采用液冷冷卻技術(shù)遠勝于風冷技術(shù)。關(guān)于液冷技術(shù)，大量研究和實際應用主要停留在冷板式液冷服務(wù)器，散熱冷卻效果不理想。技術(shù)實現(xiàn)要素：實用新型目的：本實用新型目的是提供一種散熱效果好的浸沒式液冷機柜。技術(shù)方案：本實用新型提供一種浸沒式液冷機柜，包括外箱體和內(nèi)箱體，內(nèi)箱體固定在外箱體內(nèi)部，內(nèi)箱體裝有不導電液體，液體內(nèi)部浸沒產(chǎn)熱元器件和螺旋槳裝置，液面上方、內(nèi)箱體內(nèi)壁上設(shè)置冷凝管組、風扇組件和電氣配件安裝過接口，內(nèi)箱體頂部設(shè)置可拆卸密封蓋，外箱體頂部設(shè)置可翻轉(zhuǎn)上蓋。進一步地，所述可拆卸密封蓋設(shè)置可視窗。可拆卸密封蓋由兩塊焊接金屬框與鋼化玻璃密封條壓條螺接組合，采用耐高溫耐油軟性密封膠密封粘結(jié)。上述結(jié)構(gòu)保證了***密封性。進一步地，所述可翻轉(zhuǎn)上蓋一邊與外箱體鉸接，相對的另一邊為自由邊，自由邊上設(shè)置拉手。可翻轉(zhuǎn)上蓋包括蓋板、裝飾條、鉸鏈和拉手、氣彈簧/限位，蓋板與裝飾條鉚接固定在一起，通過鉸鏈與外箱體連接，可使蓋板上下翻轉(zhuǎn)，保證強度，美觀。進一步地，所述可翻轉(zhuǎn)上蓋中間位置設(shè)置拉手。進一步地，所述外箱體箱壁設(shè)置***可視窗，內(nèi)箱體設(shè)置第二可視窗，***可視窗和第二可視窗相對應。對液冷機柜進行定期維護，包括冷卻液更換、過濾器清潔等，是保障其長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。四川浸沒液冷機柜定制廠家

    本發(fā)明涉及冷卻裝置領(lǐng)域，具體為一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)。背景技術(shù)：服務(wù)器是計算機的一種，它比普通計算機運行更快、負載更高、價格更貴。服務(wù)器在網(wǎng)絡(luò)中為其它客戶機(如pc機、智能手機、atm等終端甚至是火車系統(tǒng)等大型設(shè)備)提供計算或者應用服務(wù)。服務(wù)器具有高速的cpu運算能力、長時間的可靠運行、強大的i/o外部數(shù)據(jù)吞吐能力以及更好的擴展性。根據(jù)服務(wù)器所提供的服務(wù)，一般來說服務(wù)器都具備承擔響應服務(wù)請求、承擔服務(wù)、保障服務(wù)的能力。服務(wù)器作為電子設(shè)備，其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)十分的復雜，但與普通的計算機內(nèi)部結(jié)構(gòu)相差不大，如：cpu、硬盤、內(nèi)存，系統(tǒng)、系統(tǒng)總線等。由于服務(wù)器的上述特性，也造成了其內(nèi)部發(fā)熱量大于普通計算機，并且對于運行穩(wěn)定性的要求也高于普通計算機，這樣一來，服務(wù)器就需要更好的散熱系統(tǒng)，而安裝服務(wù)器的機柜一般集中設(shè)立，數(shù)量較多，體積較大，如果單純使用散熱風扇則會導致噪音大，且散熱效果不夠好，所以有不少服務(wù)器采用了性能更強的密封水冷系統(tǒng)單獨或配合風扇進行散熱。1.該服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)，改變了在基板上安裝或鑲嵌水管的固定思維模式，將基板整個作為冷卻水流路的一部分，增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積。四川浸沒液冷機柜定制廠家智能液冷機柜施工方案。

    冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設(shè)備02內(nèi)，并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。參考圖1、圖3所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液下進上出形式)，在一些機柜中，還可以將冷卻裝置中的容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024，此時，導流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部，另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，電子信息設(shè)備02內(nèi)與次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生熱交換后的冷卻液進入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，***經(jīng)導流管路04排出至柜體01。在另一個具體的實施例中，如圖4所示，供液管路011位于柜體01的頂部，回液管路012位于柜體01的底部，低溫的冷卻液從頂部進入機柜內(nèi)，高溫的冷卻液從底部流出。針對每一個電子信息設(shè)備02，電子信息設(shè)備02的前端為進液端023，后端為出液端024，冷卻裝置包括兩個散熱器以及與每個散熱器連通的流量處理器07，每個散熱器包括兩個串聯(lián)連接的液冷板03，即。兩個液冷板03串聯(lián)后再與另兩個串聯(lián)后的液冷板03并聯(lián)；容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024，導流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部，另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通。

    管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進水管3的直徑，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進水管3的半徑，其作用與實施例一相同。進一步，出水管4的外側(cè)固定設(shè)置有多個金屬環(huán)41，金屬環(huán)41的孔徑等于出水管4的外徑，金屬環(huán)41沿著出水管4等距間隔分布，金屬環(huán)41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積，可以使離開出水管4的熱水更快通過空氣散熱。另外金屬環(huán)41也可用于其它各實施例中的出水管4外側(cè)。工作原理與實施例一相同，不再贅述。實施例五：請參閱圖8，本發(fā)明提供的一種實施例：一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通。液冷機柜在酷熱環(huán)境中依然能出色散熱，確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運行不停歇。

    可選的，所述電子信息設(shè)備和所述容器浸沒在所述柜體內(nèi)的冷卻液中，所述導流管路的一端從所述第二開口伸出至所述柜體內(nèi)?？蛇x的，所述容器為側(cè)壁和底壁密閉連接且頂部設(shè)有所述***開口的容器，且所述容器的長度和寬度方向的尺寸與所述電子信息設(shè)備對應的尺寸保持一致。本發(fā)明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷機柜，包括柜體，所述柜體設(shè)有供液管路、回液管路以及用于容納冷卻液以及多個電子信息設(shè)備的空間，還包括與每個電子信息設(shè)備一一對應且如上述技術(shù)方案所涉及的任一種冷卻裝置。上述實施例中，可以先將冷卻液導入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，冷卻液從散熱器中流出后進入電子信息設(shè)備內(nèi)部并吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，或者，也可以先將冷卻液導入電子信息設(shè)備內(nèi)部吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，然后進入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻；冷卻液吸收主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量后溫度升高，這部分高溫冷卻液通過出液管路進入冷卻裝置中進行放熱，溫度降低后的冷卻液經(jīng)進液管路再次回到柜體內(nèi)完成一次循環(huán)。可選的，所述多個電子信息設(shè)備的與所述柜體的內(nèi)壁之間設(shè)有擋液板。液冷機柜中的泵浦是冷卻液循環(huán)的動力源，其性能直接影響整個散熱系統(tǒng)的效果。江蘇液冷機柜定制廠家

液冷機柜的散熱管道布局合理，確保冷卻液均勻散熱，無局部高溫。四川浸沒液冷機柜定制廠家

    目前，計算機服務(wù)器芯片散熱主要采用風冷冷卻技術(shù)，即用空氣來直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進行熱傳導、對流和輻射換熱，實現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的，風冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場所，當服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風冷所面臨的高能耗，局部熱島效應以及噪音問題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會進一步降低。浸沒式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式，主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒在不導電的液體中，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中，從而達到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒工質(zhì)不同，可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術(shù)。以水和空氣為例，10kw的設(shè)備，控制設(shè)備溫升為10度，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h，兩者體積相差275倍。由此可見，風冷冷卻不是比較好選擇，采用液冷冷卻技術(shù)遠勝于風冷技術(shù)。關(guān)于液冷技術(shù)，大量研究和實際應用主要停留在冷板式液冷服務(wù)器，散熱冷卻效果不理想。技術(shù)實現(xiàn)要素：實用新型目的：本實用新型目的是提供一種散熱效果好的浸沒式液冷機柜。技術(shù)方案：本實用新型提供一種浸沒式液冷機柜。四川浸沒液冷機柜定制廠家