潤滑泵范圍較廣適用于數(shù)控機(jī)械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑、工程、食品等各行業(yè)機(jī)械設(shè)備及引進(jìn)機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，應(yīng)用范圍頗為范圍較廣，很受大家的青睞，接下來給大家介紹的就是潤滑泵的配套設(shè)備： 形式：手動潤滑泵、電動潤滑泵、氣動潤滑泵、數(shù)控潤滑泵、自動潤滑泵、智能潤滑泵。具有八十多個(gè)產(chǎn)品系列約六百多個(gè)規(guī)格的潤滑裝置、潤滑系統(tǒng)、潤滑元件、供油系統(tǒng)等全系列的產(chǎn)品及配套件。比例式、定量式、遞進(jìn)式等三大類，涵蓋干、稀油全系列潤滑型產(chǎn)品，涉及的系統(tǒng)有：SLR潤滑油（脂）單線阻尼集中潤滑系統(tǒng)、PDI潤滑油（脂）容積式集中潤滑系統(tǒng)、PRG潤滑油（脂）遞進(jìn)式集中潤滑系統(tǒng)、油霧潤滑潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑潤滑系統(tǒng)、車輛底盤自動潤滑系統(tǒng)、裝配線氣控定量供油裝置、開式齒輪噴油潤滑裝置、鏈條噴油潤滑裝置、特種裝備潤滑裝置、各類**液壓泵站。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。云南自動潤滑泵廠

有關(guān)于雙線潤滑控制器的相關(guān)信息給大家分享如下，大家多多了解一下該產(chǎn)品。 1、雙線潤滑系統(tǒng)可輸送NLGI2#潤滑脂，工作壓力高達(dá)40Mpa，輸送半徑達(dá)100米，主要用于大型設(shè)備的潤滑，范圍較廣地應(yīng)用于鋼鐵廠、水泥廠、電廠、大型礦山設(shè)備的潤滑。 2、雙線潤滑系統(tǒng)由：ZPU系列泵（或定制的泵站）、換向閥、雙線分配閥、終端壓力開關(guān)等4大**部件組成。 3、通過換向閥的換向作用，對兩條主管道交替注壓，將油脂注入到各分配閥，并通過分支管道將油脂注入到各潤滑點(diǎn)。 4、向閥換向時(shí)，一條主管道增壓，另一條主管道卸壓，從而實(shí)現(xiàn)油脂的流動。 正規(guī)自動潤滑泵廠家潤滑系統(tǒng)的潤滑方式:分散潤滑常用于潤滑分散的或個(gè)別部件的潤滑點(diǎn)。

移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，工藝先進(jìn)，可以實(shí)現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng)，以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能，尤其是對其細(xì)節(jié)的維護(hù)。移動潤滑脂泵的維護(hù)細(xì)節(jié)主要有： 1、過濾網(wǎng)：集油器內(nèi)的過濾網(wǎng)要定期清洗，防止堵塞，必要時(shí)用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥：可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力提高，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力降低。溢流閥的設(shè)定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險(xiǎn)片：由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時(shí)，保險(xiǎn)片破裂，潤滑脂從螺塞（或外接鋼管）中溢出。在裝入新的保險(xiǎn)片前，先要查明系統(tǒng)超壓的原因，排出故障，調(diào)換新保險(xiǎn)片裝入（將保險(xiǎn)片凸面向外，裝入兩片）；如保險(xiǎn)片裝反，泵會因壓力超過允許值而遭破壞。 移動潤滑脂泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)后200工作小時(shí)要更換同標(biāo)號新的潤滑油，以后每大約1000工作小時(shí)更換新的潤滑油。本裝置適用于室內(nèi)使用，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時(shí)，采取防護(hù)措施。

移動潤滑脂泵要能連續(xù)地供油，就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1，也就是當(dāng)一對齒輪尚未脫開嚙合時(shí)，另一對齒輪已進(jìn)入嚙合，這樣，就出現(xiàn)同時(shí)有兩對齒輪嚙合的瞬間，在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個(gè)封閉容積，一部分油液也就被困在這一封閉容積中，齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，這一封閉容積便逐漸減小，到兩嚙合點(diǎn)處于節(jié)點(diǎn)兩側(cè)的對稱位置時(shí)，封閉容積為較小，齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動時(shí)，封閉容積又逐漸增大，直到容積又變?yōu)檩^大。在封閉容積減小時(shí)，被油脂受到擠壓，壓力急劇上升，使軸承上突然受到很大的沖擊載荷，使泵劇烈振動，這時(shí)高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出，造成功率損失，使油脂發(fā)熱等。當(dāng)封閉容積增大時(shí)，由于沒有油脂補(bǔ)充，因此形成局部真空，使原來溶解于油脂中的空氣分離出來，形成了氣泡，油脂中產(chǎn)生氣泡后，會引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是移動潤滑脂泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。 該裝置使用范圍廣，可自動完成對設(shè)備的潤滑工作，**減輕勞動力強(qiáng)度，并更加有效的保護(hù)好機(jī)械設(shè)備。

集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項(xiàng) 根據(jù)作業(yè)的實(shí)際情況正確設(shè)定注脂時(shí)間周期 對于新購設(shè)備，集中潤滑系統(tǒng)的注脂時(shí)間周期通常已被設(shè)定，但由于每臺機(jī)械作業(yè)情況各不相同，即使同一臺機(jī)械也可能實(shí)施不同的作業(yè)，機(jī)械的各潤滑點(diǎn)會因其作業(yè)不同、負(fù)荷不同，對潤滑脂的需求量也有所不同，這就要求使用者根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整或自行設(shè)定。 設(shè)定時(shí)間周期的一般原則是：中止時(shí)間少或運(yùn)行時(shí)間長則注脂量多，反之則注脂量少；設(shè)備用于負(fù)荷重、強(qiáng)度大的作業(yè)時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加注脂量，反之應(yīng)減少注脂量；注脂量過多勢必造成浪費(fèi)及潤滑部位的散熱、降溫變差，注脂量過少則會使?jié)櫥课粩嘀⒛p，影響設(shè)備壽命。自動潤滑脂泵組成 保障電動潤滑脂泵用油的清潔在向貯油筒加油時(shí)用電動加油泵從本裝置的加油后閥組內(nèi)加入保證潤滑脂的清潔度。寧夏通用自動潤滑泵工廠

在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng)，以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能尤其是對其細(xì)節(jié)的維護(hù)。云南自動潤滑泵廠

KDP-P高壓潤滑脂泵是我公司參考林肯產(chǎn)品研制開發(fā)的新產(chǎn)品，具有國內(nèi)**水平。 KDP-P型潤滑脂泵適用于潤滑頻率高，配管長度大，潤滑點(diǎn)密集，公稱壓力40Mp對潤滑性能要求較高的單、雙線干油集中潤滑系統(tǒng)中，作為供給潤滑脂的輸送裝置。 該系列電動潤滑脂泵是一種由減速電機(jī)驅(qū)動壓油泵元件，排出潤滑脂的單出口電動潤滑泵。工作壓力在比較高壓力范圍內(nèi)可任意調(diào)整。貯油器可配置高低油位自動報(bào)警開關(guān)，潤滑脂泵若配備電氣控制柜等系統(tǒng)輔件能實(shí)現(xiàn)集中潤滑系統(tǒng)全自動控制，并對系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)監(jiān)控。 使用說明 1、應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，便于調(diào)整、檢驗(yàn)、維修、拆洗及補(bǔ)脂方便的地方。 2、應(yīng)盡可能布置在系統(tǒng)的中心位置，以縮短系統(tǒng)配管長度，保持比較低壓降，使泵能產(chǎn)生足以克服潤滑點(diǎn)背壓的壓力。 3、***次使用前應(yīng)先加入一定量的潤滑油，讓泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再從補(bǔ)脂口以封閉方式用電動加油泵加入潤滑脂。 4、電機(jī)減速機(jī)初用后三個(gè)月必須從排氣塞孔處補(bǔ)充適量的3# 二硫化鋁潤滑劑，以后每隔四個(gè)月補(bǔ)充一次。 5、該泵為室內(nèi)安裝型，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時(shí)，必須采取防護(hù)措施。 云南自動潤滑泵廠

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