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CNC機(jī)床編程與調(diào)試，根據(jù)工藝規(guī)劃，使用CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造）軟件進(jìn)行CNC機(jī)床編程。編程過程中需設(shè)定切削路徑、切削速度、進(jìn)給量等參數(shù)。編程完成后，進(jìn)行機(jī)床調(diào)試，檢查程序是否正確，確保機(jī)床能夠按照預(yù)定參數(shù)進(jìn)行加工。CNC機(jī)床加工，將編程好的程序?qū)隒NC機(jī)床...

在儲(chǔ)氫材料中的應(yīng)用，固體儲(chǔ)氫是較為常見的儲(chǔ)存方式,但將粉末冶金技術(shù)應(yīng)用在固體儲(chǔ)氫的容器之中并在一定的溫度和氫氣壓力下能夠使氫氣的儲(chǔ)存更加穩(wěn)定、安全、有效。儲(chǔ)氫合金是指在一定溫度和氫氣壓力下能可逆地大量吸收、儲(chǔ)存和釋放氫氣的金屬間化合物，儲(chǔ)氫機(jī)理是氫分子首先吸附...

與上游的行業(yè)的關(guān)聯(lián)性及影響，精密電子零部件行業(yè)的上游主要為設(shè)備制造行業(yè)、原材料生產(chǎn)行業(yè)和模具加工行業(yè)。設(shè)備方面涉及卷線機(jī)、注塑機(jī)、沖床、貼片機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、模具加工設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備等，目前行業(yè)內(nèi)高速、高精度的設(shè)備仍多依賴國外進(jìn)口，因此多為重資產(chǎn)模式，且設(shè)備的運(yùn)維成本...

汽車零部件，在汽車零部件制造領(lǐng)域，MIM工藝作為一種無切削的金屬零件成形工藝，可節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本，因此 MIM工藝受到汽車產(chǎn)業(yè)的高度重視，并于 20 世紀(jì) 90年代MIM開始應(yīng)用于汽車零部件市場(chǎng)。目前，汽車產(chǎn)業(yè)已經(jīng)采用MIM工藝生產(chǎn)的一些形狀復(fù)雜、雙金屬...

隨著我國電子信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，智能終端產(chǎn)品國產(chǎn)化替代的趨勢(shì)愈演愈烈，國內(nèi)消費(fèi)電子品牌逐漸崛起，帶動(dòng)了上游國內(nèi)的精密電子零部件制造行業(yè)的發(fā)展；此外，隨著國內(nèi)廠商在企業(yè)管理、設(shè)計(jì)研發(fā)理念、生產(chǎn)工藝技術(shù)、產(chǎn)品品質(zhì)控制等方面的快速進(jìn)步，國內(nèi)的精密電子零部件制造廠商越...

零件檢測(cè)與修正，加工完成后，使用測(cè)量工具對(duì)零件進(jìn)行尺寸精度、形位公差等檢測(cè)。如發(fā)現(xiàn)不合格品，需分析原因并進(jìn)行修正。修正可能涉及調(diào)整切削參數(shù)、更換刀具或改進(jìn)夾具設(shè)計(jì)等方面。通過反復(fù)檢測(cè)與修正，確保零件質(zhì)量達(dá)到要求。零件表面處理與后處理，根據(jù)零件的使用要求，可能需...

機(jī)械合金化(定義、特點(diǎn)如非平衡相合金粉末抽取)，機(jī)械合金化：一種通過長時(shí)間研磨單質(zhì)粉末使其成為非結(jié)晶質(zhì)的或彌散增強(qiáng)的合金粉末的制備方法。/是一種通過高能球磨使粉末受反復(fù)的變形、冷焊、破碎，制取具有平衡或非平衡相組成的合金粉末或復(fù)合粉末的制粉技術(shù)。機(jī)械合金化粉末...

由于轉(zhuǎn)軸鉸鏈支撐折疊功能，是折疊屏手機(jī)的關(guān)鍵部件，幾乎決定了折疊屏的成敗，既要做到輕薄、又要把連接、散熱等百余個(gè)元件嵌入，還需要保障可靠性。相較于筆記本電腦的軸承技術(shù)，折疊手機(jī)鉸鏈對(duì)精密度、耐用性、強(qiáng)度、輕薄度的要求更高，技術(shù)難度更高。MIM具備材料選擇范圍更...

傳統(tǒng)的精密鑄造脫燥工藝為一種制作復(fù)雜形狀產(chǎn)品的有效技術(shù)，近年來使用陶芯輔助，可以完成狹縫、深孔的制造，但受到陶芯強(qiáng)度以及鑄液流動(dòng)性的限制，該工藝仍存在某些技術(shù)難題。一般而言，該工藝制造大、中型零件較為合適，制造復(fù)雜形狀的小型零件則以MIM工藝較為合適。壓鑄工藝...

行業(yè)參與者平均技術(shù)水平大幅提高，低門檻、同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重的“成本價(jià)格戰(zhàn)”時(shí)代已轉(zhuǎn)變?yōu)闄n次高、差異化競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代，行業(yè)趨向良性的發(fā)展，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：精密電子零部件應(yīng)用行業(yè)更加普遍，精密電子零部件較初主要應(yīng)用于在智能手機(jī)領(lǐng)域，隨著下游應(yīng)用產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，精密...

機(jī)械合金化(定義、特點(diǎn)如非平衡相合金粉末抽取)，機(jī)械合金化：一種通過長時(shí)間研磨單質(zhì)粉末使其成為非結(jié)晶質(zhì)的或彌散增強(qiáng)的合金粉末的制備方法。/是一種通過高能球磨使粉末受反復(fù)的變形、冷焊、破碎，制取具有平衡或非平衡相組成的合金粉末或復(fù)合粉末的制粉技術(shù)。機(jī)械合金化粉末...

MIM的優(yōu)勢(shì)：1.效益高，善于生產(chǎn)大規(guī)模生產(chǎn)批量件，MIM技術(shù)使用的是模具，因?yàn)樯a(chǎn)自動(dòng)化程度高，其壽命和工程塑料注射成型具模具相當(dāng)。由于使用金屬模具，MIM適合于零件的大批量生產(chǎn)。2.零部件更加精致，合金化靈活性好，材料適用范圍廣，制品致密度達(dá)到95%-99...

汽車零部件，在汽車零部件制造范疇，MIM工藝作為一種無切削的金屬零件成形工藝，可儉省資料，降低消費(fèi)本錢，因而 MIM工藝遭到汽車產(chǎn)業(yè)的高度注重，并于 20 世紀(jì) 90年代MIM開端應(yīng)用于汽車零部件市場(chǎng)。目前，汽車產(chǎn)業(yè)曾經(jīng)采用MIM工藝消費(fèi)的一些外形復(fù)雜、雙金屬...

粉末冶金工藝優(yōu)缺點(diǎn)分析，齒輪制造有滾齒，銑齒，插齒等等各種工藝，但還有一種齒輪是用金屬粉末壓出來的，也就是粉末冶金工藝。先來看看有什么不同：粉末冶金工藝詳解，粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中普遍使用的，雖然在大批量的情況下非常經(jīng)濟(jì)實(shí)用，不過在其他方面也有待改進(jìn)的...

光整加工。主要用于降低表面粗糙度或強(qiáng)化加工表面，適用于表面粗糙度要求很高的表面加工。超精密加工。使用精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等加工方法，使工件的加工精度達(dá)到0.1-0.01μm，表面粗糙度值Ra≤0.001μm。以上步驟提供了一個(gè)基本的框架，但具...

與上游的行業(yè)的關(guān)聯(lián)性及影響，精密電子零部件行業(yè)的上游主要為設(shè)備制造行業(yè)、原材料生產(chǎn)行業(yè)和模具加工行業(yè)。設(shè)備方面涉及卷線機(jī)、注塑機(jī)、沖床、貼片機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、模具加工設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備等，目前行業(yè)內(nèi)高速、高精度的設(shè)備仍多依賴國外進(jìn)口，因此多為重資產(chǎn)模式，且設(shè)備的運(yùn)維成本...

而傳統(tǒng)粉末成型壓制的零件，其密度較高只能達(dá)到理論密度的85%，這主要是由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力，使得壓制壓力分布不均勻，也就導(dǎo)致了壓制毛坯在微觀組織上不均勻，這樣就會(huì)造成壓制粉末冶金件在燒結(jié)過程中收縮不均勻，因此不得不降低燒結(jié)溫度以減少這種效應(yīng)...

接下來是精密零件加工表面處理階段。為了提高零件的耐腐蝕性和美觀度，一些零件需要進(jìn)行打磨、噴涂、電鍍等表面處理工藝。這些工藝能夠改善零件的表面質(zhì)量，提高其使用壽命。根據(jù)實(shí)際需求，將加工好的零件進(jìn)行裝配和調(diào)試。這一環(huán)節(jié)需要確保零件之間的配合精度和性能穩(wěn)定性，以滿足...

二步法氫還原制備細(xì)W粉的基本原理：一步法氫還原，——制取粗W粉。二步法氫還原，（先低溫合成WO2，再高溫反應(yīng)制取W）——制取中、細(xì)顆粒W粉。（1）還原過程中鎢粉顆粒長大的機(jī)理，一般認(rèn)為是揮發(fā)—沉積引起的。（a）鎢的氧化物具有揮發(fā)性，高溫更能促進(jìn)氧化物與水蒸氣形...

精密機(jī)械零件加工，一般都是針對(duì)精密機(jī)械設(shè)備的零部件進(jìn)行加工生產(chǎn)，這就要求達(dá)到的精度非常高，因此我們除了要了解精密機(jī)械零件加工對(duì)材料的具體要求以及精密機(jī)械零部件加工的常用技巧，還應(yīng)當(dāng)要了解精密機(jī)械零部件加工的加工過程都有哪些步驟，下面跟大家分享一下精密機(jī)械零件加...

適用材料范圍寬，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，適用于MIM的金屬資料十分普遍，準(zhǔn)繩上任何可高溫澆結(jié)的粉末資料均可由MIM工藝制形成成零件，包括傳統(tǒng)制造工藝中的難加工資料和高熔點(diǎn)資料。MIM能加工的金屬資料包括低合金鋼、不銹鋼、工具鋼、鎳基合金、鎢合金、硬質(zhì)合金、鈦合金、磁性資...

粉末冶金是用金屬粉末或金屬與非金屬粉末經(jīng)混合、壓制、燒結(jié)后制成材料或零件的一種方法，它是一種不經(jīng)過熔煉生產(chǎn)材料或零件的方法。粉末冶金零件尺寸精確，生產(chǎn)過程可無切削或少切削。粉末冶金工藝過程一般包括制粉、篩分與混合、壓制成形、燒結(jié)及后處理等幾個(gè)工序。鐵基粉末冶金...

粉末性能(物理、化學(xué)和工藝) ;在粉末的實(shí)踐應(yīng)用中通常按化學(xué)成分、物理性能和工藝性能來進(jìn)行劃分和測(cè)定粉末的性能。（1）化學(xué)成分主要是指粉末中金屬的含量和雜質(zhì)含量。（2）物理性能包括顆粒形狀與結(jié)構(gòu)、粒度與粒度組成、比表面積、顆粒密度、顯微硬度，以及光學(xué)、電學(xué)、磁...

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：可成型高度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)零件，注射成型工藝技術(shù)利用注射機(jī)注射成型產(chǎn)品毛坯，保證物料充分充滿模具型腔，也就保證了零件高復(fù)雜結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)。以往在傳統(tǒng)加工技術(shù)中先作成個(gè)別元件再組合成組件的方式，在使用MIM技術(shù)時(shí)可以考慮整合成完整的單一零件，較大程度上減少步...

而傳統(tǒng)粉末成型壓制的零件，其密度較高只能到達(dá)理論密度的85%，這主要是由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力，使得壓制壓力散布不平均，也就招致了壓制毛坯在微觀組織上不平均，這樣就會(huì)形成壓制粉末冶金件在燒結(jié)過程中收縮不平均，因而不得不降低燒結(jié)溫度以減少這種效應(yīng)...

硬車加工，硬車加工使取代昂貴的研磨工藝成為可能。為了使其正常運(yùn)行，系統(tǒng)的各個(gè)部分和加工部分相對(duì)應(yīng)的連接在一起。選用正確的機(jī)床和夾具、切削工具決定了車削效果的好壞。磨齒加工，當(dāng)今為了成功達(dá)到齒輪生產(chǎn)中所必須的精度，在很多情況下，齒面的硬質(zhì)精加工是必不可少的。在量...

精密機(jī)械加工還有哪些用途？精密加工可有效用于設(shè)計(jì)零件、工具、定制緊固件和其他重要硬件。因此，零件應(yīng)具有更高的公差，以便與其他組件精確配合。有趣的事實(shí)是精密加工保持了批量生產(chǎn)部件的可靠性。這在生產(chǎn)配件時(shí)尤其明顯。精密機(jī)械零件制造商確保獲得恒定且可重復(fù)的結(jié)果。此外...

注射成形，將專屬喂料裝入注射機(jī)料筒后加熱到指定溫度（一般為粘結(jié)劑融化溫度，170-195℃之間）使其具備流動(dòng)性，在適當(dāng)?shù)膲毫ο伦⑷攵ㄖ苹＞撸尚纬錾?。模腔尺寸設(shè)計(jì)要考慮金屬部件燒結(jié)過程中產(chǎn)生的收縮。該工序的主要是：由于金屬粉末種類繁多，各種喂料成分含量各異...

精密電子零部件行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)系及影響，精密電子零部件行業(yè)上游主要為設(shè)備制造行業(yè)、模具制造業(yè)和原材料生產(chǎn)行業(yè)，下游主要應(yīng)用在 3C、汽車電子等電子組件和整機(jī)行業(yè)。銑床加工，銑床是一種用來進(jìn)行平面、曲面等多種形狀零件加工的機(jī)床。銑床加工的工藝流程如下：（1）選擇材料...

MIM零部件的高密度化是通過高的燒結(jié)溫度和長的燒結(jié)時(shí)間來達(dá)到的，從而較大程度上提高和改善零件材料的力學(xué)性能。該工序的主要：由于顆粒之間孔隙的存在，燒結(jié)時(shí)坯件會(huì)發(fā)生收縮，不同的材料在燒結(jié)環(huán)節(jié)收縮率不同，普遍在15%-18%，通過控制燒結(jié)時(shí)間、溫度等參數(shù)控制收縮率...