河北軟化鹽廠家(今日/商情)尚巖化工,工業(yè)鹽在可選的實(shí)施方式中,在提質(zhì)溶解過(guò)程中進(jìn)行機(jī)械攪拌,提質(zhì)溶解完成之后進(jìn)行固液分離得到次濕硫酸鈉和提質(zhì)溶解母液,次濕硫酸鈉晶體含水率,經(jīng)干燥后得到產(chǎn)品硫酸鈉,提質(zhì)溶解母液重復(fù)利用,直至氯離子濃度大于等于g/l后用于次蒸發(fā)結(jié)晶工序;
母液罐與第蒸發(fā)裝置和第蒸發(fā)裝置均可拆卸連接。工業(yè)鹽在本實(shí)施例的種實(shí)施方式中,濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)還包括母液罐,用于收集第蒸發(fā)裝置產(chǎn)生蒸發(fā)結(jié)晶母液。通過(guò)母液罐收集定量的蒸發(fā)結(jié)晶母液后,再將蒸發(fā)結(jié)晶母液送至第蒸發(fā)裝置,以進(jìn)行次蒸發(fā)。
回轉(zhuǎn)窯的設(shè)有頭尾兩個(gè)燃燒器,分別為窯頭多組分燃燒器和窯尾輔助燃燒器;還提供上述工業(yè)廢鹽的熔融處理與精制的裝置,包括回轉(zhuǎn)窯急冷塔洗滌冷卻塔撈渣機(jī)換熱蒸發(fā)器余熱鍋爐洗滌塔吸附塔以及煙氣加熱器;急冷塔廢氣出口與洗滌冷卻塔連接,液體出口與窯頭多組分燃燒器連接,撈渣機(jī)設(shè)置在急冷塔內(nèi)。回轉(zhuǎn)窯的出料口與急冷塔連接;
方法包括使用種高鹽廢水處理系統(tǒng),高鹽廢水處理系統(tǒng)包括冷凍結(jié)晶塔和與其連接設(shè)置的進(jìn)料管和高鹽廢水進(jìn)料泵,冷凍結(jié)晶塔為塔頂帶有刮刀裝置的空塔;工業(yè)鹽含氯化鈉的高鹽廢水處理方法。冷凍結(jié)晶塔底部設(shè)置有固體出口。且在塔側(cè)設(shè)置有用于為冷凍結(jié)晶塔內(nèi)物料降溫的循環(huán)降溫裝置,循環(huán)降溫裝置包括設(shè)置在塔中下部的循環(huán)水出口管道循環(huán)泵壓縮冷凍機(jī)以及設(shè)置在塔中上部的循環(huán)水入口管道;
向氯化鈉鹽水內(nèi)添加l沉淀劑,其中沉淀劑為異丙胺,攪拌h;向往氯化鈉鹽水內(nèi)添加l沉淀劑,其中沉淀劑為甲基異丙胺和乙胺,甲基異丙胺與乙胺的體積比為,攪拌h;反應(yīng)完成后過(guò)濾得到氯化鈉鹽及濾液。反應(yīng)完成后過(guò)濾得到氯化鈉鹽及濾液。將濾液置于蒸餾瓶中,下蒸餾冷凝回收沉淀劑,余下為含有少量氯化鈉的溶液,氯化鈉的濃度小于《g/l。工業(yè)鹽將氯化鈉鹽溶于-丙醇進(jìn)行重結(jié)晶,得高純度氯化鈉產(chǎn)品,氯化鈉的產(chǎn)率為;工業(yè)鹽種氯化鈉的結(jié)晶方法,包括以下步驟冷卻體積為l濃度為g/l氯化鈉鹽水至;種氯化鈉的結(jié)晶方法,包括以下步驟冷卻體積為l濃度為g/l的氯化鈉鹽水至;
工業(yè)鹽當(dāng)通過(guò)塔下端視鏡觀察到冷凍結(jié)晶塔底部有大量固體,且冷凍結(jié)晶塔底部溫度接近-時(shí),停止制冷循環(huán),將底部固體排入離心機(jī)中離心出鹽,當(dāng)視鏡中無(wú)固體出現(xiàn)后停止放料,即停止將塔底的固體排入離心機(jī)中。繼續(xù)開啟循環(huán)泵,重復(fù)上述步驟循環(huán)降溫冷凍結(jié)晶;
溶解釜b為攪拌釜,頂部設(shè)有粉料進(jìn)口b和進(jìn)水口b,底部設(shè)有鹽溶液出口b;每個(gè)燃燒器分別裝有空氣進(jìn)管和燃?xì)膺M(jìn)管;工業(yè)鹽上部側(cè)面設(shè)有鹽粉料進(jìn)口,下部側(cè)面設(shè)有鹽粉料出口;粉料進(jìn)口a和粉料進(jìn)口b分別與斗式提升機(jī)頂部的斗式提升出料口相連。鹽粉料出口經(jīng)管道與斗式提升機(jī)底部的斗式提升進(jìn)料口相連,溶解釜a為攪拌釜,頂部設(shè)有粉料進(jìn)口a和進(jìn)水口a,底部設(shè)有鹽溶液出口a;
如權(quán)利要求濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法,其特征在于,對(duì)蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行次蒸發(fā)后,獲得的剩余母液的量為蒸發(fā)結(jié)晶母液的//。工業(yè)鹽如權(quán)利要求濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法,其特征在于,深度處理為軟化及膜濃縮,用于提高濃鹽廢水的含鹽量。如權(quán)利要求濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法。
所用的回轉(zhuǎn)窯通過(guò)布設(shè)頭尾兩個(gè)燃燒器,即窯頭多組分燃燒器和窯尾輔助燃燒器,使得窯內(nèi)溫度均勻,避免因回轉(zhuǎn)窯窯長(zhǎng)增加而導(dǎo)致窯體內(nèi)溫度呈梯度降低的現(xiàn)象,進(jìn)而強(qiáng)化工業(yè)廢鹽高溫處理的溫度環(huán)境,提高工業(yè)廢鹽中有機(jī)物去除效果及其焚燒效能。
河北軟化鹽廠家(今日/商情),廢鹽焚燒將工業(yè)廢鹽送入回轉(zhuǎn)窯,利用天然氣燃燒提供熱源將廢鹽加熱至熔融狀態(tài),控制回轉(zhuǎn)窯溫度為,廢鹽停留時(shí)間為,焚燒處理后熔鹽通過(guò)急冷塔急速降溫結(jié)晶后,經(jīng)撈渣機(jī)分離收集。通過(guò)方法對(duì)某農(nóng)藥企業(yè)廢鹽進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯高溫熔融處理并精制,通過(guò)工程實(shí)況以及產(chǎn)鹽檢測(cè)分析,并輔以定的工程預(yù)估來(lái)評(píng)價(jià)的效益。工藝流程中產(chǎn)生的水(稱工藝水主要用于急冷塔洗滌冷卻塔洗滌塔及吸附塔的降溫洗滌等工段,并對(duì)上述工段處理后的洗滌水部分進(jìn)行循環(huán)回用,其余廢水收集于污水池進(jìn)入城市污水處理管網(wǎng)處理。
河北軟化鹽廠家(今日/商情),系統(tǒng)可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),且連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后的鹽水分離效率可達(dá)到以上。塔底固體從塔底排至離心機(jī)中,離心出鹽;工業(yè)鹽方法包括將高鹽廢水持續(xù)泵送至冷凍結(jié)晶塔中,塔頂部冰晶由刮刀裝置收集并排出塔外;分離鹽分后的廢水可以直接進(jìn)入生化處理系統(tǒng)進(jìn)行深度處理,實(shí)現(xiàn)了鹽水分離的處理目標(biāo),且處理過(guò)程不會(huì)有新的廢產(chǎn)生。離心得到的離心母液經(jīng)管道直接或間接輸送到冷凍結(jié)晶塔中。
當(dāng)塔底無(wú)固體或固體量很少時(shí),停止將固體排入離心機(jī);工業(yè)鹽其特征在于,在將塔底固體送入離心機(jī)中之前,當(dāng)塔底有大量固體時(shí),停止循環(huán)泵和壓縮冷凍機(jī)的制冷循環(huán),將固體從塔底排至離心機(jī)中,離心出鹽;當(dāng)冷凍結(jié)晶塔中的液位降低至塔頂刮刀裝置刮刀除冰的位時(shí),停止系統(tǒng)運(yùn)行。并開啟循環(huán)泵和壓縮冷凍機(jī)進(jìn)行換熱制冷循環(huán),對(duì)冷凍結(jié)晶塔內(nèi)的物料循環(huán)降溫;
工業(yè)鹽有機(jī)氯化工生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)副產(chǎn)含有機(jī)物雜質(zhì)的氯化鈉鹽,且隨著有機(jī)氯化工行業(yè)的發(fā)展,副產(chǎn)氯化鈉鹽的產(chǎn)出量越來(lái)越大,而隨著我國(guó)新法規(guī)的續(xù)出臺(tái),已將其定性為危險(xiǎn)廢物,對(duì)其的監(jiān)管將更加嚴(yán)格,同時(shí)副產(chǎn)氯化鈉鹽不被回收利用也造成了資源的浪費(fèi),因此對(duì)副產(chǎn)氯化鈉鹽的綜合利用勢(shì)在必行。
河北軟化鹽廠家(今日/商情),工業(yè)鹽液相深度氧化塔為多層鼓泡氣液接觸形式時(shí),氣液接觸層數(shù)為,層間距,降液管高出塔板;液相深度氧化塔為填料氣液接觸形式時(shí),填料為聚丙烯塑料材質(zhì)的階梯環(huán)或板波紋規(guī)整填料,填料高度為。優(yōu)選的,精細(xì)過(guò)濾器的納濾膜平均孔徑為。