漢唐公司提供的瑞士Rapplon與意大利Sampla圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花導(dǎo)帶具有安裝便利、高印花精細(xì)度、以及高可靠性的特點(diǎn)，幫您實(shí)現(xiàn)比較好印花工藝！您致力于以不同的原料加工完美的印花織物，我們則以高標(biāo)準(zhǔn)滿足您的需要！與傳統(tǒng)橡膠導(dǎo)帶不同，新一代的印花導(dǎo)帶強(qiáng)力層采用Polyester聚酯材質(zhì)或者Aramid芳綸材質(zhì)。Polyester聚酯材質(zhì)：適合圓網(wǎng)，如MBK、Zimmer、Stock等;布夾式平網(wǎng)(Buser); 短臺板德雙馬達(dá)伺服德平網(wǎng)(臺板長度在25米以下)。。。平網(wǎng)印花導(dǎo)帶，瑞寶龍。安徽口碑好印花導(dǎo)帶代理公司

    1、印花過程中面料的邊出現(xiàn)越來越偏原因：進(jìn)布時,面料未放正解決方法：在把面料放到導(dǎo)帶上時,注意左右位置2、噴印時突然出現(xiàn)白條或圖案模糊原因：噴頭堵塞。解決方法：清洗噴頭3、噴印時出現(xiàn)一道道白條或黑條,或出現(xiàn)虛邊原因一：噴頭出現(xiàn)堵頭或斜噴解決方法：清洗噴頭原因二：步進(jìn)不準(zhǔn)解決方法：對導(dǎo)帶前進(jìn)控制進(jìn)行調(diào)整4、噴印時出現(xiàn)白條或黑條,并出現(xiàn)左右不等寬的現(xiàn)象原因：導(dǎo)帶左右的張力不均勻，或主動輥和張力輥不平行。解決方法：調(diào)節(jié)導(dǎo)帶和張力輥使其張力均勻5、噴印時導(dǎo)帶不前進(jìn)原因一：電器控制箱中的控制電源出差錯解決方法：檢查電源原因二：交流伺服驅(qū)動器上的數(shù)據(jù)線松動解決方法：檢查數(shù)據(jù)線連接6、噴印直線圖案時,出現(xiàn)鋸齒狀原因一：面料拉幅時,拉幅過寬,染液噴射到織物后收縮,產(chǎn)生鋸齒狀解決方法：控制好面料拉幅率<2%原因二：導(dǎo)帶黏性不夠,面料與導(dǎo)帶產(chǎn)生滑移解決方法：根據(jù)具體情況進(jìn)行處理7、噴印后發(fā)現(xiàn)有沾色原因一：面料較薄,噴印時把染液噴印到導(dǎo)帶上后未及時清洗解決方法：及時清洗導(dǎo)帶原因二：面料未完全烘干解決方法：選用高溫檔加熱烘干8、進(jìn)布時面料出現(xiàn)皺痕原因一：面料的進(jìn)布裝置之間不平行解決方法：調(diào)整進(jìn)布裝置。廣東口碑好印花導(dǎo)帶服務(wù)至上印花機(jī)原配導(dǎo)帶，找漢唐。

印花塞堵嵌網(wǎng)原因分析之一用鏟刀不能鏟除的，這類疵病說明堵塞物一般不在圓網(wǎng)表面，而是嵌附在網(wǎng)孔之中:（1）印花色槳中，未按嚴(yán)格規(guī)則操作，染料助劑離子溶解不全，原糊膨化不良等，過濾時又未能將粒子濾去，從而堵網(wǎng)。涂料印槳中使用的顏料顆粒形狀應(yīng)呈球形或正方形，如是針狀或棒狀晶體，因其細(xì)而長，這不僅影響顏料拼色時的相溶性，同時也會造成嵌別是高網(wǎng)目時，顏料直徑應(yīng)在0.1—0.3μm之間。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

    教你如何解決印花材料使用過程中常見問題來源：數(shù)碼印花網(wǎng)水漿常見的問題及解決方案1:固色牢度及干濕擦差水漿的固色成份是固漿，在同一比例的色種，固漿的份量越多固色牢度越好，同時手感就越差，一般按顏色深淺添加量在10－20%，如果添加量到了20%色牢度仍然達(dá)還到要求可以添加1－3%的固色劑并充分做好熱處理.水漿的干濕擦是沒法像膠漿一樣可以達(dá)到4級以上的。如果處理得好可以達(dá)到3級。2:印花時出現(xiàn)花邊在印化纖布及TC布時容易出現(xiàn)花邊或空氣濕度大時也容易出現(xiàn)花邊。水漿也叫乳化漿，是靠乳化劑將水和印花水乳化達(dá)到水油平衡的原理，如果水油沒有達(dá)到平衡點(diǎn)就會容易出現(xiàn)花邊，可以適當(dāng)增加印花水和松節(jié)水的比例或者增加水漿的粘度3:加色種越打越稠出現(xiàn)絮凝狀部分色種吸油量較大在加入色種時可能會出現(xiàn)色種吸掉水漿里面的水份造成水油失衡，出現(xiàn)返粗絮凝狀，尤其是黑色。因?yàn)楹谏际翘亢诰哂蟹浅?qiáng)的吸油量，可以在添加色種前用水將色種開稀，或用經(jīng)過表面包裹處理的炭黑。 漢唐傳動生產(chǎn)制造的印花導(dǎo)帶設(shè)備詳解，可以了解一下。

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