企業(yè)6S管理培訓:上海思坡特企業(yè)管理咨詢有限公司帶您來了解6S管理意義:1、促成效率的提升;2、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率;3、減少直至消除故障,保障品質(zhì);4、保障企業(yè)安全生產(chǎn);5、降低生產(chǎn)成本;6、縮短作業(yè)周期,確保交期;7、改善員工精神面貌,使組織活力化。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢?!皬娀髽I(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達必要的信息,創(chuàng)造一個一目了然的工作場所,...
6S管理3S的改善實施是基礎(chǔ),6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強化管理,用清潔鞏固效果,從而使人員養(yǎng)成習慣和素養(yǎng),更終達到安全經(jīng)營生產(chǎn)的目標。推行6S管理要經(jīng)歷3個階段:形式階段、制度階段和習慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識培訓、摸底考試、動員部署和找茬活動等,其目的在于提升全體人員對6S管理的認知程度,進行意識革新,形成準確認知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項制度要求實施,扎實穩(wěn)步推進,并通過檢查—整改—再檢查形成機制閉環(huán),其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果,形成持續(xù)改進、可管可控的局面。3)習慣階段經(jīng)過制定并遵循相應(yīng)的規(guī)章制度,不斷規(guī)范人的行為,使之...
企業(yè)6S管理培訓:上海思坡特小編帶您來了解。整理:將工作現(xiàn)場的物品區(qū)分為要與不要,要的留下,不要的處理;整頓:將工作現(xiàn)場要的物品進行分類擺放,標識清楚。清掃:將工作場所之污垢去除,使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn),是實施自主保養(yǎng)的第一步,主要是在提高設(shè)備稼動率。清潔:將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化,維持其成果。通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。素養(yǎng):努力提高員工的自身修養(yǎng),使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習慣和作風,讓員工能通過實踐6S獲得人身境界的提升,與企業(yè)共同進步,是6S活動的重點。安全:進行安全改...
6S管理對提高設(shè)備管理水平具有重要意義,6S管理能夠規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。從現(xiàn)場管理講,設(shè)備可同時存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”(以下簡稱“6源”)。對化工企業(yè),重點是查污染源和危險源。污染源指由設(shè)備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等,更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險源是指和設(shè)備有關(guān)的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預(yù)防為主、防微杜漸、防患于未然”,必須消除可能由設(shè)備引發(fā)的事故和事故苗頭,要積極尋找安全隱患并制定策略,如檢查設(shè)備的各種安全裝置是否齊全可靠,設(shè)備使用的元器件是否符合國家有關(guān)規(guī)定,設(shè)備的使用維護修理規(guī)范是否...
6S的推行需要遵循科學的步驟:具體如下:⑴決策——誓師大會;⑵組織——文件“學習”、推委會、推行辦、推行小組成立,各級部門周三下班前各小組名單報推行辦;⑶制訂方針、目標——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物,提高全員素質(zhì),需作標識牌,在車間懸掛;1.整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。2.整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標示。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。3.清掃(SEISO)——將工作...
企業(yè)6S管理培訓:對于工廠而言,目視管理與6S是現(xiàn)場管理六大項目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動的基礎(chǔ),工廠如不能有效實施目視管理和6S,所有活動都難于落實與執(zhí)行,即使再精密的自動化設(shè)備也無從發(fā)揮應(yīng)有的作用。6S管理咨詢推行主要包括六個方面:1、整理:將工作場所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉,防止誤用,打造清爽的工作場所。2、整頓:將必要品分類擺放,標識清楚。3、清掃:對設(shè)備進行點檢,創(chuàng)造干凈亮麗的工作環(huán)境。4、清潔:制度化、標準化維持3S成果。5、素養(yǎng):員工養(yǎng)成遵守規(guī)則的好...
6S管理要想成功推行,對其認知和定位很重要。要認清“偽6S管理”與“真6S管理”的區(qū)別:中國許多企業(yè)已經(jīng)抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”數(shù)十年了,結(jié)果仍然是現(xiàn)場管理水平低下。如果把現(xiàn)場管理理解為“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”的話,再抓數(shù)十年都無法真正提升現(xiàn)場管理水平、提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。其次,目前更多問題是許多企業(yè)在推行“偽6S管理”。要深刻認識現(xiàn)場管理的理念:中國許多制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理水平、6S現(xiàn)場管理水平與世界先進水平相比差距巨大,數(shù)十年過去了,許多企業(yè)還在把抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”、“抓責任心”、“抓質(zhì)量意識教育”、“加大處罰力度”等作為重要手段,除了大量的技改投入外,在提高準時交貨率、縮...
6S管理要想成功推行,對其認知和定位很重要。要認清“偽6S管理”與“真6S管理”的區(qū)別:中國許多企業(yè)已經(jīng)抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”數(shù)十年了,結(jié)果仍然是現(xiàn)場管理水平低下。如果把現(xiàn)場管理理解為“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”的話,再抓數(shù)十年都無法真正提升現(xiàn)場管理水平、提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。其次,目前更多問題是許多企業(yè)在推行“偽6S管理”。要深刻認識現(xiàn)場管理的理念:中國許多制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理水平、6S現(xiàn)場管理水平與世界先進水平相比差距巨大,數(shù)十年過去了,許多企業(yè)還在把抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”、“抓責任心”、“抓質(zhì)量意識教育”、“加大處罰力度”等作為重要手段,除了大量的技改投入外,在提高準時交貨率、縮...
6S管理簡介:6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全(safety)形成的,其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全;6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。15、推行“6S”活動或6S管理咨詢:“6S”活動,是指對現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。通過“6S”活動,可以使工作井然有序,工作效率提高,使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,使設(shè)備故障率降低,浪費減少,安全水平提高,還能使人際關(guān)系和睦,心情舒暢,從而進一步提高人的素養(yǎng)。歡迎咨詢上海思坡特公司,為您解答。企業(yè)通過6S管理活動的推行,能夠促進企業(yè)達成企業(yè)的目標。大連電子行業(yè)6S教材 6S管理咨詢的成...
6S管理后3S是指:4S-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5S-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習慣性)。6S-安全(SAFETY)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。提起6S ,首先要從5S談起。5S起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理,針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的,是日式企業(yè)獨特的一種管理方...
在我們身邊很多企業(yè)大家只注重生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理,而忽視辦公現(xiàn)場的6S實施,人員素質(zhì)相對較高的辦公區(qū)域的6S管理為何反比生產(chǎn)現(xiàn)場來得慢,其關(guān)鍵還是在思想意識上沒有產(chǎn)生根本轉(zhuǎn)變,這一現(xiàn)象必須要進行扭轉(zhuǎn)。企業(yè)辦公室現(xiàn)場推行6S活動為主線,向您一起闡術(shù)6S活動推行的全貌。本課程遵循實用性原則,大量采用項目推行實例互動、圖片案例解析等多種教學手段,通過本課程的學習學員能夠:明確現(xiàn)場6S管理的目的和意義,樹立正確的現(xiàn)場管理的理念;重視辦公室區(qū)域的6S現(xiàn)場管理;掌握5個“S”的實施重點和方法;明確6S推行的步驟及流程;強化現(xiàn)場管理與改善的意識;能夠提升辦公室的現(xiàn)場管理水平。上海思坡特咨詢?yōu)槟?..
企業(yè)管理千頭萬緒,要想提高管理水平,從何著手呢?答案是導(dǎo)入6S現(xiàn)場管理。6S的前身是5S,5S是日式企業(yè)獨特的一種現(xiàn)場管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。...
6S管理對提高設(shè)備管理水平具有重要意義,6S管理能夠規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。從現(xiàn)場管理講,設(shè)備可同時存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”(以下簡稱“6源”)。對化工企業(yè),重點是查污染源和危險源。污染源指由設(shè)備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等,更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險源是指和設(shè)備有關(guān)的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預(yù)防為主、防微杜漸、防患于未然”,必須消除可能由設(shè)備引發(fā)的事故和事故苗頭,要積極尋找安全隱患并制定策略,如檢查設(shè)備的各種安全裝置是否齊全可靠,設(shè)備使用的元器件是否符合國家有關(guān)規(guī)定,設(shè)備的使用維護修理規(guī)范是否...
6S管理的宣傳工作相當重要,其宣傳內(nèi)容可以是多方面的,對于生產(chǎn)環(huán)境和工作質(zhì)量的宣傳,對于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳,對于生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員素質(zhì)的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展,一個重要的指標就是是否對企業(yè)進行了有效的宣傳,而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應(yīng)該對工作人員和相關(guān)的管理人員進行定期的學習和培訓,逐漸使6S理念深入人心,將被動化為主動,以使工作人員和相關(guān)的管理人員在工作中不自覺的進行6S活動為主要目的,使6S理念在員工的生產(chǎn)實踐當中更加清晰化、成熟化。應(yīng)不斷增加并調(diào)整獎勵制度,激勵起所有生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員及相關(guān)管理人員的參與意識,6S管理部門可及時的收集信息和資料,...
6S管理是全員行為,6S管理中人員責任如下:1、員工責任1)自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓,商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放。2)不用的東西要立即處理,不可使其占用賣場空間。3)通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通。4)物品、工具等要放置于規(guī)定場所。5)滅火器、配電盤、開關(guān)箱等周圍要時刻保持清潔。6)物品、道具要仔細的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層。7)保管的工具、設(shè)備及所負責的責任區(qū)要整理。8)紙屑、紙箱等要即時清理。9)不斷清掃,保持清潔。10)注意上級的指示,并加以配合。2、主管責任1)全力支持與推行6S。2)參加有關(guān)6S教育訓練,吸收6S技巧。3)研讀6S活動相關(guān)書籍,搜集范圍...
企業(yè)6S管理培訓:對于工廠而言,目視管理與6S是現(xiàn)場管理六大項目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動的基礎(chǔ),工廠如不能有效實施目視管理和6S,所有活動都難于落實與執(zhí)行,即使再精密的自動化設(shè)備也無從發(fā)揮應(yīng)有的作用。6S管理咨詢推行主要包括六個方面:1、整理:將工作場所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉,防止誤用,打造清爽的工作場所。2、整頓:將必要品分類擺放,標識清楚。3、清掃:對設(shè)備進行點檢,創(chuàng)造干凈亮麗的工作環(huán)境。4、清潔:制度化、標準化維持3S成果。5、素養(yǎng):員工養(yǎng)成遵守規(guī)則的好...
企業(yè)要做好6S管理需要做好以下幾方面工作:1、企業(yè)推行6S管理一定要獲得高層的支持因為企業(yè)剛開始推行6S管理的話,肯定很多工作人員都有點不適應(yīng),但是領(lǐng)導(dǎo)的支持就像是主心骨一樣,領(lǐng)導(dǎo)的支持,會讓6S管理活動更順利的推行,所以企業(yè)推行6S管理還是得要領(lǐng)導(dǎo)支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S,并不簡單,工作量很大,如果只是公司隨意抽派幾個人來完成,根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負責專項活動。成立6S活動的推行組織,是6S活動成功的關(guān)鍵。3、要調(diào)動員工參與6S管理的積極性要順利的開展生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理工作,首先調(diào)動起每一個員工的參與積極性,對員工進行相關(guān)的學習或者培訓,使其管...
6S管理的六大效用1、6S是比較好推銷員(Sales):干凈、整潔的現(xiàn)場意味著良好的管理,能增強客戶的信心。2、6S是節(jié)約家(Saving):6S管理能幫助企業(yè)降低很多不必要的空間的占用,減少物的浪費和“尋找”的浪費。3、6S對安全有保障(Safety):寬敞明亮,視野開闊的現(xiàn)場,不安全處一目了然,通道明確,不會造成雜亂情形而影響顧客購物的順暢。4、6S是標準化的推動者(Standardization):“3定、3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè),大家都按照規(guī)定執(zhí)行工作任務(wù),程序穩(wěn)定,帶來品質(zhì)穩(wěn)定,成本也安定。5、6S形成令人滿意的職場(Satisfaction):明亮、清潔的工作場所,員工動手做改善、...
企業(yè)6S管理培訓:對于工廠而言,目視管理與6S是現(xiàn)場管理六大項目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動的基礎(chǔ),工廠如不能有效實施目視管理和6S,所有活動都難于落實與執(zhí)行,即使再精密的自動化設(shè)備也無從發(fā)揮應(yīng)有的作用。6S管理咨詢推行主要包括六個方面:1、整理:將工作場所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉,防止誤用,打造清爽的工作場所。2、整頓:將必要品分類擺放,標識清楚。3、清掃:對設(shè)備進行點檢,創(chuàng)造干凈亮麗的工作環(huán)境。4、清潔:制度化、標準化維持3S成果。5、素養(yǎng):員工養(yǎng)成遵守規(guī)則的好...
企業(yè)6S管理培訓:上海思坡特企業(yè)管理咨詢有限公司帶您來了解6S管理意義:1、促成效率的提升;2、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率;3、減少直至消除故障,保障品質(zhì);4、保障企業(yè)安全生產(chǎn);5、降低生產(chǎn)成本;6、縮短作業(yè)周期,確保交期;7、改善員工精神面貌,使組織活力化。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢?!皬娀髽I(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達必要的信息,創(chuàng)造一個一目了然的工作場所,...
6S的前身是5S,5S起源于日本,5S管理指的是指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理,它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON...
1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用, 并由此掀起5S熱潮。 日企將5S活動作為工廠管理的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)管理手法,二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升,奠定了經(jīng)濟大國的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下,5S對于提升企業(yè)形象,安全生產(chǎn),標準化的推進,創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國家的安全生產(chǎn)活動,在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”,但其精髓還是“5S”。6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全(safety)形成的。湖北倉庫6S看板6S的推行需要遵循科學的步驟:...
6S管理要想成功推行,對其認知和定位很重要。要認清“偽6S管理”與“真6S管理”的區(qū)別:中國許多企業(yè)已經(jīng)抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”數(shù)十年了,結(jié)果仍然是現(xiàn)場管理水平低下。如果把現(xiàn)場管理理解為“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”的話,再抓數(shù)十年都無法真正提升現(xiàn)場管理水平、提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。其次,目前更多問題是許多企業(yè)在推行“偽6S管理”。要深刻認識現(xiàn)場管理的理念:中國許多制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理水平、6S現(xiàn)場管理水平與世界先進水平相比差距巨大,數(shù)十年過去了,許多企業(yè)還在把抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”、“抓責任心”、“抓質(zhì)量意識教育”、“加大處罰力度”等作為重要手段,除了大量的技改投入外,在提高準時交貨率、縮...
企業(yè)6S管理培訓:對于工廠而言,目視管理與6S是現(xiàn)場管理六大項目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動的基礎(chǔ),工廠如不能有效實施目視管理和6S,所有活動都難于落實與執(zhí)行,即使再精密的自動化設(shè)備也無從發(fā)揮應(yīng)有的作用。6S管理咨詢推行主要包括六個方面:1、整理:將工作場所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉,防止誤用,打造清爽的工作場所。2、整頓:將必要品分類擺放,標識清楚。3、清掃:對設(shè)備進行點檢,創(chuàng)造干凈亮麗的工作環(huán)境。4、清潔:制度化、標準化維持3S成果。5、素養(yǎng):員工養(yǎng)成遵守規(guī)則的好...
企業(yè)6S管理培訓:上海思坡特企業(yè)管理咨詢有限公司帶您來了解6S管理意義:1、促成效率的提升;2、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率;3、減少直至消除故障,保障品質(zhì);4、保障企業(yè)安全生產(chǎn);5、降低生產(chǎn)成本;6、縮短作業(yè)周期,確保交期;7、改善員工精神面貌,使組織活力化。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢?!皬娀髽I(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達必要的信息,創(chuàng)造一個一目了然的工作場所,...
6S管理后3S是指:4S-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5S-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習慣性)。6S-安全(SAFETY)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。提起6S ,首先要從5S談起。5S起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理,針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的,是日式企業(yè)獨特的一種管理方...
“6S”含義及意義“6S”管理理論起源于日本的企業(yè),是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,整理(Seiri)、整頓(Seion)、清掃(Seiso)、規(guī)范(Standdard)、素養(yǎng)(Shitsuike)、安全(Safety),因以“S”開頭故稱為“6S”?!?S”管理要求在整理中學會判斷,在整頓中學會節(jié)約,在清掃中學會標準化,在規(guī)范中學會定置化、制度化,在素養(yǎng)中形成習慣,在操作中學會安全,培育和升華企業(yè)安全文化。⒈2推行“6S”管理的目標“6S”管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)高素質(zhì)員工隊伍的先進管理手段,其目標是提升企業(yè)形象、提高安全水平、提高員工素質(zhì)、提高工作效率,提高企業(yè)的執(zhí)行力和競...
6S管理的宣傳工作相當重要,其宣傳內(nèi)容可以是多方面的,對于生產(chǎn)環(huán)境和工作質(zhì)量的宣傳,對于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳,對于生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員素質(zhì)的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展,一個重要的指標就是是否對企業(yè)進行了有效的宣傳,而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應(yīng)該對工作人員和相關(guān)的管理人員進行定期的學習和培訓,逐漸使6S理念深入人心,將被動化為主動,以使工作人員和相關(guān)的管理人員在工作中不自覺的進行6S活動為主要目的,使6S理念在員工的生產(chǎn)實踐當中更加清晰化、成熟化。應(yīng)不斷增加并調(diào)整獎勵制度,激勵起所有生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員及相關(guān)管理人員的參與意識,6S管理部門可及時的收集信息和資料,...
企業(yè)管理千頭萬緒,要想提高管理水平,從何著手呢?答案是導(dǎo)入6S現(xiàn)場管理。6S的前身是5S,5S是日式企業(yè)獨特的一種現(xiàn)場管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。...
6S管理與管理創(chuàng)新是什么樣的的關(guān)系?6S管理本身就是一種管理創(chuàng)新。事實表明,企業(yè)只要善于學習和借鑒先進的管理思想、管理技術(shù)、管理方法和手段,并實際運用于6S管理之中,都會促進6S管理平臺的提升,從而獲得企業(yè)管理效能的比較大化。因此,6S管理創(chuàng)新不僅在于其管理方式、管理機制、管理體制和管理手段的創(chuàng)新,更重要的是管理理念的創(chuàng)新。國企只有以先進的6S管理理念為先導(dǎo),在繼承中創(chuàng)新,在創(chuàng)新中發(fā)展,才能再造6S管理新模式,推進6S管理縱深發(fā)展。擺正6S管理投入與產(chǎn)出的關(guān)系。企業(yè)對6S管理的投入是一種投資,投資是追求回報和效益的,其投資回報具有間接性、模糊性和長期性的特點,這些特點往往影響人們對...