力控技術(shù)是工業(yè)自動化中的關(guān)鍵組成部分，它賦予機器人“力覺”，使其能夠感知并適應(yīng)外部環(huán)境的力。上海達寬科技有限公司專注于機器人柔性力控技術(shù)，推出了柔性力控系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠與主流品牌機器人和六維力矩傳感器廠商適配，實現(xiàn)實時通訊和多種功能整合，包括力/矩采集、負載辨識、策略控制等。這種系統(tǒng)降低了力控技術(shù)的使用門檻，使得機器人能夠在更多領(lǐng)域發(fā)揮作用。達寬科技的力控系統(tǒng)特別強調(diào)力-位混合控制功能，這使得機器人在執(zhí)行任務(wù)時能夠感知并調(diào)節(jié)接觸力，確保裝配動作的精細完成，同時具備柔性調(diào)整能力。例如，在全球首臺耐低溫加氫機器人系統(tǒng)中，達寬科技提供的力控技術(shù)支持機器人在低溫環(huán)境下實現(xiàn)精密裝配，成功替代人工完成高難度作業(yè)。這種技術(shù)的應(yīng)用不僅提高了裝配成功率和產(chǎn)品良品率，還提升了作業(yè)的安全性。 在電子制造業(yè)中，力控系統(tǒng)可以幫助機器人精確地放置微小的組件。江蘇簡控力控系統(tǒng)推薦

在智能制造的浪潮中，達寬研發(fā)的引導(dǎo)手柄基于機器人動力學(xué)引擎和前沿AI技術(shù)，為應(yīng)對當(dāng)前機器人打磨技術(shù)面臨的挑戰(zhàn)而設(shè)計：1，該引導(dǎo)手柄通過直觀的引導(dǎo)和智能算法，簡化了機器人示教過程，使得操作更加直觀易懂，適應(yīng)各種復(fù)雜的打磨需求。2，該引導(dǎo)手柄打破了傳統(tǒng)機器人示教的局限，自由調(diào)節(jié)機器人拖動速率，簡化示教過程，無需依賴示教器進行繁瑣調(diào)節(jié)。3，即使是沒有編程背景的技術(shù)人員也能快速上手，降低了技術(shù)門檻。4，優(yōu)化機器人示教流程設(shè)計，縮短了從安裝到投入生產(chǎn)的時間，提升了整體部署效率。5，該引導(dǎo)手柄具備強大的適配能力，能迅速適配新機型，并可與當(dāng)前主流品牌機器人（Abb、Fanuc、Kuka、Keba及眾多國產(chǎn)機器人品牌）連接使用，響應(yīng)速度快至4毫秒，通用性極強。結(jié)合達寬科技的柔性力控系統(tǒng)，該引導(dǎo)手柄能夠提升機器人在打磨作業(yè)中的質(zhì)量和效率。這種柔性力控技術(shù)能夠適應(yīng)各種材料和形狀的打磨任務(wù)，確保在整個打磨過程中力度的一致性。它確保機器人能夠以恰當(dāng)?shù)牧Χ冗M行打磨，防止出現(xiàn)過度打磨或打磨不足的情況，提升打磨的整體質(zhì)量。通過精細調(diào)節(jié)機器人的運動速度和力度，柔性力控技術(shù)不僅優(yōu)化了打磨效果，減輕了工人的勞動負擔(dān)，還進一步提高了生產(chǎn)效率。

上海新藍機器人力控系統(tǒng)推薦達寬力控系統(tǒng)的力位檢測還可以對屏幕進行反復(fù)按壓和移動的模擬測試，以評估其耐久性。

在測試和檢測領(lǐng)域，達寬科技的力控系統(tǒng)得到了廣泛應(yīng)用，尤其是在座椅、扶手、空調(diào)出風(fēng)口、機械按鍵、觸摸屏和人造骨骼等部件的檢測場景中。通過結(jié)合位置檢測和力控檢測，機器人在執(zhí)行任務(wù)時不僅能夠精確定位，還能感應(yīng)并調(diào)整施加的力。這項技術(shù)的應(yīng)用提升了檢測的精確性，增強了產(chǎn)品的可靠性，為制造業(yè)的質(zhì)量控制帶來了深遠的影響。力控焊接螺柱檢測是工業(yè)制造中確保焊接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，特別是在汽車制造、航空航天等高標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域，力控檢測提供了至關(guān)重要的質(zhì)量保證。該測試能夠評估螺柱的固定強度、位置準(zhǔn)確性以及焊接點的完整性。達寬科技的力位檢測系統(tǒng)能夠?qū)崟r測量施加的力和位置，并記錄詳細數(shù)據(jù)，形成詳盡的質(zhì)量報告，確保每個螺柱的焊接質(zhì)量可追溯。自動化焊接螺柱力位檢測的重復(fù)測試減少了人為操作的不確定性，提高了測試效率，制造商可以大幅提升焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時確保焊接部件的安全性和耐用性。

在測試和檢測領(lǐng)域，達寬科技的力控技術(shù)發(fā)揮著重要作用，特別是在座椅、扶手、空調(diào)出風(fēng)口、機械按鍵、觸摸屏和人造骨骼等部件的檢測中。該力控系統(tǒng)通過整合位置檢測與力控檢測，機器人在執(zhí)行任務(wù)時能夠精確定位并感知所需施加的力，進而進行調(diào)整。這種技術(shù)的應(yīng)用極大提高了檢測的準(zhǔn)確性，增強了產(chǎn)品的可靠性，對制造業(yè)的質(zhì)量控制產(chǎn)生了重大影響。目前，力位混合監(jiān)測技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)品、3C電子產(chǎn)品、生活用品、航空航天、醫(yī)療產(chǎn)品等多個領(lǐng)域。展望未來，隨著技術(shù)的不斷進步，力位混合監(jiān)測技術(shù)有望進一步擴展到能源、交通運輸、材料、食品與包裝等更多領(lǐng)域，為工業(yè)自動化帶來更多的機遇和優(yōu)勢。達寬科技的力控系統(tǒng)讓每個流程可追溯、可復(fù)現(xiàn)、可孿生，幫助用戶積累現(xiàn)場工藝數(shù)據(jù)，為工藝的優(yōu)化提供依據(jù)。

在碼垛、組裝、搬運、裝配和包裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)中，達寬科技的力控系統(tǒng)通過外力監(jiān)測，智能化防碰撞，明顯提高了生產(chǎn)效率的同時，有效預(yù)防產(chǎn)品損壞，減少了生產(chǎn)錯誤。

在醫(yī)療領(lǐng)域，達寬科技的力控系統(tǒng)輔助進行精細的手術(shù)操作，通過精確的力控制，明顯提高了手術(shù)的成功率，為患者帶來更安全的醫(yī)療體驗。

在3C電子產(chǎn)品制造中，達寬科技的柔性力控系統(tǒng)軟件在精密裝配和檢測環(huán)節(jié)提供精確的力控制，力控裝配確保電子元器件在生產(chǎn)和組裝過程中不受損害，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

在汽車行業(yè)，達寬科技的柔性力控系統(tǒng)在柔性打磨、免示教噴漆、力控裝配、力控滾邊等環(huán)節(jié)中，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜部件的快速適配、精確組裝，明顯提升了汽車整車和零部件的質(zhì)量和整體制造水平。 達寬科技的力控系統(tǒng)軟件提供了一個高度靈活的參數(shù)管理系統(tǒng)，內(nèi)置了多組力控參數(shù)和負載辨識參數(shù)的保存功能。江蘇簡控力控系統(tǒng)

達寬科技的力控系統(tǒng)配備了靈活的超限報警功能，允許用戶針對每個監(jiān)測方向設(shè)定兩級報警閾值。江蘇簡控力控系統(tǒng)推薦

在如今的智能制造業(yè)中，通訊方式的多樣性和靈活性是至關(guān)重要的。我們的力控系統(tǒng)支持多種通訊方式，包括I/O、Ethernet，確保與各種工業(yè)設(shè)備的高效對接。我們的軟件能夠快速適應(yīng)不同的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境和設(shè)備需求，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時傳輸和處理，提高生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確性。這一全方面的通訊兼容性，讓您的生產(chǎn)線實現(xiàn)智能化管理。

機器人智能柔性力控系統(tǒng)每一個伺服周期都對工藝數(shù)據(jù)進行實時記錄（ms級），記錄機器人位置姿態(tài)、6維力采集數(shù)據(jù)和外力計算數(shù)據(jù)、濾波數(shù)據(jù)、工藝結(jié)果，確保每一個流程都可追溯、可復(fù)現(xiàn)、可孿生，幫助用戶積累現(xiàn)場工藝數(shù)據(jù)，為工藝的持續(xù)優(yōu)化提供依據(jù)。同時為當(dāng)下先進的機器人大模型、工業(yè)現(xiàn)場大數(shù)據(jù)提供真實、實時、連續(xù)、自帶標(biāo)簽的數(shù)據(jù)來源。 江蘇簡控力控系統(tǒng)推薦