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精密電子零部件行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)系及影響，精密電子零部件行業(yè)上游主要為設(shè)備制造行業(yè)、模具制造業(yè)和原材料生產(chǎn)行業(yè)，下游主要應(yīng)用在 3C、汽車(chē)電子等電子組件和整機(jī)行業(yè)。銑床加工，銑床是一種用來(lái)進(jìn)行平面、曲面等多種形狀零件加工的機(jī)床。銑床加工的工藝流程如下：（1）選擇材料...

影響球磨的因素，球磨機(jī)中的研磨過(guò)程取決于眾多因素：筒內(nèi)裝料量、裝球量、球磨筒尺寸、球磨機(jī)轉(zhuǎn)速、研磨時(shí)間、球體與被研磨物料的比例（球料比）、研磨介質(zhì)以及球體直徑等。粉末比表面積定義：比表面積指單位質(zhì)量粉末所具有的表面積（㎡/g），分析粉末體表面積主要有氣相吸附法...

珩磨加工，珩磨加工是運(yùn)用無(wú)定形切削角度，對(duì)硬質(zhì)齒輪進(jìn)行較終精加工的工藝。珩磨加工不只具有很高的經(jīng)濟(jì)性，而且能使被加工齒輪具有低噪音的光滑表面。相對(duì)于研磨，珩磨加工的切削速度很低（0,5至10m/s），因此避免了切削發(fā)熱對(duì)齒輪加工的損害。更確切的說(shuō)，在被加工齒面...

粉末冶金金相分析是對(duì)粉末冶金在正常和非正常熱處理?xiàng)l件下，對(duì)粉末冶金正常和非正常金相組織的特征、顯示等進(jìn)行分析。粉末冶金制品是壓制成型的。零件在壓制或高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中，表面常出現(xiàn)增碳、脫碳或大量孔隙等缺陷，因此制品的表面情況不能表示整個(gè)零件的全部情況，而應(yīng)以零件的...

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：效率高，易于實(shí)現(xiàn)大批量和規(guī)模化生產(chǎn)，MIM技術(shù)使用的金屬模具，其壽命和工程塑料注射成型具模具相當(dāng)。由于使用金屬模具，MIM適合于零件的大批量生產(chǎn)。由于利用注射機(jī)成型產(chǎn)品毛坯，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，而且注射成型產(chǎn)品的一致性、重復(fù)性好，從...

粉末冶金是一種通過(guò)粉末制備、成型和燒結(jié)等工藝來(lái)制造零件和材料的方法。它在許多領(lǐng)域都有普遍的應(yīng)用，那么粉末冶金的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？下面跟著小編一起看看吧。粉末冶金主要有以下優(yōu)勢(shì)：1、材料利用率高： 粉末冶金過(guò)程中，原材料的浪費(fèi)較少，因?yàn)榉勰┛梢栽谙鄬?duì)低的溫度下燒結(jié)成...

鉗工加工，鉗工加工是一種基礎(chǔ)的金屬加工工藝，主要用于制造不規(guī)則形狀的零件。鉗工加工的工藝流程如下：（1）選擇材料：根據(jù)加工零件的特點(diǎn)和工作環(huán)境，選擇適合的材料。（2）切割：使用手動(dòng)或機(jī)械式工具對(duì)材料進(jìn)行切割，使其達(dá)到所需形狀。（3）打孔：使用鉗工鉆車(chē)等設(shè)備進(jìn)行...

加工精度和表面質(zhì)量要求：明確零件的加工精度和表面質(zhì)量要求，如公差范圍、表面粗糙度等。熱處理和其他后處理要求：如果需要，還需要提供零件的熱處理和其他后處理要求，如淬火、回火、噴涂、電鍍等。數(shù)量和時(shí)間要求：提供需要加工的零件數(shù)量以及期望的交貨時(shí)間。此外，還需要注意...

MIM工藝的成品密度較高，相對(duì)密度達(dá)95%～98%，而傳統(tǒng)粉末冶金工藝相對(duì)密度只為80%～85%（主要原因是MIM工藝使用微細(xì)粉末）；MIM的產(chǎn)品形狀可以是三維復(fù)雜形狀，傳統(tǒng)粉末冶金的產(chǎn)品形狀通常為二維簡(jiǎn)單形狀。MIM工藝具有傳統(tǒng)粉末冶金工藝的優(yōu)點(diǎn)，而其形狀自...

粉末冶金金相分析是對(duì)粉末冶金在正常和非正常熱處理?xiàng)l件下，對(duì)粉末冶金正常和非正常金相組織的特征、顯示等進(jìn)行分析。粉末冶金制品是壓制成型的。零件在壓制或高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中，表面常出現(xiàn)增碳、脫碳或大量孔隙等缺陷，因此制品的表面情況不能表示整個(gè)零件的全部情況，而應(yīng)以零件的...

粉末冶金金相分析是對(duì)粉末冶金在正常和非正常熱處理?xiàng)l件下，對(duì)粉末冶金正常和非正常金相組織的特征、顯示等進(jìn)行分析。粉末冶金制品是壓制成型的。零件在壓制或高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中，表面常出現(xiàn)增碳、脫碳或大量孔隙等缺陷，因此制品的表面情況不能表示整個(gè)零件的全部情況，而應(yīng)以零件的...

在太陽(yáng)能材料中的應(yīng)用，太陽(yáng)能的利用主要包括光伏、光熱、光化學(xué)轉(zhuǎn)化以及光生物轉(zhuǎn)化等。（1）太陽(yáng)能光電材料，目前開(kāi)發(fā)的太陽(yáng)能電池的種類(lèi)很多，但其光電轉(zhuǎn)換效率普遍偏低，特別是對(duì)于裝備、航空航天等空間應(yīng)用領(lǐng)域，光電轉(zhuǎn)換效率是太陽(yáng)能電池較重要的指標(biāo)。新的高效太陽(yáng)能電池材...

隨著我國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，智能終端產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化替代的趨勢(shì)愈演愈烈，國(guó)內(nèi)消費(fèi)電子品牌逐漸崛起，帶動(dòng)了上游國(guó)內(nèi)的精密電子零部件制造行業(yè)的發(fā)展；此外，隨著國(guó)內(nèi)廠(chǎng)商在企業(yè)管理、設(shè)計(jì)研發(fā)理念、生產(chǎn)工藝技術(shù)、產(chǎn)品品質(zhì)控制等方面的快速進(jìn)步，國(guó)內(nèi)的精密電子零部件制造廠(chǎng)商越...

光熱發(fā)電，粉末冶金技術(shù)在太陽(yáng)能光熱利用材料制備中的應(yīng)用的體現(xiàn)是制備太陽(yáng)能選擇性吸收涂層。太陽(yáng)能選擇性吸收涂層主要制備方法有涂料法、電鍍法、電化學(xué)法、氣相沉積法和真空鍍膜法。涂料法需要將具有光吸收選擇性的粉體作為色素與粘結(jié)劑混合制成涂料，然后通過(guò)噴涂、浸沾、涂刷...

你有沒(méi)有想過(guò)機(jī)加工廠(chǎng)是如何制造精密加工零部件，比如發(fā)動(dòng)機(jī)零件的？這些零件當(dāng)然不是用手工生產(chǎn)的。事實(shí)上，機(jī)加工廠(chǎng)使用了稱(chēng)為“精密加工”的工藝。精密加工為我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫膸缀跛性O(shè)備生產(chǎn)關(guān)鍵的零部件。精密加工零部件改變了航空航天、汽車(chē)、輸電設(shè)備和其他制造業(yè)等行...

它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成型所需要的形狀。聚合物將其黏性流動(dòng)的特征賦予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑，再對(duì)脫脂坯進(jìn)行燒結(jié)。燒結(jié)，燒結(jié)是在通有可控氣氛的燒結(jié)爐中進(jìn)行的。經(jīng)過(guò)脫脂的坯件被放進(jìn)...

精密零件常用加工方法：磨削，磨削是一種通過(guò)研磨工具在工件表面進(jìn)行磨削，達(dá)到規(guī)定的尺寸和表面質(zhì)量要求的加工方法。磨削通常用于加工高精度和高表面質(zhì)量的零件，如軸桿、滾軸和齒輪等。拉伸，拉伸是一種將金屬材料經(jīng)過(guò)拉力和塑性變形實(shí)現(xiàn)特定形狀和尺寸的加工方法。拉伸一般用于...

各類(lèi)精密五金沖壓零件介紹：1、汽車(chē)零件：主要包含汽車(chē)結(jié)構(gòu)件、汽車(chē)功能件、汽車(chē)車(chē)床件、汽車(chē)?yán)^電器等。2、電子零件類(lèi)：主要包含有連接器件、接插件、電刷件、電器端子、彈性零件等。3、家電零件：主要包含大家電零件，如彩管電子槍零件，以及小家電零件，各類(lèi)結(jié)構(gòu)件和功能件等...

在球磨初期，反復(fù)地?cái)D壓變形，經(jīng)過(guò)破碎、焊合、再擠壓，形成層狀的復(fù)合顆粒。復(fù)合顆粒在球磨機(jī)械力的不斷作用下，產(chǎn)生新生原子面，層狀結(jié)構(gòu)不斷細(xì)化。在機(jī)械合金化過(guò)程中，層狀結(jié)構(gòu)的形成標(biāo)志著元素間合金化的開(kāi)始，層片間距的減小縮短了固態(tài)原子間的擴(kuò)散路徑，使元素間合金化過(guò)程...

金屬注射成形 ( Metal injection Molding ，MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成型方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成型所需要的形狀。聚合物將其黏性流動(dòng)的特征賦予混合料，而有...

近年來(lái),隨著新技術(shù)、新工藝不斷涌現(xiàn)，粉末冶金零部件應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)大,汽車(chē)行業(yè)、機(jī)械制造、電子家電及高科技行業(yè)飛速發(fā)展,為粉末冶金行業(yè)提供了強(qiáng)勁的發(fā)展動(dòng)力。近年來(lái)中國(guó)粉末冶金行業(yè)迅速發(fā)展，市場(chǎng)規(guī)模從2014年的125.1億元增加到2021年的163.2億元，呈現(xiàn)...

粉末冶金材料熱處理的影響因素分析，粉末冶金材料在燒結(jié)過(guò)程中生成的孔隙是其固有特點(diǎn)，也給熱處理帶來(lái)了很大影響，特別是孔隙率的變化與熱處理的關(guān)系，為了改善致密性和晶粒度，加入的合金元素也對(duì)熱處理有一定影響：孔隙對(duì)熱處理過(guò)程的影響，粉末冶金材料在熱處理時(shí)，通過(guò)快速冷...

MIM 不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無(wú)切削或少切削、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品材質(zhì)不均勻、力學(xué)性能低、薄壁不易成形及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的主要缺點(diǎn)，適用于大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零部件的制造。從經(jīng)濟(jì)角度考慮，MI...

假設(shè)壓坯是一個(gè)理想的正方體，而粉末顆粒也是一些小立方體，如圖3-9所示。當(dāng)壓坯之截面積與高度之比為一定值時(shí)，壓坯尺寸越大，消耗于克服外摩擦的壓力損失便相對(duì)減少。由于總的壓制壓力是消耗于粉末顆粒的位移、變形，以及粉末顆粒的內(nèi)摩擦和摩擦壓力損失。所以對(duì)于大的壓坯來(lái)...

企業(yè)不斷加大自主創(chuàng)新力度，骨干企業(yè)繼續(xù)引進(jìn)具有國(guó)際先進(jìn)水平的工藝裝備及檢測(cè)設(shè)備，采用CNC壓機(jī)及相應(yīng)技術(shù)，提高產(chǎn)品層次。粉末冶金零部件下游應(yīng)用領(lǐng)域普遍，汽車(chē)行業(yè)、機(jī)械制造、電子家電及高科技行業(yè)飛速發(fā)展為行業(yè)提供了強(qiáng)勁的發(fā)展動(dòng)力，粉末冶金工藝擁有普遍的應(yīng)用場(chǎng)景，...

零件精度高，MIM零件的尺寸精度通常是尺寸的± 0.5%，精密級(jí)別能達(dá)到±0.3%以上。對(duì)于較小的零件尺寸來(lái)說(shuō)，相對(duì)其它鑄造工藝，MIM的精度較高，一般不必進(jìn)行二次加工或只需少量精加工，從而減少二次加工的成本。同其它工藝一樣，尺寸精度要求越高成本越高， 因此在...

MIM的工藝過(guò)程：脫脂。脫脂是將生胚中粘結(jié)劑去除的過(guò)程，脫脂后得到棕坯（brown part）。這個(gè)過(guò)程通常分幾個(gè)步驟完成，絕大部分的粘結(jié)劑是在燒結(jié)前去除的，殘留的部分能夠支撐部件進(jìn)入燒結(jié)爐。脫脂可以通過(guò)多種方法完成，較常用的是溶劑萃取法。脫脂后的部件具有半滲...

精密加工是指加工精度為10～0.1微米、表面粗糙度在0.1微米以下的加工。常用方法：常用的加工方法有金剛石車(chē)削、金剛石鏜削、珩磨、研磨、超精加工、砂帶磨削和鏡面磨削等。 方法簡(jiǎn)介：切削，金剛石車(chē)削和金剛石鏜削都是利用聚晶金剛石刀具進(jìn)行切削。 珩磨，珩磨是采用鑲...

MIM技術(shù)工藝特點(diǎn)與應(yīng)用！MIM工藝的應(yīng)用領(lǐng)域：1、汽車(chē)用零件：安全氣囊用零件、汽車(chē)鎖用零件、安全帶用零件、汽車(chē)車(chē)門(mén)升降系統(tǒng)、小齒輪、汽車(chē)用空調(diào)系統(tǒng)小零件、剎車(chē)系統(tǒng)中齒條等，供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件；2、電氣用零件：微型馬達(dá)、傳感器件；3、計(jì)算機(jī)及IT行業(yè)...

粉末冶金技術(shù)在新能源材料中的應(yīng)用：在風(fēng)能材料中的應(yīng)用，風(fēng)能是新能源而且具有充足、清潔等特點(diǎn)，依靠風(fēng)能發(fā)電可以利用粉末冶金技術(shù)制造其發(fā)電設(shè)備。在風(fēng)能發(fā)電設(shè)備的制作過(guò)程當(dāng)中需要利用粉末冶金技術(shù)的兩種材料，即永磁釹鐵硼材料和制動(dòng)片材料，這兩種材料的應(yīng)用能夠直接影響風(fēng)...