6.1.1潔凈廠房的建筑平面和空間布局,應根據電子產品發(fā)展以及生產工藝改造和擴大生產規(guī)模的要求確定。6.1.2潔凈廠房的主體結構宜采用大空間及大跨度柱網,不應采用內墻承重體系。6.1.3潔凈廠房的立面設計應簡潔、明快,并應適應潔凈室(區(qū))的布置要求。潔凈廠房圍護結構的材料選型應滿足保溫、隔熱、防火、防潮、少產塵、易清潔等要求。6.1.4潔凈廠房主體結構的耐久性應與電子產品生產線設備、生產環(huán)境控制設施協(xié)調,并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū)。6.1.5設有上技術夾層、下技術夾層的潔凈廠房的建筑平面、空間布局和構造,應滿足產品生產工藝、自動化運輸和公用動力設施安裝和維修的要求。凡不符合單向流定義的氣流。北京潔凈室環(huán)境無塵室檢測服務至上
15.5.1施工材料在運輸、儲存和施工過程中,應采取包裹、覆蓋、密閉、圍擋等措施,防止污染環(huán)境。15.5.2施工過程中應做到當天施工當天清理現場,并有專人負責的制度。在完成了高效過濾器安裝、地面墻面的裝飾工作之后,潔凈室內不應再進行產塵、揚塵作業(yè)。15.5.3應根據環(huán)保噪聲標準晝夜要求的不同,合理協(xié)調安排施工分項的施工時間。15.5.4施工完成后根據需要可進行環(huán)保測評。15.5.5施工組織設計應包括施工節(jié)能內容,編制施工節(jié)能方案,并經監(jiān)理(建設)單位審查批準,對從事施工節(jié)能作業(yè)的專業(yè)人員應進行技術交底和必要的實際操作培訓。15.5.6采取節(jié)約用電、用水措施,施工用電、用水應安裝計量裝置。半導體凈化車間無塵室檢測流程無塵室是指可以將環(huán)境因素控制在規(guī)定數值內的空間,稱之為無塵室。
11. 4.1 生物安全柜內如有氣管和水管,應同時安裝完畢。11.4.2當多臺生物安全柜的排風支管與豎井內封閉的排風立管相連接時,支管應采用防回流裝置,并應從立管入口后向上伸人**少0.6m。11.4.3生物安全柜安裝就位之后,連接排風管道之前,應對高效過濾器安裝邊框及整個濾芯面掃描檢漏。當為零泄漏排風裝置時,應對濾芯面檢漏。11.4.4在采用壓力相關的手動調節(jié)閥定風量系統(tǒng)中,當多臺安全柜排風并聯(lián)時,整個系統(tǒng)在安全柜安裝后應重新平衡,采用壓力無關的風量平衡閥時可不做此項平衡。11.4.5生物安全柜安裝并檢漏之后,應進行下列現場檢驗.
12.4.2消防應急照明燈(以下簡稱照明燈)的安裝應符合下列規(guī)定:1當照明燈安裝在墻上時,照明燈光線不應正面迎向人員疏散方向。2照明燈不得安裝在地面上,或1m~2.2m之間的側面墻上。照明燈宜采用嵌入式安裝并與安裝面平齊,四周應密封。3疏散走道上安裝的照明燈應均勻布置,并保證其地面平均照度不低于5lx。12.4.3蓄光型疏散指示標志牌(以下簡稱標志牌)的安裝應符合下列規(guī)定:1標志牌安裝在疏散走道和主要疏散路線的地面或靠近地面的墻上時,其箭頭應指向**近的疏散出口或安全出口。2標志牌安裝在墻上時,其下邊緣距地面距離不應大于1m;安裝在地面上時,應采用粘貼、鑲嵌式工藝安裝,其安裝后應平整、牢固。人員在進人潔凈室(區(qū))之前按一定程序進行凈化的房間。
3.1.1電子工業(yè)潔凈廠房生產環(huán)境的設計應根據生產工藝的要求控制微粒和對產品質量有害的雜質,同時還應提出溫度、濕度、壓差、噪聲、振動、靜電防護、照度等參數要求。3.1.2生產環(huán)境設計應根據產品品種及生產工藝要求,對電子產品生產過程需用的包括化學品、常用氣體和特種氣體、純水等各種介質的質量進行控制。3.1.3潔凈室(區(qū))內產品生產過程所使用的工具、器具和物料儲運裝置,其制作的材質和清潔方式應按生產工藝要求選擇。3.1.1電子工業(yè)潔凈廠房生產環(huán)境的設計應根據生產工藝的要求控制微粒和對產品質量有害的雜質,同時還應提出溫度、濕度、壓差、噪聲、振動、靜電防護、照度等參數要求。3.1.2生產環(huán)境設計應根據產品品種及生產工藝要求,對電子產品生產過程需用的包括化學品、常用氣體和特種氣體、純水等各種介質的質量進行控制。3.1.3潔凈室(區(qū))內產品生產過程所使用的工具、器具和物料儲運裝置,其制作的材質和清潔方式應按生產工藝要求選擇。指潔凈室(區(qū))在生產操作全部結束,生產操作人員撤離現場并經過20 min自凈后。上海過濾器無塵室檢測公司
利用高速潔凈氣流吹落進入潔凈室人員或物料表面附著粒子的小室。北京潔凈室環(huán)境無塵室檢測服務至上
17.3.4在系統(tǒng)和設備的外觀檢查后應進行單機試運轉檢查,并應確認運轉正常。其中風機的試運行時間不少于2h,不得反轉,其滑動軸承最高溫度不得超過70℃。17.3.5安裝確認后應進行空態(tài)或靜態(tài)條件下的運行確認,應進行帶冷(熱)源的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運轉,并不應少于8h。系統(tǒng)中各項設備部件和自動控制環(huán)節(jié)聯(lián)動運轉應協(xié)調,動作正確,無異?,F象。17.3.4在系統(tǒng)和設備的外觀檢查后應進行單機試運轉檢查,并應確認運轉正常。其中風機的試運行時間不少于2h,不得反轉,其滑動軸承最高溫度不得超過70℃。17.3.5安裝確認后應進行空態(tài)或靜態(tài)條件下的運行確認,應進行帶冷(熱)源的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運轉,并不應少于8h。系統(tǒng)中各項設備部件和自動控制環(huán)節(jié)聯(lián)動運轉應協(xié)調,動作正確,無異?,F象。北京潔凈室環(huán)境無塵室檢測服務至上