食品GMP認證的基本要求：1．先決條件：合適的加工環(huán)境、工廠建筑、道路、行程、地表供水系統(tǒng)、廢物處理等；2．設施：制作空間、貯藏空間、冷藏空間、冷凍空間的供給；排風、供水、排水、排污、照明等設施；合適的人員組成等；3．加工、儲藏、分配操作：物質購買和貯藏；機器、機器配件、配料、包裝材料、添加劑、加工輔助品的使用及合理性；成品外觀、包裝、標簽和成品保存；成品倉庫、運輸和分配；成品的再加工；成品申請、抽檢和試驗,良好的實驗室操作等；4．衛(wèi)生和食品安全檢測：特殊的儲藏條件,熱處理、冷藏、冷凍、脫水、化學保藏；清洗計劃、清洗操作、污水管理、害蟲控制；個人衛(wèi)生和操作；外來物控制、殘存金屬檢測、碎玻璃檢測以及化學物質檢測等；5．管理職責：提供資源、管理和監(jiān)督、質量保證和技術人員；人員培訓；提供衛(wèi)生監(jiān)督管理程序；滿意程度；產(chǎn)品撤消等.GMP凈化車間（也稱為潔凈車間）是藥廠生產(chǎn)過程中用于制造高質量、無菌或微生物限制的藥品的特殊車間.四川無菌GMP車間裝修公司

現(xiàn)代無塵凈化車間以建造單層大框架正方形大面積廠房佳.其優(yōu)點是外墻面積小、能耗低，可節(jié)約建筑、冷熱負荷的投資和設備運轉費用.另外，可控制和減少窗墻比，加強門窗構造的氣密性.此外，在有高溫差的潔凈室設置隔熱層，圍護結構采用隔熱性能和氣密性好的材料及構造，建筑外墻內側采用保溫或夾芯保溫復合墻板;在濕度控制房間設置有良好防潮性能的密封室;這些措施均能達到節(jié)能的目的.塵空間的減少，意味著風量比、換氣次數(shù)、送風動力消耗都隨之降低.無塵室每平方米耗能是普通空調辦公樓的10~30倍.若減少無塵體積30％，可節(jié)能25％.又由于1萬級無塵區(qū)電耗是10萬級的2.5倍，因此，企業(yè)應按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置，努力減少潔凈室特別是高級別無塵室的面積，同時，應使?jié)崈舳纫蟾叩臒o塵室盡量離近空調機房，以減少管線長度，降低能量損耗.惠州化妝品GMP車間造價設備在GMP車間內定期維護和校準，以確保其性能和精度.

由實驗室人員撰寫而詳細的調查報告，積極為生產(chǎn)部門的調查提供依據(jù)和線索，協(xié)助查明產(chǎn)生超標的真實原因.非實驗室偏差一般可以分為以下三種：（1）非生產(chǎn)工藝偏差：系指因生產(chǎn)操作者未按程序操作設備或用錯料等原因引起的檢驗結果偏差.該偏差由質量部、生產(chǎn)部或設備管理部門的專業(yè)人員調查.（2）生產(chǎn)工藝偏差：指因生產(chǎn)工藝本身缺陷引起的檢驗結果偏差，即使人員操作、設備和物料完全正確也不可避免.該偏差應由精通和熟悉工藝技術的相關專業(yè)人員調查.（3）如果是物料本身帶來的偏差，調查時分為兩種情況：一是進廠檢驗產(chǎn)生偏差，首先應由質量部與物供部調查接收、暫存過程是否存在偏差，如無偏差應通知物料生產(chǎn)商調查其生產(chǎn)、儲存過程有無偏差,同時調查運輸過程是否有偏差.二是如果進廠檢驗合格，在使用或儲存過程出現(xiàn)偏差，應由質量部與物供部調查存儲條件以及稱量過程是否有偏差.留樣和持續(xù)穩(wěn)定性留樣是質量控制實驗室一項重要的工作.企業(yè)應設立留樣室，建立留樣臺帳，制訂物料和產(chǎn)品的留樣管理規(guī)程，按規(guī)定進行留樣觀察并填寫記錄.以確保保存好用于藥品質量追溯或調查的物料與產(chǎn)品樣品.新版GMP第二百二十五條對留樣工作做出了詳細要求，明確了留樣目的.

潔凈室在設計和安裝時應考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位，本工程在進行凈化裝修時，門窗安裝與建筑、凈化空調、各種管線、照明燈具的結合部位縫隙要密封處理.所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結構相連，不能與設備和管線支架交叉混用，防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落.建筑裝飾和門窗的縫隙應在正面密封.根據(jù)GMP認證檢查標準，室內裝修要符合下列要求:a.應選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料.b.墻壁和頂棚表面應光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗，減少凹凸面.墻、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角.壁面色彩要和諧、雅致，并便于識別污染物.門窗與內墻而要平直，結構要充分考慮對空氣和水汽的密封，使污染粒子不易從外部滲入，防止由于室內外溫差而產(chǎn)生結露.室內不同潔凈度房間之間的內門、內窗以及隔斷等縫隙均須密封.施工中應控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量，特別是吊頂和夾墻內部等隱蔽空間，必須隨時清掃.在己安裝高效過濾器的房間，不能進行有粉塵的裝修作業(yè).注意保護已完成的作業(yè)面，不得因撞擊、敲打、、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染.GMP凈化車間的標準要求旨在確保生產(chǎn)出的藥品符合質量和安全性的要求.

生物醫(yī)藥GMP凈化車間工藝要求：1、一般生產(chǎn)區(qū)、管理區(qū)、人員換鞋區(qū)、男女主次更衣室、洗手、手消毒、洗衣房、風淋通道、潔凈流道、物流貨淋通道、注塑房,橡膠墊除塵,中間倉庫,裝配室、室內機房、室外機房、機房、后勤等。2.機房位于3樓一個空的原隔間，必須隔音防震3、冷卻塔和冷卻水泵位于三樓空中4、設備運行負荷滿足地板承重要求。GMP凈化車間凈化空調系統(tǒng)1：壓力：潔凈車間內保持正壓，室外保持10Pa靜壓2：氣流配置：a.塔底回風至車間并連通。管道回風到機房，三級過濾系統(tǒng)3：天氣數(shù)據(jù)(夏季空調：33℃;冬季通風：℃)4：計算室外夏季濕球：℃(相對：83℃%;夏季相對通風：70%;冬季空調：5℃;相對冬季空調：72%)5：新風量必須滿足室內正壓要求，工人不會感到不適，必須保證室內新風量>40M3/h。在GMP車間內，產(chǎn)品質量與安全始終是首要考慮的因素。中山無菌GMP車間裝修廠家

世界衛(wèi)生組織，60年代中開始組織制訂藥品GMP，中國則從80年代開始推行.四川無菌GMP車間裝修公司

    GMP制藥潔凈廠房分區(qū)一、室外區(qū)室外區(qū)是廠區(qū)內部或外部無生產(chǎn)活動和更衣要求的區(qū)域。通常與生產(chǎn)區(qū)不連接的辦公室、機加工車間、動力車間、化工原料儲存區(qū)、餐廳、衛(wèi)生間等在此區(qū)域。二、一般區(qū)和保護區(qū)一般區(qū)和保護區(qū)是廠房內部產(chǎn)品外包裝操作和其他不將產(chǎn)品或物料明顯暴露操作的區(qū)域，如外包裝區(qū)、QC實驗區(qū)（質量控制實驗室）、原輔料和成品儲存區(qū)等。三、潔凈區(qū)潔凈區(qū)是廠房內部無菌產(chǎn)品生產(chǎn)的區(qū)域和無菌產(chǎn)品滅（除）菌及無菌操作以外的生產(chǎn)區(qū)域。非無菌產(chǎn)品的原輔料、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品，以及與工藝有關的設備和內包材在此區(qū)域暴露。如果在內包裝和外包裝之間沒有隔離，則整個包裝區(qū)域應歸入此等級的區(qū)域。四、無菌區(qū)無菌區(qū)是無菌產(chǎn)品的生產(chǎn)場所。 四川無菌GMP車間裝修公司