干油泵在拆卸的時(shí)候有哪些順序嗎？在拆卸過程中有什么注意事項(xiàng)嗎？如下: 一、從泵臺上拆除齒輪油泵： 維修時(shí)可將泵從泵臺上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動泵和連接管線。 二、假如有必要，拆安全閥： 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥，松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓，就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋： 1、假如干油泵后蓋上有安全閥，后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前，應(yīng)做一個(gè)泵蓋與泵體相對位置的標(biāo)記，拆除后蓋螺栓，拆下后蓋。 注意： 當(dāng)拆除泵后蓋時(shí)，從動齒輪通常連在齒輪軸上，應(yīng)當(dāng)避免將后蓋朝下，防止從動齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當(dāng)沒有新的密封墊片，而舊的密封墊片沒有破壞時(shí)，舊的密封墊片仍可使用。 五、從銷軸上拆除從動齒輪 1、當(dāng)從動齒輪還沒從銷軸上拆下時(shí)，檢查干油泵的各部件之間的磨損程度：銷軸和軸套、從動齒輪和月牙環(huán)和從動齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度。2、如發(fā)現(xiàn)上述各部件之一有過度磨損跡象，必須更換新的備件；假如發(fā)現(xiàn)軸套有小量的磨損，也應(yīng)該更換；合適的軸套間隙。電動潤滑泵可自動完成對設(shè)備的潤滑工作，**減輕勞動力強(qiáng)度，并更加有效的保護(hù)好機(jī)械設(shè)備。新疆生產(chǎn)干油泵公司

潤滑脂泵打不起壓力的原因是什么？下面我們給您分享了幾點(diǎn)，大家了解一下，同時(shí)我們也給您分享了處理的辦法： (1)油箱油值低，吸不上油或吸氣較多。 (2)吸油管路漏失嚴(yán)重。 (3)泵體漏氣不密封。 (4)泵葉輪裝反，兩側(cè)蓋板間隙過大。 (5)葉輪磨損，間隙過大。 (6)油泵反轉(zhuǎn)。 (7)出油管線穿孔漏油。 (8)分油壓閥開得過大或漏油。 (9)回油閥門開得過大、安全閥失靈或回油量過大。 潤滑脂泵打不起壓力首先查明原因，根據(jù)原因采取下列相應(yīng)措施： (1)加潤滑油，油值在1／2一2／3之間。 (2)處理滲漏。 (3)調(diào)整葉輪與兩側(cè)蓋板間隙。 (4)檢查調(diào)整電動機(jī)接線。 (5)控制回油閥及分油壓閥開度。 (6)更換新泵或安全閥。黑龍江口碑好干油泵公司該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，工藝先進(jìn)，可以實(shí)現(xiàn)自動潤滑功能。

一般而言，機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求： 1)保證均勻、邊續(xù)地對各潤滑點(diǎn)供應(yīng)一定壓力的潤滑劑，油量充足，并可按需要調(diào)節(jié)。 2)工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置，保持潤滑劑的清潔，防止外界環(huán)境中灰塵、水分進(jìn)入系統(tǒng)，并防止因泄漏而污染環(huán)境。 3)結(jié)構(gòu)簡單，盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，便于維修及高速調(diào)整，便于檢查及更換潤滑劑，起始投資及維修費(fèi)用低。 4)帶有工作參數(shù)的指示、報(bào)警保護(hù)及工況監(jiān)測裝置，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)潤滑故障。 5)當(dāng)潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時(shí)，可加裝冷卻及預(yù)熱裝置以及熱交換器?在設(shè)計(jì)潤滑系統(tǒng)時(shí)必須考慮以三種潤滑要素，即： ①摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導(dǎo)軌等類支承元件)和其運(yùn)轉(zhuǎn)條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機(jī)理等)。 ②潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能。 ③潤滑方法的種類和供油條件等。

移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。 該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，工藝先進(jìn)，可以實(shí)現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng)，以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能，尤其是對其細(xì)節(jié)的維護(hù)。 移動潤滑脂泵的維護(hù)細(xì)節(jié)主要有： 1、過濾網(wǎng)：集油器內(nèi)的過濾網(wǎng)要定期清洗，防止堵塞，必要時(shí)用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥：可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力提高，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力降低。溢流閥的設(shè)定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險(xiǎn)片：由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時(shí)，保險(xiǎn)片破裂，潤滑脂從螺塞（或外接鋼管）中溢出。在裝入新的保險(xiǎn)片前，先要查明系統(tǒng)超壓的原因，排出故障，調(diào)換新保險(xiǎn)片裝入（將保險(xiǎn)片凸面向外，裝入兩片）；如保險(xiǎn)片裝反，泵會因壓力超過允許值而遭破壞。 移動潤滑脂泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)后200工作小時(shí)要更換同標(biāo)號新的潤滑油，以后每大約1000工作小時(shí)更換新的潤滑油。本裝置適用于室內(nèi)使用，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時(shí)，采取防護(hù)措施。 充填量過多時(shí)，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。

控制器是指按照預(yù)定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機(jī)的啟動、調(diào)速、制動和反向的主令裝置，由程序計(jì)數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時(shí)序產(chǎn)生器和操作控制器組成，它是發(fā)布命令的“決策機(jī)構(gòu)”，即完成協(xié)調(diào)和指揮整個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的操作。下面我們給大家說說控制器的設(shè)計(jì)步驟： 1、設(shè)計(jì)機(jī)器的指令系統(tǒng)：規(guī)定指令的種類、指令的條數(shù)以及每一條指令的格式和功能。 2、初步的總體設(shè)計(jì)：如寄存器設(shè)置、總線安排、運(yùn)算器設(shè)計(jì)、部件間的連接關(guān)系等。 3、繪制指令流程圖：標(biāo)出每一條指令在什么時(shí)間、什么部件進(jìn)行何種操作。 4、編排操作時(shí)間表：即根據(jù)指令流程圖分解各操作為微操作，按時(shí)間段列出機(jī)器應(yīng)進(jìn)行的微操作。 5、列出微操作信號表達(dá)式，化簡，電路實(shí)現(xiàn)。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，工藝先進(jìn)，可以實(shí)現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng)。云南通用干油泵推薦廠家

使用成套供油裝置同時(shí)對許多潤滑點(diǎn)供油，常用于變速箱、進(jìn)給箱整臺或成套機(jī)械設(shè)備以及自動化生產(chǎn)線的潤滑。新疆生產(chǎn)干油泵公司

產(chǎn)品簡介 KRB-XK是帶控制器的潤滑設(shè)備,通過KRZ型潤滑設(shè)備程控器實(shí)現(xiàn)潤滑系統(tǒng)自動供油。該設(shè)備主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場合，如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備，其特點(diǎn)是潤滑泵與控制系統(tǒng)相互結(jié)合，組成一套完整的自動化設(shè)備潤滑系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動化潤滑與監(jiān)控。 使用說明 1、潤滑裝置應(yīng)安裝在操作方便、空氣流通、粉塵較少、離熱源較遠(yuǎn)的地方。 2、使用時(shí)貯油器內(nèi)應(yīng)注滿潔凈的1號、2號（夏季用3號）潤滑脂，潤滑脂比較低高度不得小于貯油器高度的一半。 3、使用前應(yīng)先通過KRZ系列控制器設(shè)定好開關(guān)機(jī)時(shí)間。 4、接通電源后，主軸（從輸出端視）或壓入板（從貯油器上方視）的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針。 5、為防止因管路堵塞等原因造成系統(tǒng)壓力過大（或不穩(wěn)定）而出現(xiàn)損壞本泵，本泵在出油口已安裝安全裝置，出廠前安全裝置已調(diào)定，若另需調(diào)整，則須由用戶內(nèi)部專業(yè)維護(hù)人員或我公司服務(wù)人員完成。 6、柱塞是本泵的心臟，不應(yīng)隨便拆卸。 7、柱塞及凸輪工作表面應(yīng)定期加注清潔的潤滑油。 8、使用***個(gè)一千小時(shí)應(yīng)更換機(jī)體內(nèi)及傳動箱內(nèi)的潤滑脂。新疆生產(chǎn)干油泵公司

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