數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)介紹(二)
從旋輪安裝數(shù)量上看:
普通旋壓機(jī)較多情況下用一個(gè)旋輪,但輔助成形輪(翻邊輪、卷邊輪等)則為多個(gè)。強(qiáng)力自動(dòng)旋壓機(jī)的旋輪或旋輪架數(shù)目多采用2到3個(gè)(通用型的為2個(gè),簡(jiǎn)形件旋壓機(jī)多為2到3個(gè)),并相對(duì)主軸軸線成對(duì)稱配置,以平衡旋壓時(shí)的徑向力,減小主軸、芯模的彎曲撓度、偏擺和振動(dòng),為提高旋壓件的精度提供先決條件。這就相應(yīng)要求旋輪具有較高的橫向(如簡(jiǎn)形件**旋壓機(jī))或縱向(如通用型自動(dòng)旋壓機(jī))同步進(jìn)給精度。
數(shù)控旋壓機(jī)可用于哪些產(chǎn)品的旋壓成型?華中數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備
強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)
一、強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)旋輪架的橫向和縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)多采用液壓傳動(dòng)或機(jī)械與液壓聯(lián)合驅(qū)動(dòng),這樣才能產(chǎn)生足夠的旋壓力量并能進(jìn)行平衡的無級(jí)調(diào)速來滿足工藝要求。尚晞強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)使用的就是數(shù)字液壓系統(tǒng),控制更精確。
二、強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的機(jī)床床身、主軸、傳動(dòng)系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分均具有足夠的剛度,同時(shí)還具有工作臺(tái)重量大、導(dǎo)軌粗大、承力支架和箱體的壁部厚實(shí)等特點(diǎn)。
三、強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的主軸要具有足夠的傳動(dòng)扭矩和功率,根據(jù)不同的工藝要求滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外,可將主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進(jìn)給速度設(shè)置為無級(jí)調(diào)速。一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求;另一方面可實(shí)現(xiàn)旋壓過程中保持旋壓芯模表面的旋轉(zhuǎn)線速度和每次轉(zhuǎn)進(jìn)給量不變的可能性。
江蘇鎂合金數(shù)控旋壓機(jī)數(shù)控旋壓機(jī)的保養(yǎng)需要做哪些工作?
旋壓機(jī)按其運(yùn)動(dòng)方式、主軸方位、旋輪個(gè)數(shù)等可分為多種類型,而按其功用大致可分為強(qiáng)力旋壓機(jī)、普旋機(jī)和**旋壓機(jī)。強(qiáng)力旋壓機(jī)主要以流動(dòng)旋壓和剪切旋壓成形為主,設(shè)備要求有較高的動(dòng)靜態(tài)剛度,所受旋壓力及主軸扭矩較大,例如尚晞科技的立式強(qiáng)力旋壓機(jī)和臥式強(qiáng)力旋壓機(jī)。而普旋機(jī)主要成形有色金屬復(fù)雜曲母線形面工件,設(shè)備旋輪頭所受旋壓力較小,例如尚晞臥式單輪旋壓機(jī)。**旋壓機(jī)主要承擔(dān)一種或較少種類似結(jié)構(gòu)的工件加工任務(wù),例如氣瓶收口機(jī)、輪轂旋壓機(jī)、帶輪旋壓機(jī)、縮管旋壓機(jī)等。
如何防止數(shù)控旋壓機(jī)模具變形?
數(shù)控旋壓機(jī)模具變形的原因往往是復(fù)雜的,只要能掌握其變形規(guī)律,分析其產(chǎn)生的原因,采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防,數(shù)控旋壓機(jī)模具的變形的情況是能夠減少的,也是能夠控制的。一般來說,對(duì)精密復(fù)雜的數(shù)控旋壓機(jī)模具進(jìn)行熱處理變形可預(yù)防變形,具體方法有:
1)合理選材。對(duì)精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對(duì)碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,對(duì)較大和無法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。
2)數(shù)控旋壓機(jī)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對(duì)稱,對(duì)于變形較大的數(shù)控旋壓機(jī)模具要掌握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。
選購旋壓機(jī)時(shí)有哪些注意事項(xiàng)?
縮管數(shù)控旋壓機(jī)主要應(yīng)用于以各 種管件作為毛胚進(jìn)行縮管加工或旋壓各 種異型管件。設(shè)備為自動(dòng)化控制設(shè)備,其制作全過程均由程序控制完成,設(shè)備主控系統(tǒng)采用西子802系列,由本公司預(yù)置編制程序。該機(jī)采用液壓自動(dòng)定心卡盤進(jìn)行毛胚裝夾定位,執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用中國(guó)臺(tái)灣ABBA或新加坡HISAKA高 精 度線性直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿以確 保導(dǎo)向和傳動(dòng)精度。設(shè)備采用華大高 能伺服電機(jī)半閉環(huán)控制形式進(jìn)行旋壓,同時(shí)配置多4位數(shù)控雙轉(zhuǎn)塔旋輪座對(duì)稱旋壓,可同時(shí)安裝多只旋壓輪或刀 具以完成不同作業(yè)要求。旋壓的工藝原理是什么?江蘇鎂合金數(shù)控旋壓機(jī)
數(shù)控旋壓機(jī)是一種通過數(shù)字編程控制,使金屬材料旋壓成型的加工設(shè)備。華中數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備
數(shù)控旋壓機(jī)可用于水泥罐車,汽油儲(chǔ)油罐兩頭封頭的旋壓,因?yàn)轶w積比較大,厚度厚,人工沒有辦法進(jìn)行旋壓,一般都運(yùn)用機(jī)器進(jìn)行作業(yè)。兩頭封頭進(jìn)行旋壓后,提高了罐內(nèi)的壓強(qiáng),添加罐體的強(qiáng)度和密封作用。在大型旋壓沒有進(jìn)入工業(yè)運(yùn)用時(shí),都運(yùn)用焊接的方法,焊接的過程中,都有沙孔,液體會(huì)經(jīng)過沙孔流出,因而對(duì)焊接的要求就十分高,一般焊接油罐的合格率很低,質(zhì)量欠好。有了數(shù)控旋壓機(jī)之后,可以進(jìn)行大型旋壓件的旋壓制作,減少了油罐焊接的部位,因此油罐的合格率也得到了**的提高。 華中數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備
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