漂洗、護色完成后，需要盡快將桃杏李表面的水分進行干燥，因為潮濕有水的環(huán)境，容易促進微生物的生長，導致鮮切桃杏李發(fā)生品質(zhì)變化，影響觀感和口感。瀝干可采用瀝水法，也可用干紙巾、棉布等吸水材料將鮮切桃杏李表面水分吸收，必要時可用風機吹風，但要注意控制吹風時的溫度。鮮切桃杏李的切分之后，切分面將直接暴露在空氣中，若不采取措施，比較容易引起褐變、發(fā)干等品質(zhì)變化。涂膜可以比較好地阻止鮮切桃杏李切分表面的各種酶和微生物活動，減少切分表面的水分和營養(yǎng)物質(zhì)的流失，阻隔氧氣，降低空氣中微生物對切分桃杏李表面組織的影響，以及各種生理生化的反應速度，起到阻礙褐變的作用，有助于保持鮮切桃杏李的品質(zhì)。蜜餞類制品要求果實肉質(zhì)豐滿，富粘性，糖分高，色澤好，耐煮制。貴州各種桃杏李加工生產(chǎn)線功能

桃杏李加工，以桃杏李、漿果為原料，用物理、化學或生物等方法處理（阻止酶的活性和腐爛菌的活動或殺滅腐爛菌）后，加工制成食品而達到保藏目的的加工過程。桃杏李通過加工，可改善桃杏李風味，提高食用價值和經(jīng)濟效益，有效地延長桃杏李供應時間。桃杏李速凍是食品工業(yè)中一門年輕的技術(shù)，已有50年左右的歷史。40年代初起，速凍成為保藏果汁和濃縮果汁的一種優(yōu)越的工藝方法并開始取代巴氏殺菌法。1945～1946年速凍濃縮果汁已在美國市場上銷售。貴州各種桃杏李加工生產(chǎn)線功能一般加工原料要求果實質(zhì)地良好,風味正常,可食部分多,大小適宜,成熟適度。

桃杏李加工生產(chǎn)線說明：一、烘干桃杏李工藝流程原料→風選→挑選→分級→清洗→烘干→二次挑選→輻照殺菌二、烘干桃杏李加工設備風選機、滾杠挑選輸送機、分級機、浸泡清洗機、毛刷洗果機、吹干機、滾杠挑選輸送機、輻照殺菌機。桃杏李加工生產(chǎn)線采用鼓泡、沖浪、噴淋三種清洗方式相結(jié)合，又名為三效清洗機，箱體底部成斜度，方便排沙泥，進料右側(cè)有強制排污水箱，排污水箱內(nèi)有兩道過濾網(wǎng)可抽取更換。此機設計原理是果蔬清洗機的原身，適用于多數(shù)果蔬，其它此種類型的清洗機均是以此機為基礎改進設計的。

桃杏李加工方法，用手逐個將桃杏李的皮去除干凈，并將桃杏李掰開，然后放入盤子中鋪平，并放入冷藏箱中保存3個小時，冷藏箱的溫度調(diào)節(jié)為15攝氏度；將冷藏后的桃杏李放入到檸檬酸溶液中浸泡3個小時，淋干表面的水分后放入到塑料桶中，然后加入蜂蜜后攪拌幾下，并讓其浸泡1個小時；用漏勺將桃杏李從塑料桶中撈起來，然后放入到竹簍中將多于的糖液滴干，然后放入到烤盤中鋪平，送入烘箱中烘烤30分鐘，烘箱的溫度控制在39-40攝氏度，然后采用二次烘干處理，直到桃杏李果脯有一定的彈性即可。果子加工原料的選擇是以果實的質(zhì)量屬性，包括感觀特性、隱蔽特性和數(shù)量特性為依據(jù)。

氣調(diào)保鮮是在冷藏基礎上改變貯藏環(huán)境中氣體成分的一種貯藏保鮮方式。氣調(diào)保鮮是通過包裝袋內(nèi)外氣體交換和袋內(nèi)產(chǎn)品的呼吸作用被動地形成一個袋內(nèi)氣調(diào)環(huán)境，或者用以特定比例混合的氣體，沖入密封的包裝袋內(nèi)，在包裝內(nèi)形成一個理想的氣體環(huán)境，盡可能降低產(chǎn)品的呼吸作用、酶活性和微生物活動，從而延長產(chǎn)品的保鮮期。Gonzalez-Aguilar等將添加抗氧化劑和MAP結(jié)合用于鮮切芒果的保鮮，發(fā)現(xiàn)該方法能比較好地保持鮮切芒果的色澤，防止芒果褐變，阻止微生物的繁殖，且不影響芒果的感官品質(zhì)。完整的桃杏李冷庫或空調(diào)庫保鮮，但是保鮮溫度較高，不能實現(xiàn)長期保存。全自動桃杏李加工生產(chǎn)線流程

桃杏李加工機械特點：采用PLC控制，配觸摸屏人機界面控制系統(tǒng)，操作方便。貴州各種桃杏李加工生產(chǎn)線功能

桃杏李加工注意事項：1、桃杏李罐頭冷卻：桃杏李加工中常壓殺菌時，鐵罐可以直接冷水冷卻，玻璃罐需分段冷卻；高壓殺菌，鐵罐可直接冷卻，玻璃罐冷卻前期不能直接與冷水接觸（分段冷卻）；冷卻水應符合飲用水衛(wèi)生要求；充分冷透（冷至38-40℃）；冷卻后立即擦罐。2、堿液去皮所用器具：桃杏李加工必須用耐酸堿的搪瓷或不銹鋼容器，忌用鐵和鋁制品；保持堿液濃度；保持堿液溫度；去皮后立即用清水漂洗，或用0.25-0.5%檸檬酸中和。上海果豐機械設備有限公司。貴州各種桃杏李加工生產(chǎn)線功能