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機(jī)床床身鑄件的工藝特點(diǎn)：機(jī)床床身鑄件是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一，特別是對于某些脆性金屬或合金材料的零件(例如各種鑄鐵零件，有色合金機(jī)床床身鑄件等)，機(jī)床床身鑄件幾乎是處理方法。與其他加工方法相比，機(jī)床鑄造工藝具有以下特點(diǎn)：機(jī)床床身鑄件可以不受金屬材料，尺寸和...

雖然有一些鑄件可以直接用作機(jī)器的零部件，但多數(shù)機(jī)床床身鑄件需要進(jìn)行磨削加工達(dá)到一定的表面光潔度才可投入使用。作為機(jī)床的骨架，其起到支撐床體，連接各零售部件的重要作用。不同的切削用機(jī)床對鑄件的要求也是不盡相同，但是它們的共通點(diǎn)就是，這些鑄成一體的機(jī)床床身鑄件，不...

由于往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件鑄造具有較高的尺寸精度和表面光潔度，可以減少加工工作，只需在零件要求較高的部位留下一點(diǎn)加工余量，甚至有些鑄件只留下打磨拋光余量，無需機(jī)械加工即可使用。采用精密鑄造方法可以節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工時(shí)間，節(jié)省金屬原料。精密鑄造方法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可以鑄...

球墨鑄件的彈性模量比灰鑄鐵高，這表明他的剛性并灰鑄鐵大，但稍低于鑄鋼。球墨鑄件件的伸長率雖不及鑄鋼，但比灰鑄鐵好，并且可滿足大多數(shù)產(chǎn)品零件在工作的一般要求，因?yàn)榇蠖鄶?shù)產(chǎn)品零件在工作時(shí)只允許有極小的塑性變形。礦山機(jī)械球墨鑄件的彈性模量比灰鑄件高，這表明他的剛性并...

往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件質(zhì)量主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄件在不同條件下的...

就工業(yè)鑄造工藝來說，銅的熔點(diǎn)低，鑄造簡單。熱銅液的流動(dòng)性好，鑄件氣泡少，光潔度高，因此船用鑄件螺旋槳材料幾乎由銅合金壟斷，用的較多的是鎳鋁青銅。目前船用螺旋槳采用不銹鋼鑄造也是有的，但是不銹鋼件整體鑄造技術(shù)難度過大。不銹鋼的熔點(diǎn)高，所以鑄造模具的耐火性也得提升...

礦山機(jī)械鑄鐵件是一個(gè)很好的工業(yè)零件，鑄鐵件以其獨(dú)特的性能在許多領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。為了補(bǔ)償鑄鐵件的熔化溫度，鑄鐵件的熔化溫度高于灰鑄鐵。球化是在鐵水中加入球化劑進(jìn)行的。球墨鑄件的后處理是鑄造機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的后面的一道工序，去除掉本體以外的多余部分，球墨鑄件清理：...

緊湊性。由于有較高的強(qiáng)重比（強(qiáng)度和重量的比值），相比于普通鋼種，采用雙相不銹鋼時(shí)，可使閥門和船用鑄件的壁厚更薄，占用的空間更小，當(dāng)空間有限時(shí)，這是一大優(yōu)勢。這同時(shí)意味著采用雙相不銹鋼制造的體積較小的船用鑄件和閥門就能達(dá)到其他材料制造的體積更大的船用鑄件和閥門的...

球墨鑄件以優(yōu)良的性能，在使用中有時(shí)代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，在機(jī)械制造工業(yè)中得到應(yīng)用。隨著鑄造行業(yè)的不斷興起，用于鑄造的鑄件的要求也越來越高?，F(xiàn)在主要用于鑄造的鑄件為球墨鑄件，耐熱耐磨鑄件，灰鑄鐵件等。特別是球墨鑄件的應(yīng)用比較普遍，那是因?yàn)殍T鐵中的石墨球化或蠕化后...

機(jī)床床身鑄件在澆注時(shí)應(yīng)注意些什么問題呢？機(jī)床床身鑄件在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體，當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆注時(shí)金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時(shí)，過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象，使金屬液飛濺。為了避免這...

銅合金相比較鋼類材料做船用鑄件螺旋槳有其優(yōu)點(diǎn)：化學(xué)活性低，不易氧化，特別是鎳銅合金，俗稱白銅，幾十年不腐，光亮如初。鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為船用鑄件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類鑄件又可按其化學(xué)成分或金相組織...

船用鑄件渦流檢測：渦流檢測適用于檢查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí)，進(jìn)入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵(lì)磁場相垂直的、呈渦流狀流動(dòng)的電流（渦流），渦流會(huì)產(chǎn)生一與激勵(lì)磁...

生產(chǎn)礦山機(jī)械球墨鑄鐵件注意以下方面原則：鑄型原則分型面盡可能把主要型腔置于底箱，利于工藝設(shè)計(jì)，砂箱剛性強(qiáng)吃砂量要少，均衡凝固，厚部用直接冷鐵或隔砂冷鐵，加速冷卻得到合格的組織。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則是快澆，擋渣、補(bǔ)縮、經(jīng)濟(jì)、易清整。內(nèi)澆口形狀用距形較好（長方形或近似...

由于往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件鑄造具有較高的尺寸精度和表面光潔度，可以減少加工工作，只需在零件要求較高的部位留下一點(diǎn)加工余量，甚至有些鑄件只留下打磨拋光余量，無需機(jī)械加工即可使用。采用精密鑄造方法可以節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工時(shí)間，節(jié)省金屬原料。精密鑄造方法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可以鑄...

船用鑄件容易產(chǎn)生增碳缺陷，目前還沒有很好的方法完全解決該種缺陷，這也是眾多鑄造廠家不敢上消失?；蛏狭讼Ｉa(chǎn)線卻不能批量生產(chǎn)的一個(gè)原因。增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時(shí)泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。經(jīng)過試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其增碳有一定的規(guī)律性，即...

哪些因素會(huì)影響往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件的質(zhì)量？一般來說，鑄件制造商會(huì)根據(jù)現(xiàn)有模型建立模型并準(zhǔn)備材料。他們認(rèn)為，重力鑄造精密鑄件的精度和整個(gè)生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)性主要取決于鑄造過程的影響。許多現(xiàn)代鑄造車間的制造關(guān)鍵是機(jī)械加工或自動(dòng)化。然而，精密鑄件的落砂是一個(gè)工作條件差的過程...

礦山機(jī)械球墨鑄件的制造工藝：在澆注開始時(shí)，特別是當(dāng)熔融金屬剛接觸到泡沫塑料時(shí)，由于圖案材料的氣化，會(huì)產(chǎn)生大量氣體。底部澆包應(yīng)盡量選用，因?yàn)樗慕饘僖簾釗p失小，壓頭大，澆注速度快，熔渣漂浮在金屬液表面，澆注的鋼水相對干凈。由于設(shè)備條件的限制，一般中小型鑄件可以采...

礦山機(jī)械球墨鑄鐵件生產(chǎn)中的質(zhì)量該如何控制？鑄造大型球墨鑄鐵件的關(guān)鍵技術(shù)措施之一是加快鑄件的冷卻速度。通過各種冷卻手段，可以縮短凝固時(shí)間，有效控制大斷面的質(zhì)量。一些研究結(jié)果表明，鐵水凝固時(shí)間應(yīng)控制在2h以內(nèi)。對于大斷面球墨鑄鐵件，各種型砂難以滿足快速冷卻的要求。...

機(jī)床床身鑄件可以生產(chǎn)各種形狀的復(fù)雜毛坯，特別適合于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，例如各種箱體，圓柱體，葉片，葉輪等。機(jī)床床身鑄件的形狀和尺寸可以非常接近零件，從而節(jié)省了金屬材料和切削時(shí)間。機(jī)床床身鑄件通常使用多種原材料，并且機(jī)床床身鑄件成本較低。機(jī)床鑄造工藝靈活。它...

礦山機(jī)械鑄件材料：球墨鑄鐵件的抗拉強(qiáng)度始于灰鐵的止點(diǎn)，它的鑄態(tài)抗拉強(qiáng)度在60000到100000psi之間。A395球墨鑄鐵的屈服強(qiáng)度較低為40000psi，這比70~36級和60~30級的鑄鋼或普通灰鑄鐵(沒有屈服強(qiáng)度)要高。球墨鑄鐵是所有鑄鐵中韌性較高的一...

要想跟上時(shí)代的步伐，就必須提高往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件鑄造的質(zhì)量，具體方法如下：為了提高往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件鑄造質(zhì)量，需要合理選擇原輔材料，正確制定和嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)工藝規(guī)程。精密鑄件鑄造的生產(chǎn)需要新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，加強(qiáng)計(jì)算機(jī)技術(shù)在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng)用研究。在砂型精...

一般對往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。鋁鑄造件因其精密的尺寸，光滑的表面以及在加工后直接使用而普遍用于許多行業(yè)，包括汽...

隨著鑄造行業(yè)的不斷興起，用于鑄造的鑄件的要求也越來越高?，F(xiàn)在主要用于鑄造的鑄件為球墨鑄件，耐熱耐磨鑄件，灰鑄鐵件等。特別是球墨鑄件的應(yīng)用比較普遍，那是因?yàn)殍T鐵中的石墨球化或蠕化后，鋼錠模的使用壽命大幅度提高、模耗降低。這是由于蠕蟲狀或球狀石墨能減少O2的滲入，...

所有船體結(jié)構(gòu)用鋼材，均應(yīng)由船級社認(rèn)可的鋼廠生產(chǎn)，檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)有船級社的印記。船用鑄件的冶煉方法可用平爐、電爐或堿性吹氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法，如采用其他方法，則應(yīng)經(jīng)船級社特別批準(zhǔn)。對制成的鋼材按規(guī)定還應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容包括化學(xué)成分分析、物理試驗(yàn)，其中物理試驗(yàn)項(xiàng)目主要...

對于白口鑄鐵件，加熱溫度過高，也會(huì)使共析滲碳體分解，使礦山機(jī)械球墨鑄件的硬度和耐磨性大幅度降低。球墨鑄件去應(yīng)力退火的加熱溫度為550℃。當(dāng)鑄鐵中含有穩(wěn)定基體組織的合金元素時(shí)，可適當(dāng)提高去應(yīng)力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃，高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加...

對礦山機(jī)械球墨鑄鐵件在打磨的時(shí)候要采取水磨技巧，在打磨的進(jìn)程中為了避免球墨鑄鐵件生銹。那么在進(jìn)行打磨的時(shí)候要采取防銹水進(jìn)行打磨的處置，球墨鑄件在清算打磨后，對球墨鑄件進(jìn)行涂漆的時(shí)候要留神，底漆在應(yīng)用前充足攪拌平均，稀釋到恰當(dāng)?shù)拿芏龋龠M(jìn)行涂刷或噴漆。球墨鑄件自...

礦山機(jī)械球墨鑄件耐熱和機(jī)械沖擊、或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化，球墨鑄件現(xiàn)有許多牌號，提供了機(jī)械性能和物理性能的一個(gè)很寬的范圍。球墨鑄件除含鐵元素外，還有如下化學(xué)元素：含碳量為3.0~4.0%；含硅量為1.8~3.2%；含錳、磷、硫...

礦山機(jī)械球墨鑄件應(yīng)該嚴(yán)格按照化學(xué)成分，對于原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵要高，降低球墨鑄鐵中的錳、磷、硫的含量。而鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時(shí)鐵液的溫度會(huì)有一定的損失。對球墨鑄鐵進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑，然后加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。...

鑄造工藝模擬對大型鑄件的各種預(yù)設(shè)工藝方案進(jìn)行模擬，可以避免大型鑄件不能先試驗(yàn)在生產(chǎn)帶來的風(fēng)險(xiǎn)，可以提高大型鑄件的成功率。大型機(jī)床床身鑄件生產(chǎn)工藝：各種大型機(jī)床床身鑄件均采用樹脂砂、消失模鑄造實(shí)型鑄造工藝。這種工藝使得鑄件尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊...

超聲檢測主要局限性在于：對于輪廓尺寸復(fù)雜和指向性不好的斷開性缺陷的反射波形解釋困難；對于不合意的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，例如晶粒大小、組織結(jié)構(gòu)、多孔性、夾雜含量或細(xì)小的分散析出物等，同樣妨礙波形解釋；船用鑄件的檢測主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學(xué)成分分析和力學(xué)性...