電氣控制系統(tǒng)：由上位機(jī)、溫控柜、PLC變頻器柜組成。電氣控制系統(tǒng)采用上位機(jī)+PLC（西門子S7-200）和智能儀表組成的集中控制系統(tǒng)，主要由大功率加熱回路、溫度控制回路、動(dòng)作控制回路及聯(lián)鎖保護(hù)等組成。上位機(jī)系統(tǒng)：采用普遍研華工業(yè)控制機(jī)（CPU≥P4 3.2G/1G內(nèi)存/獨(dú)立顯卡/250GB硬盤/DVD-RW1光驅(qū)/23”SUMSUNG液晶彩顯），系統(tǒng)存儲(chǔ)量大，速度快，抗干擾性強(qiáng)，可靠性高，對(duì)惡劣環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，能直接與PLC和智能儀表進(jìn)行通訊，下達(dá)工藝及相關(guān)動(dòng)作指令（包括升溫速度、目標(biāo)溫度、保溫時(shí)間等控制）。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供回轉(zhuǎn)窯，歡迎新老客戶來電！內(nèi)蒙回轉(zhuǎn)窯廠家

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種應(yīng)用于冶金、建材、化工等領(lǐng)域的熱工設(shè)備，其在于其獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)。它形似一個(gè)臥式圓筒，內(nèi)部裝有耐高溫材料，通過緩慢而持續(xù)的旋轉(zhuǎn)，使物料在窯內(nèi)均勻受熱、混合并發(fā)生預(yù)期的物理化學(xué)反應(yīng)。在鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）是關(guān)鍵設(shè)備，能將生料煅燒成熟料；在冶金行業(yè)，則用于礦石的焙燒、還原等工藝過程。其高效熱傳遞、靈活的操作性和的適應(yīng)性，使得回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備，推動(dòng)著相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與升級(jí)。四川電加熱回轉(zhuǎn)窯定制價(jià)格江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供回轉(zhuǎn)窯，歡迎您的來電哦！

爐罐采用2套大小托輪支撐，分別設(shè)置在爐體的進(jìn)出料端，大托輪再用螺栓的形式固定在筒體上，小托輪采用基座的形式固定在爐體支架上。大托輪與小托輪形成“品字型”結(jié)構(gòu)，確保爐罐旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。爐罐上的大托輪采用ZG35SiMn制作，小托輪采用圓鋼r加工而成。均作調(diào)質(zhì)淬火熱處理，增加接觸面的硬度。在進(jìn)料段托輪處同時(shí)還設(shè)有兩個(gè)托輪用于筒體的軸向定位。進(jìn)料系統(tǒng)：低溫段進(jìn)料采用一套電動(dòng)螺桿機(jī)，電動(dòng)螺桿機(jī)設(shè)置在低溫段爐體前端,與排煙筒形成一體，作為低溫段加熱釜的窯頭，進(jìn)料螺桿機(jī)與排煙筒采用螺栓連接，直接伸入爐內(nèi)。螺桿進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料口與料倉連接，物料直接流入進(jìn)料口后由螺桿機(jī)送入爐內(nèi)（螺桿機(jī)的速度采用變頻調(diào)速）。高溫段的進(jìn)料利用物料自重的特性，從低溫段的窯尾裝置（集料倉）直接進(jìn)入高溫段窯頭的進(jìn)料管內(nèi)，在其自身重力的作用下沿管道進(jìn)入高溫段的旋轉(zhuǎn)加熱釜內(nèi)。冷卻段的進(jìn)料方式與高溫段一致。

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效、連續(xù)的煅燒與焙燒設(shè)備，在鋰電池負(fù)極材料行業(yè)中扮演著重要角色。它采用圓柱形爐體，通過緩慢而穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料在窯內(nèi)均勻受熱，從而實(shí)現(xiàn)物理或化學(xué)變化?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的工作原理簡(jiǎn)單而高效，不僅提高了生產(chǎn)效率，還能有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，減少能源消耗和環(huán)境污染。其的應(yīng)用范圍，從鋰電池負(fù)極材料熟料的煅燒到有色金屬的冶煉，再到固體廢棄物的處理，無不彰顯著其技術(shù)的先進(jìn)性和實(shí)用性。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）已成為不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司回轉(zhuǎn)窯值得用戶放心。

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）是一種應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域的熱工設(shè)備，其主體為一長(zhǎng)圓筒形窯體，通過旋轉(zhuǎn)裝置使窯體緩慢而均勻地旋轉(zhuǎn)。這種設(shè)計(jì)使得物料在窯內(nèi)不斷翻滾、混合，與窯內(nèi)高溫氣流充分接觸，實(shí)現(xiàn)物理變化或化學(xué)反應(yīng)，如鋰電池負(fù)極材料熟料的燒成、礦物的煅燒及分解等過程。回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）以其高效的熱傳遞效率、均勻的加熱環(huán)境以及靈活的操作性，成為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一。其獨(dú)特的工作原理不僅提高了生產(chǎn)效率，還促進(jìn)了資源的合理利用和節(jié)能減排，是現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供回轉(zhuǎn)窯，有需求可以來電購(gòu)買回轉(zhuǎn)窯！實(shí)驗(yàn)用回轉(zhuǎn)窯

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回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效、多功能的熱工設(shè)備，在鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域發(fā)揮著不可或缺的作用。它主要由筒體、支撐裝置、傳動(dòng)裝置及加熱系統(tǒng)等組成，通過筒體的緩慢旋轉(zhuǎn)，使物料在滾筒內(nèi)均勻受熱并發(fā)生物理或化學(xué)變化?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）內(nèi)的高溫環(huán)境能夠充分實(shí)現(xiàn)物料的干燥、煅燒、焙燒或還原等工藝過程，其連續(xù)的作業(yè)方式提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，通過精確控制溫度、氣氛等參數(shù)，可確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與優(yōu)異。因此，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）不僅是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，也是推動(dòng)相關(guān)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步與綠色發(fā)展的關(guān)鍵因素之一。內(nèi)蒙回轉(zhuǎn)窯廠家