在龍帶使用中，要經(jīng)常注意其運行位置，如有不正常，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。龍帶導(dǎo)輪對龍帶的運行起導(dǎo)向作用，保證龍帶運行的直線度，同時對龍帶起張緊作用，保證龍帶與假捻器主動軸之間的接觸狀態(tài)。當(dāng)設(shè)備運行一段時間后，由于龍帶的蠕變造成龍帶伸長，使龍帶與假捻器主動軸之間的接觸狀態(tài)發(fā)生變化，終造成從龍帶傳遞到假捻器的力矩發(fā)生變化，使得假捻器轉(zhuǎn)速變慢，影響DTY質(zhì)量。所以，必須經(jīng)常測試假捻器摩擦盤的轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)問題及時張緊龍帶，即在控制端處，用旋轉(zhuǎn)手輪帶動龍帶張緊裝置沿滑軌后移，使龍帶張緊，以達(dá)到改善龍帶與假捻器接觸狀態(tài)的目的。龍帶傳動的排列形式有很多種。江蘇節(jié)能龍帶源頭直供

漢唐轉(zhuǎn)杯龍帶龍帶主要采用不同性能高分子材料，有時也采用一些天然材料，經(jīng)現(xiàn)代化工藝或織造手段復(fù)合而戚。龍帶傳動是高速平皮帶傳動的一種形式，是由一個主動輪傳動數(shù)十個到數(shù)百個被動輪（錠子）的多點傳動。由于此帶長而窄，運轉(zhuǎn)時像條龍在游動，所以習(xí)慣上稱作“龍帶傳動”。BD-3系列高速轉(zhuǎn)杯紡紗機采用典型的高速龍帶傳動。龍帶傳動系統(tǒng)的基本元件是主動輪、被動輪、張緊輪、導(dǎo)輪和壓輪等。龍帶在高速運行時，其絕緣的工作表面和以上眾多的帶輪摩擦，所以龍帶是更容易積累靜電的平面皮帶。BD-3系列高速轉(zhuǎn)杯紡紗機的部件紡杯，承擔(dān)著纖維凝聚成須條的重要任務(wù)。紡紗器接頭需要制動紡杯，制動塊和紡杯龍帶在劇烈摩擦，所以BD-3系列的紡杯龍帶是靜電積累更加嚴(yán)重的龍帶。國內(nèi)不斷有紡杯龍帶不抗靜電而造成的電路板擊穿、轉(zhuǎn)杯紡變頻器燒毀的報道，研究和解決BD-3系列的紡杯龍帶的抗靜電問題別所有高速紡機的平而皮帶的抗靜電問題對所有高速紡機的平面皮帶的抗靜電問題有很大的指導(dǎo)意義。Rapplon的高速轉(zhuǎn)杯紡龍帶在長期的使用中可以保持穩(wěn)定的低電阻和抗靜電性能。 天津智能龍帶歡迎來電龍帶傳動中許多被動輪處在同一平面上，并要求同向旋轉(zhuǎn)。

      龍帶傳動是平型帶傳動的一種形式，是由一個主動輪傳動數(shù)十個到數(shù)百個被動輪(錠子)的多點傳動。由于此帶長而窄，運轉(zhuǎn)時像條龍在游動，所以習(xí)慣上稱作“龍帶傳動”。氣流紡龍帶:每臺設(shè)備用四條龍帶，材質(zhì)分為聚酯材質(zhì)、片基帶材質(zhì)。龍帶的材質(zhì)不同耐磨、節(jié)能、拉力、防靜電指數(shù)等特點也不相同。龍帶的規(guī)格可以根據(jù)客戶需求定做。氣流紡龍帶的特點：1、拉力層為技術(shù)研發(fā)的強力PET聚酯纖維，皮帶延伸小，反向彎曲特性優(yōu)異。2、聚酯材質(zhì)齒接接頭工藝，保證了皮帶整體的平整度，無跳動，接頭牢固。3、皮帶柔軟度好，自耗能少，節(jié)電，成品品質(zhì)好。吹吸風(fēng)機龍帶:每臺設(shè)備用兩條龍帶，產(chǎn)品規(guī)格根據(jù)客戶要求定制吹吸風(fēng)機龍帶的特點是：吹吸風(fēng)機龍帶帶子比較窄，一般為10毫米寬，長度不一，可定制。漢唐傳動生產(chǎn)的吹吸風(fēng)機龍帶，選用進(jìn)口原材料，引進(jìn)國外先進(jìn)的工藝制作，具有低延伸、度、不掛花等特性，使用效果良好。倍捻機龍帶:一臺倍捻機設(shè)備用兩條龍帶，龍帶的長度30幾米至70幾米，寬度為30毫米至50毫米，厚度。我公司所生產(chǎn)的倍捻機龍帶具有強度高、延伸小、耐磨、耐曲繞、傳動平穩(wěn)、緩沖吸震噪音低、能耗低、防靜電、摩擦系數(shù)恒定。歡迎來電咨詢!

節(jié)電龍帶的優(yōu)點能環(huán)保一直以來都是大眾討論的話題，不管從任何方面來說，都是必須盡力去實施的，而輸送帶行業(yè)也是不甘落后。隨著目前生產(chǎn)成本的不斷提高，這個話題也是越來越被深入。高壽命節(jié)電龍帶材質(zhì)：尼龍片基節(jié)電龍帶的優(yōu)點：橫向穩(wěn)定性好，不會產(chǎn)生橫向撕裂現(xiàn)象。完美的接口，后世的片基，決定了它超長的使用壽命。其特殊的表面橡膠構(gòu)造，使其相對于同等的片基龍帶更節(jié)電。度、無弱捻耐油（化纖倍捻機、包覆紗機的比較好選擇）龍帶導(dǎo)輪對龍帶的運行起導(dǎo)向作用，保證龍帶運行的直線度，保證龍帶與假捻器主動軸之間的接觸狀態(tài)。

對于并條機不下條子的原因很多，是一個經(jīng)常困擾前紡的難題。尤其是在溫、濕度高，纖維長度差異大，牽伸不良，設(shè)備陳舊且維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)惹闆r下，堵喇叭口、堵集束器、堵圈條盤等不下條子的現(xiàn)象更多、更頻繁，直接影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)成品質(zhì)量。本文以FA302、FA306、FA306A、JWF1310為例，就并條機不下條子的成因及處理方法具體分析探討。一、喇叭口過大喇叭口過大是常見的問題。并條機喇叭口屬于消耗件，用于末道的喇叭口視磨損程度一般不得超過半年。否則，不僅影響半制品質(zhì)量，還會影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。究竟是喇叭口口徑大有利于下條，還是喇叭口小有利于下條？一定有人認(rèn)為喇叭口口徑越大、越通暢，條子越容易通過喇叭口。這種觀點初看似乎合理，其實是一種誤解。我們知道，條子之所以能夠通過直徑細(xì)小的喇叭口的原動力，來自于前、后壓輥對條子的握持能力與壓輥轉(zhuǎn)動二者形成的牽伸力。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，握持力越大則牽伸力越大。前、后壓輥位于喇叭口之后，條子通過前、后壓輥時，被前、后壓輥握持?jǐn)D壓成為扁平的片狀。在定量一定的前提下，喇叭口越大，則前、后壓輥握持的條子的面積越大，條子就越扁、越薄，兩個壓輥對條子的握持力就會越小。相反，喇叭口越小。安裝不適會產(chǎn)生初拉力過大或過小，直接影響傳遞動力。福建原裝進(jìn)口龍帶質(zhì)量推薦

RAPPLON龍帶針對舊有的NBR(普通丁青橡膠)龍帶摩擦層不耐磨損，易產(chǎn)生老化裂痕等缺點，啟用新工藝.江蘇節(jié)能龍帶源頭直供

帶安裝拉伸過程中，分兩次逐步將延伸率調(diào)至2％。龍帶裝機后，為保證帶體和軸載均勻受力，拉伸過程可分次進(jìn)行，可先將預(yù)拉量調(diào)至1%～1.5%。調(diào)整龍帶走行穩(wěn)定，低速運轉(zhuǎn)1小時再調(diào)至2%左右。調(diào)整完畢后低速運轉(zhuǎn)10分鐘，再停30分鐘，然后投入正常運行。注意要慢慢張緊龍帶，嚴(yán)禁采取撬棒裝龍帶。在開始正常的紡紗生產(chǎn)前，應(yīng)對龍帶走行和延伸率進(jìn)行反復(fù)調(diào)整、確認(rèn)，確保龍帶在帶輪和錠腳居中位置平穩(wěn)運行，并達(dá)到目標(biāo)延伸率。龍帶使用一周后，再次確認(rèn)龍帶外觀和運行狀態(tài)。如龍帶是否有上下蛇形形狀，上下邊緣是否有碰撞毛糙狀或意外剮蹭傷口。如發(fā)現(xiàn)，需及時進(jìn)行調(diào)整或更換新龍帶。龍帶預(yù)緊方法采用絲桿張緊調(diào)節(jié)法。江蘇節(jié)能龍帶源頭直供