該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺(tái)，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業(yè)組態(tài)軟件，具有直觀的人機(jī)界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。上位機(jī)通過(guò)與固溶爐控制系統(tǒng)相連的通訊網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)采集各設(shè)備的溫度、報(bào)警、工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等，將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示及完整的記錄在硬盤(pán)上。操作人員可在上位機(jī)上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運(yùn)行狀況和故障發(fā)生的位置，并可在上位機(jī)上對(duì)固溶爐進(jìn)行操作與控制。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供鋁合金爐的公司，歡迎您的來(lái)電哦！江蘇鍛造加熱爐設(shè)備廠家

加水和排水功能：水槽車(chē)的注排水全部采用水泵完成。在水槽一側(cè)配置有兩臺(tái)水泵,用于注排水及攪拌,在每個(gè)水泵的排出端設(shè)置有三通電動(dòng)閥，用于攪拌及排水的切換。水槽車(chē)制作時(shí)留由溢流口，淬火時(shí)和注水時(shí)溢出的水可以通過(guò)溢流口注入到甲方的溢流槽內(nèi)（甲方的溢流槽制作基礎(chǔ)時(shí)需直接匯入甲方廠房、車(chē)間的地下排水處或甲方自備的冷卻水塔）。水槽的注水由水泵完成，通過(guò)甲方的冷卻水，快速連接到水泵接口，來(lái)進(jìn)行注水。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司上海高溫合金擴(kuò)散爐廠家定制江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金爐，期待為您服務(wù)！

參數(shù)顯示界面：直觀顯示生產(chǎn)線實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)和主要參數(shù)（各區(qū)溫度、功率輸出、電量、風(fēng)機(jī)變頻器頻率等）的測(cè)控值。過(guò)程曲線界面：顯示各區(qū)溫度的設(shè)定值和當(dāng)前值及其運(yùn)行曲線，具備定時(shí)存盤(pán)功能，并可作為歷史記錄隨時(shí)調(diào)用。報(bào)警報(bào)表打印界面：故障診斷及報(bào)警顯示；對(duì)上述界面及工藝實(shí)測(cè)參數(shù)和曲線可隨時(shí)打印和定時(shí)報(bào)表打印。臺(tái)設(shè)備帶攝像頭的監(jiān)控?cái)z像頭至少3個(gè)，分別為爐門(mén)開(kāi)啟/掛鉤監(jiān)控1個(gè)、淬火槽監(jiān)控1個(gè)及臺(tái)車(chē)監(jiān)控1個(gè)；每臺(tái)設(shè)備各配有1個(gè)監(jiān)控顯示屏，監(jiān)控顯示器放在控制面板附近，該套裝置幫助操作者觀察提升裝置勾住/松開(kāi)料筐情況，以便對(duì)PLC做下一個(gè)動(dòng)作前的確認(rèn)。

上位機(jī)工藝庫(kù)系統(tǒng)設(shè)置工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，與溫控系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)在工藝庫(kù)中直接調(diào)入工藝曲線對(duì)爐子進(jìn)行控制。工藝庫(kù)可編輯、修改維護(hù)，能根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)或規(guī)格，自動(dòng)調(diào)取工藝?？刂葡到y(tǒng)界面系統(tǒng)全貌界面：采用圖形畫(huà)面多方面顯示生產(chǎn)線各設(shè)備、上下位機(jī)構(gòu)成的集散式控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)溫度、調(diào)功控制的示意圖。參數(shù)設(shè)置界面：完成工藝參數(shù)和溫控曲線的設(shè)定、修改、選擇、下載等操作；原始數(shù)據(jù)的錄入（如日期、班次、操作者、工件號(hào)、材料牌號(hào)等信息）；工藝過(guò)程的模擬運(yùn)行等。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶(hù)的信賴(lài)之選，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！

提升機(jī)構(gòu)采用液壓結(jié)構(gòu)，由液壓缸、倍數(shù)滑輪組、耐熱鋼絲繩（或鏈條）、轉(zhuǎn)向滑輪組和四角掛鉤組成。此為產(chǎn)品入爐加熱和淬火冷卻的裝置。系統(tǒng)要滿(mǎn)足料筐快速轉(zhuǎn)移的需要，且具備慢升快降能力，滿(mǎn)足淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間要求。淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間通過(guò)此機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)5S、7S、10S、15S的分檔控制要求。爐內(nèi)吊具和鋼絲繩（或鏈條）均采用304不銹鋼材料或更優(yōu)不銹鋼材料制造。淬火槽內(nèi)部尺寸：≥2000mm（長(zhǎng)）×2000mm（寬）×2000㎜（高）數(shù)量：1個(gè)淬火槽具備加熱功能；有數(shù)字式液位計(jì)，控制液位，保證淬火劑液位適宜。水槽要有水蒸氣抽排裝置，防止淬火產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)入爐膛內(nèi)。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶(hù)的信賴(lài)之選，有需求可以來(lái)電咨詢(xún)！鋁合金熱處理爐設(shè)備價(jià)格

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淬火槽配備控溫偶、控溫儀表；控溫儀表選用歐陸3504型號(hào)，精度必須滿(mǎn)足AMS2750G要求；控溫偶選用TC品牌的N偶，尺寸由廠家設(shè)計(jì)，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控溫偶需附帶校準(zhǔn)證書(shū)，校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)需要有CNAS資質(zhì)，且證書(shū)符合AMS2750G要求。淬火劑的溫度信號(hào)需連接數(shù)字記錄儀，實(shí)時(shí)記錄。淬火槽水溫升溫要求：淬火前水溫≤32℃，滿(mǎn)載淬火過(guò)程中水溫不允許超過(guò)38℃，且淬火前后水溫升高不允許超過(guò)14℃。淬火槽設(shè)計(jì)時(shí)，廠家應(yīng)著重考慮，必須滿(mǎn)足升溫要求。江蘇鍛造加熱爐設(shè)備廠家