粉末冶金（Powder Metallurgy，PM）是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合以及各種類型制品的工藝技術(shù)，它能實(shí)現(xiàn)工件的少切削、無切削加工，是一種高效、優(yōu)良、精密、少污染、低耗節(jié)能制造零件的先進(jìn)制造技術(shù)，在材料和零件制造業(yè)中具有不可替代的地位和作用。目前常用粉末冶金高性能材料有硬質(zhì)合金、減摩材料、結(jié)構(gòu)材料、摩擦材料、難熔金屬材料、過濾材料、金屬陶瓷等。粉末冶金技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)勢，能夠制造出復(fù)雜形狀且性能優(yōu)異的金屬零件，廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械等領(lǐng)域。廣州工裝夾冶具粉末冶金制品廠家

分析粉末粒度、粒度分布、粉末形貌、粉末質(zhì)量與松裝密度之間的關(guān)系及內(nèi)在原因，松裝密度是粉末自然堆積的密度，因而取決于顆粒間的粘附力、相對滑動(dòng)的阻力以及粉末體孔隙被小顆粒填充的程度、粉末體的密度、顆粒形狀、顆粒密度和表面狀態(tài)、粉末的粒度和粒度組成等因素。（1）粉末顆粒形狀愈規(guī)則，其松裝密度就愈大；顆粒表面愈光滑，松裝密度也愈大。為粒度大小和粒度組成大致相同的三種銅粉，由于形狀不同表現(xiàn)出密度和孔隙度的差異。（2）粉末顆粒愈粗大，其松裝密度就愈大。表2-9表示粉末粒度對松裝密度的影響。細(xì)粉末形成拱橋和互相粘結(jié)妨礙了顆粒相互移動(dòng)，故粉末的松裝密度減少。（3）粉末顆粒愈致密，松裝密度就愈大。表面氧化物的生成提高了粉末的松裝密度。（4）粉末粒度范圍窄的粗細(xì)粉末，松裝密度都較低。當(dāng)粗細(xì)粉末按一定比例混合均勻后，可獲得較大松裝密度。甘肅汽車粉末冶金粉末冶金可以制造具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零件，如孔洞、溝槽和腔體。

非晶硅薄膜太陽能電池是用非晶硅半導(dǎo)體材料在玻璃、特種塑料、陶瓷、不銹鋼等為襯底而制備出來的一種目前公認(rèn)環(huán)保性能較好的太陽能電池，制備方法有反濺射法、低壓化學(xué)氣相沉積法(LPCVD)、等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法(PECVD)和熱絲化學(xué)氣相沉積法(HwCVD)。這些薄膜制備使用的靶材離不開粉末冶金技術(shù)。太陽能光熱材料，太陽能熱發(fā)電相對于光伏發(fā)電，具有成本低、適合于大規(guī)模發(fā)電等優(yōu)勢，然而由于其到達(dá)地球后的能量密度比較低。給大規(guī)模的開發(fā)利用帶來一定的困難，因此其推廣使用必須提高其能量密度。制備高效的太陽能選擇性吸收涂層是太陽能熱利用中的關(guān)鍵技術(shù)，對提高集熱器效率至關(guān)重要。

粉末冶金的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)：能制備較復(fù)雜的材料；經(jīng)濟(jì)；能制取高純度的材料；能保證材料成分配比的正確性和均勻性；生產(chǎn)高效。缺點(diǎn)：粉末昂貴；壓機(jī)要求高；模具昂貴。在不同狀態(tài)下制備粉末的方法：在固態(tài)下制備粉末的方法，（1）從固態(tài)金屬與合金中制取金屬與合金粉末的方法有機(jī)械粉碎法和電化學(xué)腐蝕法。（2）從固態(tài)金屬氧化物及鹽類制取金屬與合金粉末的有還原法。（3）從金屬和非金屬粉末、金屬氧化物和非金屬粉末制取金屬化合物粉末的有還原－化合法。粉末冶金的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，從傳統(tǒng)的機(jī)械零件到航空航天領(lǐng)域的精密部件，均有其身影。

粉末冶金材料的類別：傳統(tǒng)粉末冶金材料，傳統(tǒng)的粉末冶金材料主要有鐵基粉末冶金材料、銅基粉末冶金材料、硬質(zhì)合金粉末冶金材料等幾種類別，其中鐵基粉末冶金材料是傳統(tǒng)粉末冶金材料中較基本、較普遍、較關(guān)鍵的材料，當(dāng)前被普遍應(yīng)用在汽車制造行業(yè)當(dāng)中，隨著技術(shù)的進(jìn)步，其應(yīng)用范圍將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。銅基粉末冶金材料的耐腐蝕性較強(qiáng)且種類多，被普遍應(yīng)用在電器制造行業(yè)中。硬質(zhì)合金粉末冶金材料的熔點(diǎn)較高，其硬度與強(qiáng)度較高，被普遍應(yīng)用在核武器制造等檔次高領(lǐng)域中。粉末冶金技術(shù)具有高度自動(dòng)化、批量生產(chǎn)能力強(qiáng)的優(yōu)勢，在工藝流程中能夠?qū)崿F(xiàn)高效生產(chǎn)。廣東汽車粉末冶金廠家

粉末冶金通過精細(xì)控制粉末顆粒，實(shí)現(xiàn)了材料性能的定制化，滿足不同工業(yè)應(yīng)用的特殊需求。廣州工裝夾冶具粉末冶金制品廠家

內(nèi)孔研磨，內(nèi)孔研磨是一種無定形切削角度的機(jī)械加工工藝。比較其他的切削加工工藝，研磨對硬質(zhì)金屬具有很高的尺寸和成形精度，尺寸精度（IT 5—6），很小的震紋痕高質(zhì)量的表面精度（Rz = 1-3μm）等優(yōu)點(diǎn)。電容放電焊接，電容放電焊接屬于電阻焊接加工工藝。電容放電焊接通過很快的電流增加，相當(dāng)短的焊接時(shí)間，及很高的焊接電流來實(shí)現(xiàn)。因此，電容放電焊接具有很多優(yōu)點(diǎn)。對于日益增長的能源價(jià)格，電容放電焊接的經(jīng)濟(jì)性和高效性顯得尤為重要。廣州工裝夾冶具粉末冶金制品廠家