彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們?cè)趶澨ブ圃鞎r(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對(duì)表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷?，F(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關(guān)系曲線圖(如圖示)，供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時(shí)參考。本圖著重反映相對(duì)彎曲半徑，相對(duì)壁厚對(duì)彎管質(zhì)量的影響，根據(jù)管道加工的驗(yàn)收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設(shè)計(jì)為R=4D(特殊情況另定)，所以就我廠生產(chǎn)的彎管機(jī)而言主要以選擇相對(duì)壁厚SX為主，圖的上部為無(wú)芯軸區(qū)，圖的中部為普通芯軸區(qū)，圖的下部為特殊芯軸區(qū)。由于特殊芯軸設(shè)計(jì)制造均很困難，操作也不太方便，故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商定。彎管機(jī)可以通過(guò)調(diào)整液壓系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)不同彎曲力度。青浦區(qū)數(shù)控全自動(dòng)彎管機(jī)銷售

芯棒的形狀是多種多樣的，對(duì)于具有不同相對(duì)彎曲半徑或相對(duì)壁厚的管件，以及對(duì)其加工要求的不同，應(yīng)選用不同的形狀芯棒。一般情況下，可將芯棒分為兩大類：一種為硬式芯棒,一種為軟式芯棒在選用硬式芯棒時(shí)，由于圓柱形芯棒(或球頭芯棒)形狀簡(jiǎn)單、制造方便、所使用場(chǎng)合比爪形芯棒更普遍；而在選用軟式芯棒時(shí)，由于球窩節(jié)芯棒能夠多方撓曲，各球節(jié)之間是球面鉸接，能適應(yīng)各種變形，因此，在彎薄壁或相對(duì)彎曲半徑較小的管件時(shí)經(jīng)常采用，同時(shí)，選用球窩節(jié)芯棒還要根據(jù)不同的相對(duì)彎曲半徑、相對(duì)管壁厚度和彎曲角度考慮選用不同的球節(jié)數(shù)，球節(jié)數(shù)目的多少可參考表1選取。若球節(jié)數(shù)少，則達(dá)不到預(yù)期的效果；球節(jié)數(shù)多，則制造困難且不便于管子穿入。對(duì)于R／D、S／D及α在表1所列各值之間的數(shù)值，可參照此表折衷取值來(lái)選取芯棒和確定彎管方式。虹口區(qū)賦貝彎管機(jī)處理方法彎管機(jī)可以通過(guò)編程來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

操作規(guī)程操作前機(jī)床必須良好的接地，導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過(guò)規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測(cè)試控制回路，否則可能損壞器件。在插拔接插件時(shí)，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。接近開(kāi)關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱必須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。調(diào)換機(jī)床電源時(shí)必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。在清洗和檢修時(shí)必須斷開(kāi)電源。開(kāi)車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，開(kāi)機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無(wú)異常聲音，開(kāi)機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）；壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，保證系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力，一般不高于.模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對(duì)中心，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對(duì)中心，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對(duì)中心，松開(kāi)芯頭架螺栓，調(diào)正好中心后緊固螺栓。操作中機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過(guò)的范圍。機(jī)床工作時(shí)，所有人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過(guò)的空間范圍！

彎管機(jī)不用加熱灌沙等工藝。彎曲圓弧光滑、清晰、變形小。使用方便，便于攜帶。適合于廠礦、農(nóng)村、化工、制冷、建筑、電氣線路、管子安裝，是以上行業(yè)必備的常用工具。彎管機(jī)采用觸熒幕加數(shù)控模組，對(duì)話式操作，程式設(shè)定簡(jiǎn)便容易2、床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形。每一檔可設(shè)定16個(gè)彎管角度，記憶體可儲(chǔ)放16組檔案。俱慢速定位功能，彎管角度穩(wěn)定，重復(fù)精度達(dá)±0.1°5、錯(cuò)誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除。提供自行研發(fā)之座標(biāo)轉(zhuǎn)換彎管加工值，軟體可選購(gòu)裝在桌上型電腦編輯計(jì)算。彎管機(jī)可以處理不同角度和彎曲半徑的要求。

25型CNC液壓雙層彎管機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：本設(shè)備采用纏繞式彎管，通過(guò)各結(jié)構(gòu)動(dòng)作的精確配合，達(dá)到使管材按要求彎曲的目的。本機(jī)床采用液壓驅(qū)動(dòng)、PLC控制和電機(jī)伺服內(nèi)閉環(huán)自控系統(tǒng)。還采用了完備的電腦程序控制，能預(yù)先設(shè)定存儲(chǔ)1000種工作程序，每一工作程序又可設(shè)定30個(gè)工位，能作程序號(hào)和產(chǎn)品號(hào)對(duì)照表，因而具有自動(dòng)化程度高、工效高、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精度高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。產(chǎn)品詳情：工作原理：本設(shè)備采用纏繞式彎管，通過(guò)各結(jié)構(gòu)動(dòng)作的精確配合，達(dá)到使管材按要求彎曲的目的。本機(jī)床采用液壓驅(qū)動(dòng)、PLC控制和電機(jī)伺服內(nèi)閉環(huán)自控系統(tǒng)。還采用了完備的電腦程序控制，能預(yù)先設(shè)定存儲(chǔ)1000種工作程序，每一工作程序又可設(shè)定30個(gè)工位，能作程序號(hào)和產(chǎn)品號(hào)對(duì)照表，因而具有自動(dòng)化程度高、工效高、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精度高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。彎管機(jī)可以通過(guò)液壓缸來(lái)實(shí)現(xiàn)彎曲力的調(diào)整?；窗捕ㄖ茝澒軝C(jī)批量定制

彎管機(jī)可以處理不同直徑和材料的管道。青浦區(qū)數(shù)控全自動(dòng)彎管機(jī)銷售

根據(jù)所彎管子的外徑選擇模頭，套在柱塞上，將兩只輥軸所對(duì)應(yīng)槽向著模頭，然后放入相應(yīng)尺寸的花板孔中，再將上花板蓋上，將所彎管子插入槽中，再將高壓油管端部的快速接頭活動(dòng)部份向后拉并套在工作油缸的接頭上，將電動(dòng)油泵上的放油螺釘旋緊，即可彎管。彎管完畢，放松放油螺釘，柱塞即自動(dòng)復(fù)位。彎管機(jī)結(jié)構(gòu)構(gòu)造編輯(1)輪模(BENDINGDIE)安裝：a、以逆時(shí)針?lè)较驅(qū)⑤喣９潭菽福‵IG-7(1)取下。b、放入輪模,再將輪模固定螺母鎖緊。夾模（CLAMPDIE）安裝：a、拉出夾模固定定心軸（FIG-7（2）。b、將夾模放入，再將固定心軸插入即可。調(diào)整：a、將夾模座固定（FIG-7（3）放松，再將控制面板置于手動(dòng)模式，按下夾管按鈕，至夾模行徑終點(diǎn)。（此時(shí)在輪模夾模間需有間隙，可以?shī)A模座調(diào)整螺桿（FIG-7來(lái)調(diào)整）。b、調(diào)整夾模座調(diào)整螺桿（FIG-7（4）使夾模與輪模完全密合。c、按下退夾按鈕（FIG-4使夾模后退，再將夾模調(diào)整螺桿（FIG-7順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)約1/2-1/4圈。d、再將夾模座固定螺母（FIG-7（3）鎖緊即可。導(dǎo)模（PRESSUREDIE）安裝：a、將導(dǎo)模固定螺絲（FIG-取下，再將導(dǎo)模放入。將導(dǎo)模螺絲鎖緊即可。調(diào)整：a、將導(dǎo)模座固定螺母（FIG-7（5）放松，再將控制面板置于手動(dòng)模式。青浦區(qū)數(shù)控全自動(dòng)彎管機(jī)銷售