安徽生產(chǎn)原鹽廠家(21世紀(jì)2024已更新)尚巖化工,工業(yè)鹽第加熱器與結(jié)晶器相連接，結(jié)晶器與第循環(huán)泵相連接，第循環(huán)泵與第加熱器相連接，結(jié)晶器與出料泵相連接，出料泵與第離心機(jī)相連接，第離心機(jī)與第母液槽相連接，第母液槽與第母液泵相連接，結(jié)晶器與冷凝器相連接，冷凝器與真空泵相連接。

首先通過多層流化床式高溫氧化反應(yīng)器對復(fù)副產(chǎn)氯化鈉鹽中絕大部分有機(jī)物雜質(zhì)進(jìn)行高溫氧化。工業(yè)鹽化工工藝及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及種氯化工過程副產(chǎn)氯化鈉鹽凈化回收裝置及方法，包括高溫氧化反應(yīng)器溶解釜A溶解釜B液相深度氧化塔液固過濾器固渣槽納濾膜分離器。

工業(yè)鹽種氯化鈉的結(jié)晶方法，其特征在于包括以下步驟將氯化鈉鹽水冷卻，冷卻后向氯化鈉鹽水中加入沉淀劑進(jìn)行氯化鈉結(jié)晶，然后過濾得氯化鈉鹽和含沉淀劑的濾液；將步驟所得的氯化鈉結(jié)晶進(jìn)行重結(jié)晶提純，得到高純度的氯化鈉產(chǎn)品。種氯化鈉的結(jié)晶方法，其特征在于步驟中，氯化鈉鹽水的冷卻溫度為-。種氯化鈉的結(jié)晶方法。將含沉淀劑的濾液進(jìn)行加熱。工業(yè)鹽蒸餾回收沉淀劑；

蒸餾溫度為，蒸餾設(shè)備為真空蒸餾真空膜蒸餾蒸餾塔的種或多種組合。沉淀劑為甲基異丙胺異丙胺異丙胺乙胺乙腈等有機(jī)物的其中種或幾種混合物。沉淀劑的添加量與水的體積比為，沉淀劑的添加時間為h。過濾設(shè)備為壓濾機(jī)濃密機(jī)離心機(jī)真空過濾器等的種或多種組合。重結(jié)晶過程使用的溶劑為-丙醇等醇類。工業(yè)鹽氯化鈉鹽水的冷卻溫度為-。

安徽生產(chǎn)原鹽廠家(21世紀(jì)2024已更新)，將氯化鈉鹽溶于-丙醇進(jìn)行重結(jié)晶，得高純度氯化鈉產(chǎn)品，氯化鈉的產(chǎn)率為；將濾液置于蒸餾瓶中，下蒸餾冷凝回收沉淀劑，余下為含有少量氯化鈉的溶液，氯化鈉的濃度小于《g/l。工業(yè)鹽向氯化鈉鹽水內(nèi)添加l沉淀劑，其中沉淀劑為甲基異丙胺，攪拌h，反應(yīng)完成后過濾得到氯化鈉鹽及濾液；

安徽生產(chǎn)原鹽廠家(21世紀(jì)2024已更新)，目前，該混合鹽主要是靠填埋排海及資源回收處理，其中資源回收處理主要是通過高溫處理有機(jī)物。工業(yè)鹽以氯化鈉和硫酸鈉為主的混合鹽，成分復(fù)雜，大都來自于煤化工濕法冶金氯堿制藥和印染等行業(yè)末端水處理產(chǎn)生的廢物，由于含有較多有機(jī)物重金屬等污染物，按危廢管理。

采用上述結(jié)構(gòu)的種氯化鈉的結(jié)晶方法，無需傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶的大能耗，在低溫下結(jié)晶氯化鈉，得到高純度的氯化鈉結(jié)晶，具有較高商業(yè)價值。具有較高商業(yè)價值。具有較高商業(yè)價值。工業(yè)鹽將步驟所得的氯化鈉結(jié)晶進(jìn)行重結(jié)晶提純，得到高純度的氯化鈉產(chǎn)品。

優(yōu)選地，sncr脫硝裝置工作溫度范圍為，煙氣輸送管道采用耐酸材質(zhì)。燃室焚燒溫度為，廢氣停留時間為s以上，優(yōu)選地，步驟蒸發(fā)結(jié)晶的熱源來源于余熱鍋爐產(chǎn)生的高溫蒸汽以及洗滌塔的出口煙氣，溫度控制在之間，熱源氣體和高濃度含鹽溶液采用間接接觸換熱。

氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，其特征在于，產(chǎn)品印染助劑為氯化鈉和硫酸鈉的混合鹽，氯化鈉含量為，白度，含量，浸出毒性達(dá)標(biāo)。工業(yè)鹽氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，其特征在于，蒸發(fā)結(jié)晶過程，蒸發(fā)濃縮比達(dá)到倍后需要對母液進(jìn)行開路返回凈化處理。

安徽生產(chǎn)原鹽廠家(21世紀(jì)2024已更新)，洗滌冷卻塔后端依次連接有燃室和余熱鍋爐，余熱鍋爐的煙氣出口后端依次連接有冷卻系統(tǒng)除塵系統(tǒng)以及洗滌塔，余熱鍋爐內(nèi)設(shè)有sncr脫硝裝置；吸附塔煙氣出口連接至煙氣加熱器內(nèi)，煙氣加熱器煙氣出口與煙囪連接；減溫減壓系統(tǒng)蒸汽出口分別與換熱蒸發(fā)器和煙氣加熱器連接；換熱蒸發(fā)器的煙氣出口與吸附塔連接；洗滌塔煙氣出口分別連接吸附塔和換熱蒸發(fā)器。余熱鍋爐的蒸汽出口與減溫減壓系統(tǒng)連接；

工業(yè)鹽粉料經(jīng)斗式提升機(jī)提升輸送，向溶解釜a中加入鹽粉料，加水溶解配制成氯化鈉質(zhì)量濃度為的氯化鈉鹽溶液。隨后溶解釜a和溶解釜b交替使用，以實(shí)現(xiàn)后續(xù)工藝的連續(xù)操作。然后通過離心泵a和流量調(diào)節(jié)控制器a送入液固過濾器。濾液經(jīng)加壓泵b進(jìn)入精細(xì)過濾器得到氯化鈉溶液，然后經(jīng)輸送泵送往離子膜燒堿工業(yè)裝置。過濾剩余下來的溶液經(jīng)過濾剩余液出口返回到溶解釜a或溶解釜b中。