臥式雙輪熱旋壓機是一種雙旋輪結(jié)構(gòu)的數(shù)控?zé)崞招龣C。該機型***適用于板旋、鍛坯旋、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作，尤 其適用于需要加熱旋壓的材質(zhì)。設(shè)備的控制系統(tǒng)為西門子系統(tǒng)，加工坯料直徑比較大可達(dá)1500mm。旋輪進(jìn)給系統(tǒng)為我司自 主研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸，執(zhí)行機構(gòu)的行程X軸300-800mm，Z軸400-1000mm。不同材料，可加工的材料厚度不同。鋁/銅的加工厚度為0.5-12mm；鋼材的加工厚度為0.5-8mm；不銹鋼的加工厚度為0.5-5mm；鈦合金的加工厚度為0.5-4mm。尚晞雙旋輪數(shù)控旋壓機結(jié)合了熱處理和旋壓加工的優(yōu)勢，創(chuàng)造了新的旋壓加工方法。上海燈桿數(shù)控旋壓機

 強力旋壓成型的優(yōu)勢（一 ）：

1、強力旋壓后材料的強度和硬度比母材提高了約35%~45%，因此強力旋壓能有效地減小零件的設(shè)計壁厚、減輕重量，其疲勞性能也得到明顯提高。

2、強力旋壓屬于整體成形技術(shù)，成形的零件沒有母線焊縫，因此零件整體性能提高，尤其是疲勞壽命能提高。

3、強力旋壓的無切削加工，提高材料利用率，降低生產(chǎn)成本。

4、由于減薄率較大，強力旋壓能有效地檢驗?zāi)覆闹械囊苯鹑秉c，而這些缺點用超聲波等其他無損檢測方法時效果非常不明顯甚至根本無法進(jìn)行。 浙江數(shù)控旋壓機加工上海尚晞制造強力旋壓機、常規(guī)旋壓機、熱旋壓機等多款數(shù)控旋壓機型。

大型數(shù)控旋壓機主要用于水泥罐車，汽油儲油罐兩頭封頭的旋壓。因為體積比較大，厚度厚，人工沒有辦法進(jìn)行旋壓，一般都運用機器進(jìn)行作業(yè)。 兩頭封頭進(jìn)行旋壓后，提高了罐內(nèi)的壓強，添加罐體的強度和密封作用。在大型旋壓沒有進(jìn)入工業(yè)運用時，都運用焊接的方法，焊接的過程中，都有沙孔，液體會經(jīng)過沙孔流出。因而對焊接的要求就十分高，一般焊接油罐的合格率很低，質(zhì)量欠好。運用旋壓封頭后，削減的焊接的面積，對油罐類的容器合格率提高有十分好的作用。

選購旋壓機需要注意的因素：根據(jù)產(chǎn)品的材料類型選擇數(shù)控旋壓機 如果是用于鋁的生產(chǎn)，選擇刀架進(jìn)給速度快的輕型機器，例如尚晞數(shù)控生產(chǎn)的臥式單輪數(shù)控旋壓機（也可稱為五金數(shù)控旋壓機），它可以提高生產(chǎn)的效率；如果它是用于不銹鋼的生產(chǎn)，旋壓設(shè)備應(yīng)該具備較好的剛性。因為不銹鋼的加工需要強有力的旋壓力,如果旋壓力不夠,設(shè)備將會震動或旋壓力很難克服不銹鋼的反彈力導(dǎo)致精度很難控制，所以這個時候，尚晞數(shù)控強力旋壓機是較好的選擇。 上海的數(shù)控旋壓機生產(chǎn)廠家有哪些？

數(shù)控旋壓機對胚料的要求有哪些？

在數(shù)控旋壓機工作過程中，坯料的內(nèi)部和表面的缺點將被擴(kuò)大，因此用于數(shù)控旋壓機的坯料需要滿足以下要求：

1、毛坯內(nèi)部不得有分離層，夾雜物，裂紋和氣孔，否則，旋壓部位容易出現(xiàn)斷裂，內(nèi)部裂紋和微裂紋等缺點。因此，對于一些較大的毛坯，尤其是經(jīng)過焊接的毛坯，應(yīng)檢查焊縫；

2、毛坯表面不得有斑點、其他加工痕跡、裂紋和毛刺等缺點，否則旋轉(zhuǎn)的零件表面會形成結(jié)垢，甚至在大變形的情況下，發(fā)生斷裂；

3、加工鋼坯時，應(yīng)除去鋼坯表面的污垢和鱗屑，以免傷及零件或污染潤滑劑。

數(shù)控旋壓機加工的產(chǎn)品具有產(chǎn)品精度高，產(chǎn)品一致性強等優(yōu)點。熱旋數(shù)控旋壓機廠家排名

選購旋壓機時有哪些注意事項？上海燈桿數(shù)控旋壓機

數(shù)控旋壓機的常見故障及解決辦法（一）

1、旋壓機的尾軸能伸出，但伸出或鎖緊不到位

這種情況是尾軸可以伸出但是無法伸出到指定位置或到了指定位置不鎖緊，導(dǎo)致設(shè)備報警。此時可按復(fù)位鍵重試。如果重試仍沒解決問題，就要打開尾箱調(diào)整尾軸前進(jìn)到位傳感器的位置，如果仍不奏效，就要判斷該傳感器是否有故障。

如何檢測傳感器是否有故障？打開旋壓機的診斷畫面，查看電腦中尾軸前進(jìn)傳感器的得電和失電變化狀態(tài)是否正常，用手移動傳感器時，指示燈的亮與滅是否與電腦中的變化一致。

上海燈桿數(shù)控旋壓機

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