當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度高于合理值時(shí)，通過增加循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速，增大冷卻液的流量，使主要發(fā)熱元件的溫度下降，反之，當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度低于合理值時(shí)，通過降低循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速，減少冷卻液的流量，使主要發(fā)熱元件的溫度上升，通過上述控制可以使發(fā)熱元件工作在一個(gè)合理且相對恒定的溫度區(qū)間上。在一個(gè)具體的實(shí)施例中，如圖1所示，供液管路011位于柜體01的底部，回液管路012位于柜體01的頂部，低溫的冷卻液從底部進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)，高溫的冷卻液從頂部流出，針對每一個(gè)電子信息設(shè)備02，電子信息設(shè)備02的后端為進(jìn)液端023，前端為出液端024，冷卻裝置包括兩個(gè)散熱器以及與每個(gè)散熱器連通的流量處理器07，每個(gè)散熱器包括兩個(gè)串聯(lián)連接的液冷板03，即，兩個(gè)液冷板03串聯(lián)后再與另兩個(gè)串聯(lián)后的液冷板03并聯(lián)，或者，如圖3所示，這幾個(gè)液冷板03還可以分別并聯(lián)連接；容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部，另一端通過流量處理器07與散熱器的進(jìn)液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，機(jī)柜內(nèi)的低溫冷卻液通過流量處理器07分配到每個(gè)散熱器中，冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設(shè)備02內(nèi)。液冷機(jī)柜密封性佳，防止冷卻液泄漏損壞設(shè)備。顯卡液冷機(jī)柜施工工藝

    扇進(jìn)行散熱。密封水冷系統(tǒng)主要由以下幾部分構(gòu)成：管路、水箱、水泵和水，根據(jù)需要還可以增加熱交換器以及散熱結(jié)構(gòu)等，其中管路是**重要的散熱部件。目前，市面上的服務(wù)器機(jī)柜所使用的密封水冷系統(tǒng)的管路通常由多組普通的圓管構(gòu)成，也有由固定在整塊金屬板上的圓管或扁管盤回形成的結(jié)構(gòu)，例如公告號(hào)cnu，名稱為“一種電池冷卻器一體式水冷板”的發(fā)明專利文獻(xiàn)中就公開了這種將水冷管焊接在基板上的結(jié)構(gòu)，在實(shí)踐中驗(yàn)證了這種結(jié)構(gòu)確實(shí)能夠帶來比多組普通圓管構(gòu)成的管路更好的散熱效果；但是在服務(wù)器機(jī)柜中，這種結(jié)構(gòu)仍不夠好，其基板散熱面積利用率低，管路內(nèi)部傳熱不夠快；密封水冷系統(tǒng)需要不斷的進(jìn)步，這樣才能為服務(wù)器的發(fā)展提供強(qiáng)有力的支持，為科技的進(jìn)步鋪好穩(wěn)固的道路，因此市場上急需一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)來解決這些問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低，管路內(nèi)部傳熱不夠快的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板，所述管路包括進(jìn)水管和出水管，所述基板的兩端貫通形成中空管狀。 廣東數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜安裝方案先進(jìn)的液冷機(jī)柜，以出色散熱能力應(yīng)對高負(fù)荷運(yùn)算。

    可選的，所述電子信息設(shè)備和所述容器浸沒在所述柜體內(nèi)的冷卻液中，所述導(dǎo)流管路的一端從所述第二開口伸出至所述柜體內(nèi)?？蛇x的，所述容器為側(cè)壁和底壁密閉連接且頂部設(shè)有所述***開口的容器，且所述容器的長度和寬度方向的尺寸與所述電子信息設(shè)備對應(yīng)的尺寸保持一致。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種單相浸沒式液冷機(jī)柜，包括柜體，所述柜體設(shè)有供液管路、回液管路以及用于容納冷卻液以及多個(gè)電子信息設(shè)備的空間，還包括與每個(gè)電子信息設(shè)備一一對應(yīng)且如上述技術(shù)方案所涉及的任一種冷卻裝置。上述實(shí)施例中，可以先將冷卻液導(dǎo)入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，冷卻液從散熱器中流出后進(jìn)入電子信息設(shè)備內(nèi)部并吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，或者，也可以先將冷卻液導(dǎo)入電子信息設(shè)備內(nèi)部吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，然后進(jìn)入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻；冷卻液吸收主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量后溫度升高，這部分高溫冷卻液通過出液管路進(jìn)入冷卻裝置中進(jìn)行放熱，溫度降低后的冷卻液經(jīng)進(jìn)液管路再次回到柜體內(nèi)完成一次循環(huán)?？蛇x的，所述多個(gè)電子信息設(shè)備的與所述柜體的內(nèi)壁之間設(shè)有擋液板。

    包括外箱體和內(nèi)箱體，內(nèi)箱體固定在外箱體內(nèi)部，內(nèi)箱體裝有不導(dǎo)電液體，液體內(nèi)部浸沒產(chǎn)熱元器件和螺旋槳裝置，液面上方、內(nèi)箱體內(nèi)壁上設(shè)置冷凝管組、風(fēng)扇組件和電氣配件安裝過接口，內(nèi)箱體頂部設(shè)置可拆卸密封蓋，外箱體頂部設(shè)置可翻轉(zhuǎn)上蓋。進(jìn)一步地，所述可拆卸密封蓋設(shè)置可視窗?？刹鹦睹芊馍w由兩塊焊接金屬框與鋼化玻璃密封條壓條螺接組合，采用耐高溫耐油軟性密封膠密封粘結(jié)。上述結(jié)構(gòu)保證了***密封性。進(jìn)一步地，所述可翻轉(zhuǎn)上蓋一邊與外箱體鉸接，相對的另一邊為自由邊，自由邊上設(shè)置拉手?？煞D(zhuǎn)上蓋包括蓋板、裝飾條、鉸鏈和拉手、氣彈簧/限位，蓋板與裝飾條鉚接固定在一起，通過鉸鏈與外箱體連接，可使蓋板上下翻轉(zhuǎn)，保證強(qiáng)度，美觀。進(jìn)一步地，所述可翻轉(zhuǎn)上蓋中間位置設(shè)置拉手。進(jìn)一步地，所述外箱體箱壁設(shè)置***可視窗，內(nèi)箱體設(shè)置第二可視窗，***可視窗和第二可視窗相對應(yīng)。通過可視窗可以觀察到內(nèi)箱體內(nèi)部的狀態(tài)，實(shí)時(shí)控制。進(jìn)一步地，所述外箱體包括底板和側(cè)板，底板和側(cè)板可拆卸連接，側(cè)板鉸接可翻轉(zhuǎn)上蓋。進(jìn)一步地，所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置壓力監(jiān)控器。所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置溫度監(jiān)控器。有益效果：本實(shí)用新型產(chǎn)熱元器件浸沒在不導(dǎo)電液體中。浸沒液冷機(jī)柜定制價(jià)格。

    圖5為本發(fā)明的一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖6為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖7為本發(fā)明的還一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖8為本發(fā)明安裝在服務(wù)器機(jī)柜中時(shí)的一種實(shí)施方式的立**置關(guān)系示意圖；圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中：1、基板；2、過渡管；3、進(jìn)水管；4、出水管；11、翅片；12、延伸板；41、金屬環(huán)；100、服務(wù)器機(jī)柜；101、服務(wù)器單元。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。實(shí)施例一：請參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個(gè)過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個(gè)過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑。液冷機(jī)柜有效應(yīng)對設(shè)備高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱，避免因過熱導(dǎo)致性能下降。陜西全浸沒式液冷機(jī)柜施工工藝

對液冷機(jī)柜進(jìn)行定期維護(hù)，包括冷卻液更換、過濾器清潔等，是保障其長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。顯卡液冷機(jī)柜施工工藝

    通過可視窗可以觀察到內(nèi)箱體內(nèi)部的狀態(tài)，實(shí)時(shí)控制。進(jìn)一步地，所述外箱體包括底板和側(cè)板，底板和側(cè)板可拆卸連接，側(cè)板鉸接可翻轉(zhuǎn)上蓋。進(jìn)一步地，所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置壓力監(jiān)控器。所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置溫度監(jiān)控器。有益效果：本實(shí)用新型產(chǎn)熱元器件浸沒在不導(dǎo)電液體中，不導(dǎo)電液體在螺旋槳裝置的攪動(dòng)下加速流動(dòng)，促進(jìn)散熱，同時(shí)液體上方的冷凝管和風(fēng)扇組件對液體上方的氣體進(jìn)行散熱，兩者結(jié)合起來顯著提高了散熱效果。產(chǎn)熱元器件之間存在間隙，有利產(chǎn)熱元器件和冷卻液熱交換生成的氣泡充分形成和脫離，增強(qiáng)沸騰傳熱效果，同時(shí)便于單個(gè)服務(wù)器的操作和維護(hù)?？杉骖櫧]式液冷相變換熱和非相變換熱機(jī)柜，以滿足不同冷卻液和不同產(chǎn)熱元器件之間的換熱需求。箱體全密封設(shè)計(jì)，確保不導(dǎo)電液體不外漏損害其它電子設(shè)備和機(jī)房環(huán)境，同時(shí)可減少不導(dǎo)電液體冷媒的消耗。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)施例的浸沒式液冷機(jī)柜，包括外箱體1和內(nèi)箱體2，內(nèi)箱體2固定在外箱體1內(nèi)部，內(nèi)箱體2裝有不導(dǎo)電液體，液體內(nèi)部浸沒產(chǎn)熱元器件和螺旋槳裝置，液面上方、內(nèi)箱體2內(nèi)壁上設(shè)置冷凝管組3、風(fēng)扇組件4和電氣配件安裝過接口5，內(nèi)箱體2頂部設(shè)置可拆卸密封蓋6。顯卡液冷機(jī)柜施工工藝