芒果加工生產線采用震蕩式落蓋，自動上蓋旋蓋機外觀美觀大方、靈巧、壓蓋速度快，合格率高，可適用于各種醬料、調味醬等玻璃瓶裝物料的旋蓋，普遍應用在食品、醫(yī)藥等行業(yè)的不同瓶型的旋蓋生產，調速電機分別用于供蓋、夾瓶、傳送、壓蓋，機器自動化程度高，穩(wěn)定性好，調節(jié)方便、更換瓶型或蓋時無需備件，只需作調整即可完成。機械特點：采用PLC控制，配觸摸屏人機界面控制系統(tǒng)，操作方便。自動檢測功能：如不開袋或開袋不完整時，不加料、不熱封，袋可再次利用，為用戶節(jié)約生產成本。安全裝置：當工作氣壓不正常或加熱管故障時，報警提示。在選擇芒果果醬的原材料時要注意芒果的成熟度，一般選擇成熟度適中、香味比較濃郁的是合適的。河南自動化芒果加工生產線

灌裝機將沖瓶，灌裝，密封，減少了材料與外部接粗時長，提升了衛(wèi)生管理，生產量，經(jīng)濟收益，芒果汁飲料生產線罐裝飲料灌裝機三項合一機器設備適用聚酯瓶飲品的灌裝，生產量從3000到20000瓶每個小時可進行選擇，運用變頻調速器控制系統(tǒng)及生產量標識功能來完成生產量的調節(jié)。達到于各類飲料和茶飲料灌裝生產加工，通過簡便的調節(jié)一部分零件，該設備與此同時還可以用作純水，礦泉水的灌裝生產加工，運用微重力負壓灌裝技術應用，灌裝更快速.平穩(wěn).精確.機器設備配健全的回流系統(tǒng)軟件，與此同時避免飲品的再次污染及氧化，能達到95℃以下果汁茶飲品的熱灌裝技術標準。機體構造改善，控制系統(tǒng)詳細，操控便捷，自動化技術水平高。與材料觸碰零件均用304不銹鋼制作，干凈，容易清洗。山西自動化芒果加工生產線廠家芒果烘干工藝流程：原料選擇——成熟新鮮芒果很適合加工，色澤好。

全自動芒果飲料生產線流程：原料選擇→清洗→切端、去皮→切成塊→榨汁→過濾→脫氣→殺菌→灌裝→封口→噴淋殺菌→烘干→噴碼→貼標裝箱→箱體噴碼→成品本公司專業(yè)制造全自動芒果飲料生產線設備。可用于PET瓶包裝、玻璃瓶包裝、紙盒利樂包包裝、屋頂盒包裝等。根據(jù)經(jīng)驗，芒果飲料的加工類型主要分如下幾種：1、原料為芒果，加工成混濁汁，在飲料內部帶有小果粒。2、原料為芒果，加工成清汁，飲料為透明狀。3、原料為芒果，加工成橙汁濃縮液，用于調配，可以稱之為調配型飲料。目前市面上調配飲料居多。

鮮果預處理及果汁加工工藝：篩選：把加工的鮮果進行分檢，對腐爛、雜質、葉、柄篩選去掉，避免對果酒產生異雜味。清洗、破碎：清洗過程要對鮮果采取滅菌，對鮮果表面污染及雜菌殺滅，一般常用手段，有一定濃度的化學液體，通過浸泡池或沖淋方法滅菌，再次沖洗、淋干進入破碎工序，破碎后進入隔氧狀態(tài)封閉操作。果汁處理：果汁在發(fā)酵前要通過預處理、沉清或高速分離處理，這項工作對產成品的質量會有很大幫助。在較終產成品的穩(wěn)定性方面會見成效，果汁處理工藝因增對不同的物料，在工藝途徑、方法、設備等方面要采取相應的方法。芒果加工線主要包括純凈水制水系統(tǒng)、鮮果洗果、榨汁系統(tǒng)、配料殺菌系統(tǒng)、二次殺菌冷卻系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。

全自動芒果汁飲料生產線基本工藝流程：新鮮芒果→選擇→修整→粉碎（削皮、去籽）→預熱→榨汁→過濾→配制→脫氣均質→濃縮→灌裝→成品。選材：選擇成熟適度、完整、無病害、無腐爛、圓滑飽滿、顏色鮮艷、香味濃的新鮮芒果，其可溶性固形物高于5%，甜度、酸度較高易于粉碎。清洗，出去果柄、色斑及青綠部分備用。去籽：用芒果去籽機將準備好的芒果去籽。預熱：將粉碎后削皮去籽的芒果快速加溫到75℃以內，消滅附在芒果上的微生物，并破壞果膠酶。榨汁：采用高效榨汁機榨取芒果原汁，保證出汁率到達90%。過濾：用板框過濾器將榨得的原汁過濾。配制：將芒果原汁與鹽、白砂糖、檸檬酸、增稠劑等配料混勻，配料約占料液10%，這其中可溶性固形物占2%，包括白砂糖1%、精鹽0.5%。芒果加工生產線可以提高加工的效率及加工品質。全自動芒果加工生產線公司

目前市面上果干普遍采用兩種烘干方法，一種是天然曬干，第二種就是烘干房。河南自動化芒果加工生產線

芒果加工生產線整個工藝設計和管道連接布置考慮了芒果醬產品中天然芳香組分的保留，整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內完成，有效地防止了熱響應引起的風味物質損失，減少了新鮮芒果漿高溫氧化所造成的質量損失。芒果加工生產線是伴隨著飲料行業(yè)的生產，并伴隨著飲料業(yè)的發(fā)展，采用卡瓶頸傳動技術，實現(xiàn)全自動沖瓶、灌裝、旋蓋等工序，該茶飲料灌裝機械自動化程度高，配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，設有完善的灌裝設備自動清洗系統(tǒng)及控制程序，與液體接觸的零件全部使用不銹鋼材料及食品級橡膠。河南自動化芒果加工生產線