常見的數(shù)碼印花缺點及其原因來源:數(shù)碼印花網(wǎng)11.色點系小點狀的顏色污斑。通常在色漿中有未溶解之染料或附著有雜質(zhì)的情況下發(fā)生。12.摩擦污點(拖色)系在印花花紋尚未充分干燥時接觸異物,摩擦著花紋部分的顏色、又沾污到其它部分所形成的疵點。此疵點多在已印花織物干燥不充分的狀態(tài)下因不注意而被拖著或接觸到什么東西的情況下發(fā)生。13.染料飛濺(網(wǎng)版彈跳、濺漿、散漿沾污)系因色漿飛濺造成的色點沾污。該疵點多在滾筒印花的加工速度快,篩網(wǎng)印花中起版動作不當,色漿粘度不合適等情況下發(fā)生。14.紗尾沾污系印花坯綢(布)的紗尾在印花織物上造成的紗線狀污疵。多因印花坯綢(布)的紗線處理不良所致。15.深邊(中深、深淺邊)即布兩邊及一邊與布中間的色相或深度不一。系由于織物練漂工程不良或篩網(wǎng)框、刮漿板安裝不良、刮漿板壓力不勻以及浸軋或發(fā)色工程不當所致。密度大,耐溫高,導帶不易燙傷。福建口碑好印花導帶服務至上
印花塞堵嵌網(wǎng)原因分析之一用鏟刀不能鏟除的,這類疵病說明堵塞物一般不在圓網(wǎng)表面,而是嵌附在網(wǎng)孔之中:(1)印花色槳中,未按嚴格規(guī)則操作,染料助劑離子溶解不全,原糊膨化不良等,過濾時又未能將粒子濾去,從而堵網(wǎng)。涂料印槳中使用的顏料顆粒形狀應呈球形或正方形,如是針狀或棒狀晶體,因其細而長,這不僅影響顏料拼色時的相溶性,同時也會造成嵌別是高網(wǎng)目時,顏料直徑應在0.1—0.3μm之間。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。湖南**印花導帶歡迎來電(1)連續(xù)性好,帶體環(huán)狀無接頭。 (2)周長精確,既便于安裝,又不能超出調(diào)節(jié)范圍。
Aramid芳綸材質(zhì):適合雙馬達伺服傳動的平網(wǎng),如日本東升、中國臺灣齊正、宗龍、堅新、佑勝、德高等瑞士RAPPLON(瑞寶龍)印花導帶屬于AB工業(yè)皮帶集團產(chǎn)品,依托母公司集團優(yōu)勢,從控股股東GAMMAHOLDING工業(yè)集團的開發(fā)高功能織物的子公司獲得充足的技術(shù)和原料的支持;RAPPLON更是憑借著自身的集團優(yōu)勢,不斷的開發(fā)著印花導帶的種類,來適應千變?nèi)f化的市場需要;只要客戶戶有需要,都能在RAPPLON(瑞寶龍)的產(chǎn)品中找到一款為自己定做的產(chǎn)品,“沒有昂貴的,只有合適的”,這就是RAPPLON的服務理念。
印花導帶是印花機傳送布料的一種媒介,當印花機器運作時,導帶會隨著機器的運動還轉(zhuǎn)動,布料貼在導帶之上,然后網(wǎng)印或者滾筒印料在原布料上,在印花中起傳送布料的作用!代印花機導帶產(chǎn)生于法國羅琳公司(Rollin),之后于日本企業(yè)合作生產(chǎn)適合于伺服電機驅(qū)動的印花機,之后法國羅琳公司因環(huán)境問題導帶停產(chǎn),之后一直空缺!之后演變成兩家公司:印度的MRT和日本的NBK!當今市場印花導帶主要分兩類:橡膠環(huán)行無接頭印花導帶和聚氨酯現(xiàn)場接頭印花導帶!漢唐導帶安裝便利、高印花精細度、以及高可靠性的特點,幫您實現(xiàn)比較好印花工藝。
(2)粘合劑中的高聚物的過早凝聚阻塞了圓網(wǎng)花紋,其凝聚的速度除與制備工藝有關(guān),還與儲存和使用的環(huán)境有相當密切的關(guān)系,例如:溫度,溫度對粘合劑的高聚物的顆粒分布和質(zhì)點濃度有很大影響,溫度上升,布朗運動就會增加,水分子就會加速蒸發(fā),高聚物就會因兩相界面的數(shù)值變化,在兩相之間排泄出來,產(chǎn)生絮結(jié);溫度下降,乳化劑就會凝凍,使分散相和連續(xù)相的界面張力發(fā)生變化,導致高聚物的凝結(jié)。時間,一般情況下,剛配合好的粘合劑或印花色槳,沒有經(jīng)過靜置期,分散相和連續(xù)相都還沒有定位準確,若立即投入印花生產(chǎn),會給高聚物液珠的自我排泄創(chuàng)造條件,進而影響透網(wǎng)性能;拉經(jīng)過長時間的存放,甚至超過穩(wěn)定期限,由于受到溫度,氣候,機械運動的影響,連續(xù)相和分散相會發(fā)生定域位移,使高聚物的粘度增加,凝聚速度加快。機械力,乳化成分散液珠的高聚物,在印花生產(chǎn)中要承受圓網(wǎng)和刮刀的擠壓等,在劇烈頻繁的機械運動中靜電勢是很大的,直至坡乳,絮凝,分曾,聚結(jié)。粘度,粘合劑中的高聚物粘度高低,直接影響著凝聚速度。(8)耐磨性好,適應運行過程中連續(xù)刮水的磨損。 (9)耐酸堿性好,能承受染料和助劑的侵蝕。江蘇全新印花導帶在線咨詢
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使各導之間保持平行原因二:當面料褶皺較多時解決方法:對面料進行拉幅處理原因三:面料的左右張力不同,也有可能導致進布時出現(xiàn)皺痕解決方法:調(diào)整張力,保持面料的左右均衡9、面料無法粘在導帶上原因一:導帶膠的黏性不夠。解決方法:需重新上膠。天氣較冷時,導帶膠黏性差。把室溫保持在20℃左右。原因二:面料上使用了柔軟劑解決方法:將柔軟劑清洗掉10、印花過程中出現(xiàn)重疊不均勻現(xiàn)象原因一:導帶較松未拉緊解決方法:拉緊導帶原因二:進布處布卷過大、太重應解決方案:進行一定的軸助措施原因三:出布處分離的力量過重或檢查出布分離點太高解決方案:對其進行調(diào)整11、印花時出現(xiàn)三四條深色的重疊線原因一:步進不穩(wěn),檢查光柵條和光柵盤是否有污垢解決方案:用酒精棉輕輕擦拭,切不可磨損原因二:交流何服驅(qū)動器上的數(shù)據(jù)線松動解決方法:檢查數(shù)據(jù)線連接原因三:導帶機的主動電動機沒有嚙合緊解決方法:檢查主動電機12、針織物噴印完畢后圖案變形原因一:導帶黏力過大,導致分離后變形解決方法:可在噴印前先使用棉布連續(xù)在導帶上運行,直到感覺導帶不很黏后再開始噴印針織面料。原因二:針織物前處理完成后。福建口碑好印花導帶服務至上