阻燃劑用溴化環(huán)氧樹脂又稱為四溴雙酚A環(huán)氧樹脂齊聚物,溴含量可達百分之五十,分子量在1000~45000之間,分為EP型和EC型;EP型和EC型相比,前者的耐光性較好,但溴含量較低,而后者阻燃的ABS和HIPS具有較好的抗沖強度。商業(yè)品溴化環(huán)氧樹脂是乳黃色半透名晶片和白色粉末的混合物,國產(chǎn)溴化環(huán)氧樹脂有刺激性氣味,而以色列死海溴產(chǎn)品則無氣味。溴化環(huán)氧樹脂具有令人滿意的熔體流速和較高的阻燃功率,不錯的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性,且能賦予阻燃基材杰出的機械性能,產(chǎn)品不起霜。低相分子量溴化環(huán)氧樹脂適用于阻燃ABS和HIPS,高相分子量者適合于阻燃ABS/PC合金和PC,PET,PBT等工程塑料。它在運用進程需...
阻燃劑主要應用在交通運輸、電子電氣設備、家具以及建筑材料領域。添加阻燃劑并不能讓材料獲得完全抵抗烈火的能力,不過它依然可以減少火災發(fā)生,并為身陷火場的人們贏得寶貴的逃生時間。在起火的空間中,由于易燃氣體和熱量的聚集,可能會發(fā)生“閃燃”現(xiàn)象,各種易燃物質(zhì)都在1~2秒時間內(nèi)同時起火。而阻燃劑的出現(xiàn),可以有效避免這種情況。以塑料外殼的陰極射線管電視為例,假如它沒有經(jīng)過阻燃處理,在起火時留給人們的逃離時間少于2分鐘,而在阻燃劑的幫助下,逃離時間可以提升至30分鐘以上。阻燃劑是高分子合成材料助推劑,利用阻燃劑可對高分子材料進行阻燃處理,避免材料燃燒及阻止火勢蔓延。武漢橡膠阻燃劑生產(chǎn)廠家阻燃劑皮革生產(chǎn)的一...
機械設備的要素:不同的機械設備制造商對擠出機螺桿和機筒的間隙、推料速度、熔化和分散螺桿機筒都有自己的設計和加工工藝,差異造成桶內(nèi)原料的熔化和分散,停留時間也不同。阻燃元素:中國阻燃劑生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的阻燃劑主要是粉末和顆粒物。粉末阻燃劑的相對密度與PS顆粒物的相對密度不同,在整個混合過程中,只有極少一部分靜電吸附是基于摩擦的,大部分會沿著顆粒間隙沉積到混合機底部,導致阻燃劑分散不均勻,吸附在顆粒表面的粉末將首先被擠出。在塑料中,溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)比較好的優(yōu)勢。鹵素阻燃劑在熱解或燃燒過程中會產(chǎn)生更多的煙霧和腐蝕性氣體。北京聚合型阻燃劑阻燃劑是一種賦予易燃聚合物阻燃性的功能添加劑??善毡橛?..
吸熱作用任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的,如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量,那么火焰溫度就會降低,輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少,燃燒反應就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下,阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應,吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容,使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量,從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時大量吸熱的特性,提高其自身的阻燃能力。覆蓋作用在可燃材料中加入阻燃劑后,阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層,...
溴化聚苯乙烯屬于添加型高分子溴系阻燃劑,它的外觀為白色或是淡黃色粉末,它不溶于水,溴含量大于65%,熱分解溫度大于310℃,分子結(jié)構為長鏈大分子,具有熱穩(wěn)定性高、與高聚物相容性好等優(yōu)點,更重要的是燃燒時不產(chǎn)生二惡英等有害物質(zhì),是一種性能優(yōu)良的環(huán)保型溴系阻燃劑。作為一種國際上公認的環(huán)保型溴系阻燃劑,溴化聚苯乙烯寬泛適用于PBT、PET等工程塑料、熱塑性塑料以及一些塑料合金(例如PC/ABS)。溴化聚苯乙烯可與三氧化二銻或有機氮磷阻燃劑復配,為材料提供優(yōu)異的阻燃性能。使用阻燃劑前應適當清理基材表面,其表面較好不要有油污、水跡、灰塵等。安徽丙烯酸酯阻燃劑用量阻燃劑又稱難燃劑,耐火劑或防火劑,賦予易燃...
火在我們的生活中是必不可少的,但是也容易發(fā)生事故。近年來,火災事故頻發(fā),造成了嚴重的人員傷亡和財產(chǎn)損失。所以阻燃劑是日常生活中必不可少的東西。防火的阻燃劑應具備的性能:1.阻燃效率高,加入少量的阻燃劑就可以給予基材的自熄性或難燃性;2.具有與基料良好的相容性,并容易分散;3.無毒或低毒、無臭、不污染,在阻燃過程中不產(chǎn)生有毒氣體;4.使用時不降低基材的力學性能、電性能、耐候性及熱變形溫度等;5.耐久好,隨時間的推移不容易脫落;6.價格低,性價比高。有機阻磷類阻燃劑使燃燒區(qū)的火焰密度下降,終使燃燒反應速度下降直至終止。江蘇窗簾布阻燃劑廠家阻燃劑是一類能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑サ奶砑觿?。比較...
為什么使用無鹵阻燃劑,含鹵的怎么了,為什么都不用了。我們給大家介紹一下。傳統(tǒng)阻燃材料采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物。鹵素阻燃劑的優(yōu)點是用量少、阻燃效率高且適應性廣,但其嚴重缺點是燃燒時生成大量的煙和有毒且具腐蝕性的氣體,危害很大。一旦發(fā)生火災,由于熱分解和燃燒,會產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性氣體,從而妨礙救火和人員疏散、腐蝕儀器和設備。特別是人們發(fā)現(xiàn)火災中的死亡事故有80%以上是材料產(chǎn)生的濃煙和有毒氣體造成的。因此無鹵阻燃劑的研究和開發(fā)勢必引起重視。溴系阻燃劑的開發(fā)溴系阻燃劑盡管發(fā)煙量大,但由于阻燃性能好,用量少,對產(chǎn)品性能影響小,因此在今后的相當長時間內(nèi)仍為阻燃劑的主力。隨著...
氫氧化鎂是一種新型填充型的阻燃劑,氫氧化鎂通過受熱分解時釋放出結(jié)合水,吸收大量的潛熱,來降低它所填充的合成材料在火焰中的表面溫度,具有抑制聚合物分解和對所產(chǎn)生的可燃氣體進行冷卻的作用。氫氧化鎂阻燃劑在生產(chǎn)加工完成之后需要進行存儲以便于需要的時候直接取用,然而氫氧化鎂阻燃劑在存放的時候若受潮則直接影響他的阻燃的效果,因而防潮存儲很有必要,現(xiàn)有的存儲裝置大多利用密封蓋對存儲裝置的進出料部分進行密封保存,但是在氫氧化鎂進行進出料時濕空氣仍然會直接進出到存儲裝置內(nèi),因而仍容易受潮。羊毛具有較高的回潮率和含氨量,故有較好的天然阻燃性。蘇州面料阻燃劑用途為什么使用無鹵阻燃劑,含鹵的怎么了,為什么都不用了。...
氫氧化鎂阻燃材料的表面改性技術:氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學包裝改性、微膠囊化和聚合接枝包裝。一是化學包覆改性?;瘜W涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用廣的改性方法,可以選擇多種改性劑,如表面活性劑、偶聯(lián)劑、超分散劑、改性劑復合等。(1)表面活性劑。因為氫氧化鎂表面有較高的正電荷,所以一般采用陰離子表面活性劑,如硬脂酸,硬脂酸鈉,硬脂酸鋅,油酸鈉,十二烷基磺酸鈉等。二是偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑處理是目前氫氧化鎂表面改性常用的改性方法,其中硅烷偶聯(lián)劑常用。硅烷偶聯(lián)劑改性氫氧化鎂干燥工藝和濕法工藝在工業(yè)上都有應用。(3)改性劑的復合。不同類型的改性劑復合可以充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢,形成互補性,在實踐中表現(xiàn)出...
為什么使用無鹵阻燃劑,含鹵的怎么了,為什么都不用了。我們給大家介紹一下。傳統(tǒng)阻燃材料采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物。鹵素阻燃劑的優(yōu)點是用量少、阻燃效率高且適應性廣,但其嚴重缺點是燃燒時生成大量的煙和有毒且具腐蝕性的氣體,危害很大。一旦發(fā)生火災,由于熱分解和燃燒,會產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性氣體,從而妨礙救火和人員疏散、腐蝕儀器和設備。特別是人們發(fā)現(xiàn)火災中的死亡事故有80%以上是材料產(chǎn)生的濃煙和有毒氣體造成的。因此無鹵阻燃劑的研究和開發(fā)勢必引起重視。溴系阻燃劑的開發(fā)溴系阻燃劑盡管發(fā)煙量大,但由于阻燃性能好,用量少,對產(chǎn)品性能影響小,因此在今后的相當長時間內(nèi)仍為阻燃劑的主力。隨著...
阻燃劑按化學成份可以分為有機阻燃劑和無機阻燃兩大類。有機阻燃劑又分為磷系和鹵系兩個系列。由于有機阻燃劑存在著分解產(chǎn)物毒性大、煙霧大等缺點,正逐步被無機阻燃劑所替代。無機阻燃劑主要品種有氫氧化鋁、氫氧化鎂、紅磷、氧化銻、氧化錫、氧化鉬、鉬酸銨、硼酸鋅等,其中以氫氧化鋁和氫氧化鎂因分解吸熱量大,并產(chǎn)生H2O可起到隔絕空氣作用,其分解后氧化物又是耐高溫物質(zhì),故二種阻燃劑不只可起到阻燃作用,而且可以起到填充作用,它所具有不產(chǎn)生腐蝕性鹵氣及有害氣體、不揮發(fā)、效果持久、無毒、無煙、不滴等特點。硅化合物是新型阻燃劑。河北磷酸酯類阻燃劑生產(chǎn)商國內(nèi)阻燃劑的品種和消費量還是以有機阻燃劑為主,無機阻燃劑生產(chǎn)和消費量...
阻燃劑的分類,按元素種類可分為鹵素系列、有機磷系列、鹵磷系列、氮系列、硅系列、鋁鎂系列和鉬系列,按阻燃效果分有膨脹型阻燃劑和碳化型阻燃劑。按化學結(jié)構分有無機阻燃劑、有機阻燃劑、高分子阻燃劑等,按阻燃劑與阻燃材料的關系可分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑,反應性阻燃劑參與聚合物的化學反應。鹵素阻燃劑是世界上使用寬泛的有機阻燃劑之一,鹵素阻燃劑主要用于電子和建筑行業(yè),大約50至100種含鹵素阻燃劑可滿足大部分市場需求。鹵素阻燃劑之所以受到人們的重視,是因為鹵素阻燃劑阻燃效率高,價格適中,其性價比難以與其他阻燃劑相比,此外,鹵素系阻燃劑品種多,應用范圍廣,因此受到人們的青睞。然而,鹵素阻燃劑在熱解或燃燒...
中國對多溴聯(lián)苯醚的研究尚處于初級階段,對污染的底數(shù)、人體的蓄積狀況也不十分了解,需要進行大規(guī)模的摸底調(diào)查。敏感人群,如孕婦、發(fā)育中的胎兒和嬰兒等,要想把阻燃劑的危害控制在盡可能低的水平,建議采取以下措施:進行持久的科普宣傳,提高公眾對多溴聯(lián)苯醚這個重大隱患的自覺防范意識。為孕產(chǎn)婦和嬰兒提供合格的安全食品。直接接觸多溴聯(lián)苯醚的工人應特別注意飲食安全,不要在露天和污染的環(huán)境中吃飯,飯前一定要認真洗手。開發(fā)環(huán)保阻燃材料,以替代多溴聯(lián)苯醚。劑量:溴系阻燃劑對健康造成影響的數(shù)據(jù)主要來自動物實驗。在實驗動物當中,一些阻燃劑對肝臟、神經(jīng)、免疫、內(nèi)分泌系統(tǒng)等造成了影響。不過,出現(xiàn)這些效益的劑量往往遠高于環(huán)境中...
溴化環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的自熄性和熱穩(wěn)定性,以及良好的光穩(wěn)定性、阻燃性和較高的熔體流動速率,主要用于電子灌封材料,隨著“二惡英”問題的出現(xiàn),傳統(tǒng)的溴系阻燃劑的環(huán)境問題逐漸引起了人們的重視,溴化環(huán)氧樹脂作為升級換代的產(chǎn)品開始了比較廣的推廣應用,目前已經(jīng)成為十溴二苯醚比較重要的替代品,主要應用于PBT、聚烯烴、PC/ABS合金等高分子材料的阻燃。溴化環(huán)氧樹脂與三氧化二銻復配時,兩者含量為12%左右可使尼龍6、聚酯等材料達到UL94V-0級。氫氧化鎂是一種白色至淺白色晶狀體粉末,相對密度,莫氏硬度。廣州汽車內(nèi)飾阻燃劑批發(fā)氫氧化鎂是一種新型填充型的阻燃劑,氫氧化鎂通過受熱分解時釋放出結(jié)合水,吸收大量的潛熱...
氫氧化鎂阻燃材料的表面改性技術:氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學包裝改性、微膠囊化和聚合接枝包裝。一是化學包覆改性?;瘜W涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用廣的改性方法,可以選擇多種改性劑,如表面活性劑、偶聯(lián)劑、超分散劑、改性劑復合等。(1)表面活性劑。因為氫氧化鎂表面有較高的正電荷,所以一般采用陰離子表面活性劑,如硬脂酸,硬脂酸鈉,硬脂酸鋅,油酸鈉,十二烷基磺酸鈉等。二是偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑處理是目前氫氧化鎂表面改性常用的改性方法,其中硅烷偶聯(lián)劑常用。硅烷偶聯(lián)劑改性氫氧化鎂干燥工藝和濕法工藝在工業(yè)上都有應用。(3)改性劑的復合。不同類型的改性劑復合可以充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢,形成互補性,在實踐中表現(xiàn)出...
MCA阻燃劑的制備方法:MCA阻燃劑是屬于一種典型的氮系環(huán)保阻燃劑,還是一種潤滑效果*佳的潤滑劑,目前其主要被添加于阻燃聚酰胺,阻燃聚縮醛,阻燃環(huán)戍樹脂,阻燃聚氯乙烯,阻燃聚氨酯彈性體,阻燃聚烯烴等材料中*種:是以三聚氰胺和氰尿酸為原料,水為溶劑,在100℃-120℃下,反應數(shù)小時,待漿料明顯變粘稠后繼續(xù)反應一段時間,再經(jīng)過過濾,干燥,破碎得成品;第二種以三聚氰胺和氰尿酸作原料,水作溶劑,加入一些堿性物質(zhì)作催化劑,在常壓,90℃左右反應1h-2h后,經(jīng)過濾,干燥、粉碎。第三種用等摩爾的三聚氰胺和氰尿酸在過量的水中,有一定量PVA存在條件下,90℃-100℃反應1h-2h,反應結(jié)束后,冷卻,過濾...
一般的PP阻燃劑都是粉末狀,與PP塑料顆粒不能均勻的混合,并且粉塵會造成飛揚,引起環(huán)境污染,PP阻燃母粒的出現(xiàn)恰恰解決了這個問題,PP加纖填充V0無滴落阻燃母粒TPP,這款PP阻燃母粒替代了以往阻燃劑的種種不足,選用環(huán)保型溴、銻阻燃體系,通過SGS、CTI等機構的檢測,符合歐盟ROHS環(huán)保標準,與PP樹脂有良好的相溶性,并具有耐紫外性、無析出等優(yōu)點,主要應用于PP注塑、擠出造粒等要求阻燃等級高、耐高溫、不滴落的家電電子產(chǎn)品,如汽車、空調(diào)、洗衣機、電風扇等配件。PP阻燃母粒根據(jù)使用載體不同,分為PP薄膜阻燃母粒、PP板材阻燃母粒、PP片材阻燃母粒、PP中空板阻燃母粒、PP管材阻燃母粒、波紋管阻燃...
阻燃劑的阻燃原理包括吸熱作用:任何燃燒在較短的時間所釋放的熱量是有限的,如果能在比較短的時間吸收火源所釋放的一部分熱量,那么火焰溫度就會降低,輻射到燃燒表面與作用于已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少,燃燒反應就會被一定程度的抑制。在高溫條件下,阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應,吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容,使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量,從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸氣時大量吸熱的特性,提高其自身的阻燃能力。使用阻燃劑前應適當清理基材表面,其表面較好不要有油污、水跡...
環(huán)保阻燃劑制造的材料通常是熱固性樹脂,熱固性樹脂包括環(huán)氧樹脂,酚醛樹脂,聚氨酯,不飽和聚酯樹脂等,因此,這種樹脂在使用時需要多組分共混,可以同時增加環(huán)保阻燃劑,并通過快速混合均勻地混合,混合完成后,在一定溫度下進行固化反應,固化后即可形成具有阻燃功能的熱固性樹脂材料。橡膠可用作電線電纜材料,輸送帶材料等,阻燃性高,阻燃橡膠是通過將生橡膠,環(huán)保阻燃劑和各種添加劑共混,然后塑化,共混和硫化以制備阻燃橡膠材料而制備的。涂料:涂料也可以由多種成分混合而成,因此,在使用中,將普通的環(huán)保阻燃劑及其復合成分和構成涂料的成分混合并共混以形成涂料,然后將該涂料涂覆在諸如鋼結(jié)構或木結(jié)構的材料的外觀上以形成火焰阻燃...
無機鹽阻燃劑是適應塑料阻燃領域推出的無機化合物阻燃助劑材料,它具有非常高的性價比。它主要應用在通用塑料聚氯乙烯PVC、電路覆銅板(PCB)、聚乙烯(PE)以及工程塑料聚酰胺(PA),乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)鞋底、薄膜、電線電纜中,無機鹽阻燃劑經(jīng)過了特殊的無機礦物的精選高溫提純和活化處理,很大程度的提升了潛熱吸熱轉(zhuǎn)化功能,材質(zhì)爽滑,分散性好,并且具有與聚合物比較強的的附著功能,比較高的可以達到UL94等級V1、V0級別。阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū),捕捉燃燒反應中的自由基,可很好的阻止火焰?zhèn)鞑?。上海pp阻燃劑有哪些磷系阻燃劑的范圍極廣,包括磷酸鹽,磷酸酯,亞磷酸鹽,氧化磷等,對阻燃聚乙烯,尼龍...
反應型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其優(yōu)點是對聚合物材料使用性能影響較小,阻燃性持久。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為表示的一些阻燃劑。無機阻燃劑產(chǎn)品比較成熟,比如:三氧化二銻,氫氧化鎂等,價格有些也相對低廉,像氫氧化鎂、氫氧化鋁等不但價格低廉而且阻燃材料燃燒不產(chǎn)生許多煙霧,釋放物主要為水和二氧化碳等不會對環(huán)境造成比較大傷害的物質(zhì),所以屬于綠色環(huán)保型產(chǎn)品。使用阻燃劑時要對新開發(fā)的阻燃產(chǎn)品進行比較全的的研究和評估,以確保生產(chǎn)和使用的安全。武漢反應型阻燃劑廠家阻燃科學技術是為了適應社會安全生產(chǎn)和生活的需要,預防火災發(fā)生,保護人民生命財產(chǎn)而發(fā)展起來的一...