水介質(zhì)溫等靜壓機特點為：水介質(zhì)溫等靜壓機主機采用預應(yīng)力鋼絲纏繞式工作缸和預應(yīng)力鋼絲纏繞框架結(jié)構(gòu)，主要受力部件強度高的合金鋼經(jīng)熱處理，抗疲勞強度高，受力合理、安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕。水介質(zhì)溫等靜壓機使用溫度一般在50-90℃之間，與水介質(zhì)接觸部分采用不銹鋼或者經(jīng)表面防銹蝕處理。水介質(zhì)溫等靜壓機用途：水介質(zhì)溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、硬質(zhì)合金、磁性材料粉末及半成品的溫等靜壓，也可用于多層陶瓷電容坯體的壓制等。溫等靜壓機（鋼絲纏繞結(jié)構(gòu)）：適用于大型溫等靜壓設(shè)備。武漢WIP600溫等靜壓機

溫等靜壓機是一種等靜壓機設(shè)備,等靜壓機就是一種在高壓、超高壓下工作的成型設(shè)備，而溫等靜壓機則是指在一定溫度下進行的等靜壓機設(shè)備。溫等靜壓機的工作原理：將待處理的工作部件放在一個特定的模具中，然后將它們放入一個充滿液體的封閉容器中。然后增壓系統(tǒng)不斷的對其進行加壓，根據(jù)液體壓力傳遞，使物體的每個表面都能承受同等壓強，并在模具的約束下緩慢形成。在壓縮的環(huán)節(jié)中，工件的分子間距不斷縮小，密度不斷增加，改變了工件的物理特性和化學性質(zhì)。武漢WIP600溫等靜壓機溫等靜壓機是等靜壓機的一種。

溫等靜壓機由主機（含電加熱水箱及熱循環(huán)系統(tǒng)）、液壓站、電控柜三部分組成。整機超高壓受力關(guān)鍵零部件框架、工作腔、增壓器全部采用經(jīng)嚴格計算的預應(yīng)變張力鋼帶纏繞，具有重量輕、安全可靠、使用壽命長。增壓方式由中低壓液壓經(jīng)增壓產(chǎn)生超高壓，增壓過程由增壓器增壓方式來實現(xiàn)，保證了超高壓升壓的連續(xù)性。壓蓋內(nèi)設(shè)置排氣閥保證壓蓋落入工作腔時多余氣體的及時排出，避免開閉工作腔壓蓋時的不暢和工作液飛濺，既保持工作場所的清潔衛(wèi)生，也提高了壓機工作的穩(wěn)定可靠性。

如何選擇溫等靜壓機：不同的用戶對溫等靜壓機的需求也各不相同。許多用戶，尤其初次選擇溫等靜壓機的用戶，在技術(shù)要求、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本等方面，面臨諸多建議抉擇的地方。簡單參照同行業(yè)用戶采購，又易造成大材小用、或是不能完全達到新工藝要求、或投入與產(chǎn)出比例失衡等現(xiàn)象。如何選擇適合自身生產(chǎn)要求的溫等靜壓機，需重點考慮以下幾點：溫等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關(guān)鍵；裝料直徑的選擇，需考慮：必需大于單個壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的較大尺寸；由于壓制缸直徑尺寸，對設(shè)備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數(shù)量和生產(chǎn)效率；考慮壓坯吊欄空間。溫等靜壓機（矩齒結(jié)構(gòu)）具有控溫精度高、熱區(qū)均勻性好、結(jié)構(gòu)緊湊。

溫等靜壓機技術(shù)是將密封于柔性模具中的被壓物料或已具備密閉外殼的固體工件置于充滿流體壓力介質(zhì)的高壓缸中，利用高壓設(shè)備對缸中的壓力介質(zhì)施加一定的壓力，通過壓力介質(zhì)將壓力各向均等地傳遞到柔性模具或工件的界面上，使被壓物料或工件在等靜壓力的作用下發(fā)生一定的體積變形，從而實現(xiàn)等靜壓制。如果被壓制的物料為粉末狀物質(zhì)，當壓力均等地作用于柔性模具的表面時，包套內(nèi)的粉末將均勻地被壓縮并致密化，而其外形小于和相似于柔性模具的型腔。溫等靜壓機結(jié)構(gòu)特點：框架壓縮平衡，防止切向斷裂，安全可靠，軸承區(qū)域單獨。小型溫等靜壓機

溫等靜壓機具有預熱功能，解決了因物料多或少造成的在層壓過程中的控溫精度難的問題。武漢WIP600溫等靜壓機

溫等靜壓機也稱等靜壓層壓機，此設(shè)備主要用于多層陶瓷電容，燃料電池，太陽能基板及其他電子陶瓷制品的壓制，在加熱及高壓共同作用下從而提高產(chǎn)品的物理性能和電氣性能。與冷等靜壓成型不同的是，溫等靜壓機是在一定的溫度下（小于300攝氏度）施以高壓對粉末材料進行致密化處理，更好的消除粉末的微孔，取得比冷等更好的致密度和物理性能。溫等靜壓機是超高壓、高溫粉末成型設(shè)備。溫等靜壓技術(shù)一般用于當被壓制物料在常溫條件下不能壓制成型的情況。使用溫等靜壓成型壓制技術(shù)壓制產(chǎn)品可以得到常規(guī)成型工藝技術(shù)不能得到的大尺寸、形狀復雜及其它對產(chǎn)品性能具有嚴格要求的坯件。武漢WIP600溫等靜壓機