河南生產(chǎn)飼料添加劑工業(yè)鹽按人氣實力榜單推薦!尚巖化工,工業(yè)鹽為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提供種副產(chǎn)氯化鈉鹽中有機物雜質(zhì)的脫除裝置及其方法,它能提高熱效率滿足質(zhì)量要求,且成本低等。為實現(xiàn)目的,采用的技術(shù)方案如下種副產(chǎn)氯化鈉鹽中有機物雜質(zhì)的脫除裝置,它包括依次相連的高溫氧化反應(yīng)器溶解釜a溶解釜b液相深度氧化塔液固過濾器固渣槽精細過濾器;
池子主體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),且該池子優(yōu)選的被埋設(shè)在地下,以節(jié)省地面空間,并進行地面上方的綠化設(shè)計。工業(yè)鹽在池子的底部也就是在溶解區(qū)域的遠端,具體來說是遠離投料口的遠端設(shè)置有沉渣凹槽,該沉渣凹槽的作用是,對融雪鹽溶解過程中產(chǎn)生的不可溶的雜質(zhì)進行沉淀。
工業(yè)鹽有機氯化工生產(chǎn)過程中會副產(chǎn)含有機物雜質(zhì)的氯化鈉鹽,且隨著有機氯化工行業(yè)的發(fā)展,副產(chǎn)氯化鈉鹽的產(chǎn)出量越來越大,而隨著我國新法規(guī)的續(xù)出臺,已將其定性為危險廢物,對其的監(jiān)管將更加嚴(yán)格,同時副產(chǎn)氯化鈉鹽不被回收利用也造成了資源的浪費,因此對副產(chǎn)氯化鈉鹽的綜合利用勢在必行。
這可以每批次鹽的質(zhì)地均勻相同,在本實施例的種實施方式中,按照含氯化鈉廢水蒸發(fā)結(jié)晶的產(chǎn)鹽量與蒸發(fā)結(jié)晶母液次蒸發(fā)的產(chǎn)鹽量,以固定比例采用連續(xù)方式加入,終的氯化鈉產(chǎn)品鹽符合工業(yè)鹽(gb/t-級標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)鹽在步驟s中,第鹽晶體脫水后,與第鹽晶體均勻混合后再干燥,以獲得產(chǎn)品鹽。
工業(yè)鹽第加熱器與結(jié)晶器相連接,結(jié)晶器與第循環(huán)泵相連接,第循環(huán)泵與第加熱器相連接,結(jié)晶器與出料泵相連接,出料泵與第離心機相連接,第離心機與第母液槽相連接,第母液槽與第母液泵相連接,結(jié)晶器與冷凝器相連接,冷凝器與真空泵相連接。
調(diào)節(jié)鹽粉料進口的進料量,使高溫氧化反應(yīng)器達到穩(wěn)定操作,鹽粉料在高溫氧化反應(yīng)器中的停留時間為;經(jīng)燃燒器噴出的高溫燃燒氣與自空氣進口進來的空氣混合形成的高溫氣體在篩板上與氯化鈉鹽流化接觸,使氯化鈉鹽中絕大部分有機物雜質(zhì)在高溫下與氧氣反應(yīng)而被氧化,隨后高溫氣體對自上而下的鹽粉料進行加熱而降溫,然后從高溫氧化反應(yīng)器頂部的煙氣排出管排出。工業(yè)鹽熱點溫度位于高溫氧化反應(yīng)器的中部;
與此同時,借助回收的余熱鍋爐蒸汽及洗滌塔出口煙氣與飽和濃鹽水進行間接換熱,從而實現(xiàn)鹽水蒸發(fā)結(jié)晶,制得精鹽?;剞D(zhuǎn)窯焚燒廢氣經(jīng)洗滌冷卻塔中的霧化器洗鹽后送入燃室焚燒,燃室焚燒煙氣進入主爐工藝處理達標(biāo)后排放;
離心所得母液送入母液槽中,母液槽中的離心母液混合高鹽廢水原液起,用進料泵轉(zhuǎn)入冷凍結(jié)晶塔中繼續(xù)冷凍結(jié)晶處理;冷凍結(jié)晶塔頂部冰晶由刮刀連續(xù)收集至冰晶收集槽中,每隔h從冰晶出口管路取樣檢測cod與鹽份;每隔h從冷凍結(jié)晶塔底部排鹽至離心機中離心除鹽,排鹽終點以塔底視鏡和管路視鏡中固體量較少為準(zhǔn);工業(yè)鹽當(dāng)冷凍結(jié)晶塔頂部有冰晶析出時,高鹽廢水由進料泵以/h連續(xù)打入冷凍結(jié)晶塔中;
是經(jīng)高溫熔融處理后的結(jié)晶鹽仍無法達到直接資源化利用的要求,其仍屬于混鹽,且其中可能裹挾著被氧化的碳雜質(zhì)nps元素以及少量重金屬雜質(zhì)。工程應(yīng)用中多采用單側(cè)天然氣供熱的回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù),導(dǎo)致窯體內(nèi)溫度隨窯長增加而呈梯度降低,影響窯內(nèi)廢鹽的高溫處理效果;
種使用上述裝置對副產(chǎn)氯化鈉鹽中有機物雜質(zhì)脫除的方法,它包括如下步驟a開啟燃燒器上空氣進管和天燃氣進管上的閥門,同時對燃燒器點火,待高溫氧化反應(yīng)器中溫度即熱點溫度達到時。工業(yè)鹽精細過濾器的納濾膜平均孔徑為。
河南生產(chǎn)飼料添加劑工業(yè)鹽按人氣實力榜單推薦!,工業(yè)鹽提質(zhì)溶解溫度為-,提質(zhì)溶解時間為-。氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法,其特征在于,在提質(zhì)溶解過程中進行機械攪拌,提質(zhì)溶解完成之后進行固液分離得到次濕硫酸鈉和提質(zhì)溶解母液,次濕硫酸鈉的含水率,經(jīng)干燥后得到產(chǎn)品硫酸鈉,提質(zhì)溶解母液重復(fù)利用。