，制定責(zé)任及時(shí)間表，分配所需的資源。要站在產(chǎn)品的生產(chǎn)周期的角度來(lái)評(píng)判，局部和靜態(tài)的思維會(huì)阻礙正確決策的形成。對(duì)于設(shè)計(jì)無(wú)法滿足防錯(cuò)（成本、產(chǎn)品平臺(tái)化、復(fù)雜生產(chǎn)工藝）進(jìn)行工藝控制防錯(cuò)。誰(shuí)能做生產(chǎn)工裝夾具？小型工裝夾具生產(chǎn)廠家工裝夾...

變形問(wèn)題本是制造加工中的一大難題，模具制造變形、異形件加工，下面就有這兩個(gè)問(wèn)題的答案。一防止變形的模具制造夾具針對(duì)問(wèn)題在工裝如模具的加工過(guò)程中，需要使用夾具將模胚夾緊，再通過(guò)工具沖對(duì)模坯進(jìn)行加工形成模具。模具的加工方式主要有：錐套式，錐套式在擠壓較大片型腔時(shí)，自重錐套會(huì)向上松動(dòng),造成模坯彎曲變形，擠壓深度控制不佳；另一種是套筒式，套筒式在擠壓較大片型型腔時(shí)，造成模胚彎曲變形，模坯退出很困難，擠壓深度控制不佳。設(shè)計(jì)了一種制造模具的夾具，包括底座及模具夾緊機(jī)構(gòu)。夾緊機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的固定座，以及與固定座活動(dòng)連接的擺動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，固定座上設(shè)有一個(gè)與擺動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接的液壓牽引機(jī)構(gòu)且液壓牽引機(jī)構(gòu)的...