爐體部分（高低溫兩段爐體）：由爐殼、爐襯、爐罐（滾筒）、加熱元件等組成。 爐體：由型鋼、板材焊接而成，采用結(jié)構(gòu)，便于檢修，更換加熱元件。聯(lián)接用用較強(qiáng)度螺栓固定形成整體，用硅酸鋁纖維作隔熱層，防止熱量流失。 爐襯：采用硅酸鋁纖維折疊塊作保溫層，用耐熱鋼鉚固件進(jìn)行壓縮后固定在爐殼上。纖維選用耐高溫纖維棉，較大耐溫系數(shù)為1050℃，采用硅酸鋁纖維毯通過(guò)層鋪疊壓成總厚度為250mm的棉塊，在鋼板上平鋪一層50mm厚的標(biāo)準(zhǔn)硅酸鋁纖維毯，通過(guò)錨固件固定在殼體上，錨固件材質(zhì)SUS304。爐襯總厚度為300mm。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供回轉(zhuǎn)窯，有需求可以來(lái)電購(gòu)買回轉(zhuǎn)窯！浙江自動(dòng)回轉(zhuǎn)窯廠家價(jià)格

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種重要的工業(yè)熱工設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域。它主要由筒體、支承裝置、傳動(dòng)裝置及窯頭窯尾密封裝置等構(gòu)成，通過(guò)筒體的緩慢旋轉(zhuǎn)，使物料在滾筒內(nèi)均勻受熱，完成物理或化學(xué)變化過(guò)程。在鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）是熟料煅燒的關(guān)鍵設(shè)備，能高效地將生料轉(zhuǎn)化為熟料；而在冶金領(lǐng)域，則用于礦石的焙燒、還原等工藝。其優(yōu)點(diǎn)在于處理量、操作連續(xù)性強(qiáng)、熱效率高，且能通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和溫度來(lái)精確控制生產(chǎn)過(guò)程，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要工具。山西小型回轉(zhuǎn)窯江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司回轉(zhuǎn)窯獲得眾多用戶的認(rèn)可。

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）是一種用于生產(chǎn)鋰電池負(fù)極材料的重要設(shè)備，它是一種長(zhǎng)方形爐子，爐體由鋼結(jié)構(gòu)和耐火材料構(gòu)成，滾筒由不銹鋼板制作?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的工作原理是將原料由輸送機(jī)連續(xù)從一端加入，然后通過(guò)連續(xù)電加熱進(jìn)行加熱、冷卻后出料?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使得原料在滾筒內(nèi)得到充分的混合和煅燒，從而實(shí)現(xiàn)鋰電池負(fù)極材料的生產(chǎn)?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）具有很多優(yōu)點(diǎn)。首先，它的生產(chǎn)能力，能夠滿足規(guī)模鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)的需求。其次，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的熱效率高，此外，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）還可以處理多種原料，包括鋰電池負(fù)極材料、石油焦烘干等，使得鋰電池負(fù)極材料的成分更加多樣化。此外，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）還可以通過(guò)調(diào)整滾筒內(nèi)的氣氛和溫度，實(shí)現(xiàn)不同類型鋰電池負(fù)極材料的生產(chǎn)，滿足市場(chǎng)的需求。

動(dòng)作控制回路及聯(lián)鎖保護(hù)：利用西門(mén)子PLC（S7-200）的可編程功能完成設(shè)備各個(gè)動(dòng)作的控制和連鎖保護(hù)功能。 動(dòng)作控制回路：a. 根據(jù)工藝要求設(shè)置爐罐驅(qū)動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制，并由變頻器實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速； b. 爐罐壓力控制，壓力由數(shù)顯壓力表控制； c. 根據(jù)工藝需要，設(shè)置有冷卻水壓力檢測(cè)控制，防止斷水。d. 根據(jù)工藝需要，螺桿輸送機(jī)的調(diào)速開(kāi)啟和關(guān)閉控制。動(dòng)作控制的電器元件采用有名品牌施耐德產(chǎn)品，從而保證控制回路的可靠及電器元件的壽命。 聯(lián)鎖及保護(hù)電路：為了確保系統(tǒng)的正常工作，設(shè)置有以下的聯(lián)鎖及保護(hù)電路：a. 短路及過(guò)載保護(hù)；b. 變頻器過(guò)載保護(hù)電路；c. 電機(jī)長(zhǎng)期過(guò)載保護(hù)電路;d. 加熱和進(jìn)出料的聯(lián)鎖保護(hù)電路；e. 可控硅的快速熔斷器保護(hù)；f. 超溫、超壓指示及報(bào)警。 e.氮?dú)饬髁拷Y(jié)束以及壓力超高的提示報(bào)警?；剞D(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電哦！

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）是一種應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域的熱工設(shè)備，其主體為一長(zhǎng)圓筒形窯體，通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置使窯體緩慢而均勻地旋轉(zhuǎn)。這種設(shè)計(jì)使得物料在窯內(nèi)不斷翻滾、混合，與窯內(nèi)高溫氣流充分接觸，實(shí)現(xiàn)物理變化或化學(xué)反應(yīng)，如鋰電池負(fù)極材料熟料的燒成、礦物的煅燒及分解等過(guò)程。回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）以其高效的熱傳遞效率、均勻的加熱環(huán)境以及靈活的操作性，成為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一。其獨(dú)特的工作原理不僅提高了生產(chǎn)效率，還促進(jìn)了資源的合理利用和節(jié)能減排，是現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供回轉(zhuǎn)窯的公司，有想法可以來(lái)我司參觀了解！四川工業(yè)回轉(zhuǎn)窯廠家價(jià)格

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密封裝置：低溫段和高溫段的窯頭、窯尾與旋轉(zhuǎn)筒體的密封采用回轉(zhuǎn)窯中使用較普遍的魚(yú)鱗片式密封結(jié)構(gòu)。 冷卻釜：由小型冷卻水塔（用戶自備）、電接點(diǎn)水壓表、冷卻釜體及管路組成。為使?jié)L筒內(nèi)的加工料達(dá)到快速冷卻的目的，在高溫段后方設(shè)用1臺(tái)冷卻器輸送，冷卻器帶水冷卻結(jié)構(gòu)，可滿足2噸/h快速降溫的工藝要求（850℃物料溫度）。為了保證旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在高溫狀態(tài)的正常工作，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外帶冷卻水包，管路與出料機(jī)構(gòu)相連。所有冷卻水管當(dāng)中的冷卻水均經(jīng)過(guò)冷卻水塔，保證冷卻水及時(shí)散熱及循環(huán)使用。為了防止冷卻水停止循環(huán)，冷卻水管路設(shè)置有點(diǎn)接點(diǎn)壓力表檢測(cè)水壓，一旦循環(huán)水欠壓立即發(fā)出警報(bào)，提示操作人員解決故障。浙江自動(dòng)回轉(zhuǎn)窯廠家價(jià)格