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6S管理對(duì)提高設(shè)備管理水平具有重要意義,6S管理能夠規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。從現(xiàn)場(chǎng)管理講,設(shè)備可同時(shí)存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源”(以下簡(jiǎn)稱“6源”)。對(duì)化工企業(yè),重點(diǎn)是查污染源和危險(xiǎn)源。污染源指由設(shè)備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等,更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險(xiǎn)源是指和設(shè)備有關(guān)的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預(yù)防為主、防微杜漸、防患于未然”,必須消除可能由設(shè)備引發(fā)的事故和事故苗頭,要積極尋找安全隱患并制定策略,如檢查設(shè)備的各種安全裝置是否齊全可靠,設(shè)備使用的元器件是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,設(shè)備的使用維護(hù)修理規(guī)范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后,通過(guò)源頭控制、采取防護(hù)措施等辦法加以解決。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和使用要求,建立或配制設(shè)備特殊工藝條件要求的環(huán)境設(shè)施,滿足對(duì)溫度、潔凈度等的要求,清理和整頓好設(shè)備的工作環(huán)境和設(shè)備附件,認(rèn)真區(qū)分工作場(chǎng)所要與不要的物品。通過(guò)將不需要的物品處理掉,讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和工作場(chǎng)所透明化,增大作業(yè)空間,減少碰撞事故,提高工作效率。實(shí)施6S現(xiàn)場(chǎng)管理能為企業(yè)帶來(lái)巨大的收益。撫順發(fā)電廠6S標(biāo)牌
企業(yè)要做好6S管理需要做好以下幾方面工作:1、企業(yè)推行6S管理一定要獲得高層的支持因?yàn)槠髽I(yè)剛開始推行6S管理的話,肯定很多工作人員都有點(diǎn)不適應(yīng),但是領(lǐng)導(dǎo)的支持就像是主心骨一樣,領(lǐng)導(dǎo)的支持,會(huì)讓6S管理活動(dòng)更順利的推行,所以企業(yè)推行6S管理還是得要領(lǐng)導(dǎo)支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S,并不簡(jiǎn)單,工作量很大,如果只是公司隨意抽派幾個(gè)人來(lái)完成,根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負(fù)責(zé)專項(xiàng)活動(dòng)。成立6S活動(dòng)的推行組織,是6S活動(dòng)成功的關(guān)鍵。3、要調(diào)動(dòng)員工參與6S管理的積極性要順利的開展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理工作,首先調(diào)動(dòng)起每一個(gè)員工的參與積極性,對(duì)員工進(jìn)行相關(guān)的學(xué)習(xí)或者培訓(xùn),使其管理理念在潛移默化中深入人心。4、要及時(shí)的對(duì)6S管理進(jìn)行反饋及檢驗(yàn)要充分調(diào)動(dòng)起每一個(gè)人員的能量,小問(wèn)題,小故障要及時(shí)匯報(bào),并記入評(píng)分項(xiàng),同時(shí)范圍廣的采納與積攢工作人員在生產(chǎn)活動(dòng)中的新措施、新方法,并予以嘉獎(jiǎng)。如果讓他們做6S活動(dòng)而且沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的話,大家無(wú)從下手。5、6S管理宣傳一定要到位6S管理部門根據(jù)實(shí)際情況制定具體的實(shí)踐方案,定期舉行推廣會(huì)和表彰大會(huì),以獎(jiǎng)勵(lì)那些在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。撫順企業(yè)6S學(xué)習(xí)資料6S管理咨詢?cè)谕菩羞^(guò)程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對(duì)6S管理認(rèn)識(shí)的簡(jiǎn)單化!
6S管理的六大效用1、6S是比較好推銷員(Sales):干凈、整潔的現(xiàn)場(chǎng)意味著良好的管理,能增強(qiáng)客戶的信心。2、6S是節(jié)約家(Saving):6S管理能幫助企業(yè)降低很多不必要的空間的占用,減少物的浪費(fèi)和“尋找”的浪費(fèi)。3、6S對(duì)安全有保障(Safety):寬敞明亮,視野開闊的現(xiàn)場(chǎng),不安全處一目了然,通道明確,不會(huì)造成雜亂情形而影響顧客購(gòu)物的順暢。4、6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization):“3定、3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),大家都按照規(guī)定執(zhí)行工作任務(wù),程序穩(wěn)定,帶來(lái)品質(zhì)穩(wěn)定,成本也安定。5、6S形成令人滿意的職場(chǎng)(Satisfaction):明亮、清潔的工作場(chǎng)所,員工動(dòng)手做改善、有成就感,能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。6、6S是員工自我發(fā)展的培養(yǎng)者(self-advancement):大家都養(yǎng)成良好的習(xí)慣,不斷的自我檢討,不斷成長(zhǎng)。
6S的推行需要遵循科學(xué)的步驟:具體如下:⑴決策——誓師大會(huì);⑵組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立,各級(jí)部門周三下班前各小組名單報(bào)推行辦;⑶制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物,提高全員素質(zhì),需作標(biāo)識(shí)牌,在車間懸掛;1.整理(SEIRI)——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的,除了有必要的留下來(lái),其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場(chǎng)所。2.整頓(SEITON)——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過(guò)多的積壓物品。3.清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。5.素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營(yíng)造團(tuán)員精神。6.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。提高6S現(xiàn)場(chǎng)管理水平的措施。
堅(jiān)持以人為本是6S管理本質(zhì),也是其成功的重要保障。一是從6S管理的諸多要素看,物這一要素的數(shù)量與質(zhì)量在很大程度上受人的影響。物的要素再先進(jìn),也必然由人來(lái)管理和使用。二是無(wú)論管理者還是被管理者,在6S管理活動(dòng)中始終都處于主動(dòng)地位。其思想、作風(fēng)、能力、修養(yǎng)等自身素質(zhì),在推進(jìn)6S管理活動(dòng)中具有極大的影響力。三是在6S管理活動(dòng)的諸多關(guān)系中,人與人的關(guān)系是**主要的。只有正確地處理好管理者與被管理者之間的關(guān)系,建立以人為中心的管理模式,才能更好地促進(jìn)兩者的合作、支持和理解,共同實(shí)現(xiàn)6S管理預(yù)期目標(biāo)。塑造品牌形象是6S管理目標(biāo)。一方面,通過(guò)6S管理提升國(guó)企管理水平,打造質(zhì)量且高效的生產(chǎn)環(huán)境,向用戶提供滿意的產(chǎn)品和周到的服務(wù),培植獨(dú)具特色的企業(yè)品牌形象。另一方面,通過(guò)6S管理提升綜合治理能力,建設(shè)花園式工廠,整治員工文化陋習(xí),營(yíng)造向善、向上的人文環(huán)境,用良好的企業(yè)環(huán)境和員工形象進(jìn)一步塑造企業(yè)品牌形象,從而展現(xiàn)出產(chǎn)品有競(jìng)爭(zhēng)力、技術(shù)有創(chuàng)新力、資產(chǎn)有增值力、組織有凝聚力、外部有影響力的品牌形象。企業(yè)辦公室現(xiàn)場(chǎng)推行6S改善活動(dòng)為主線,向您較詳細(xì)闡術(shù)6S活動(dòng)推行的全貌。河南精加工行業(yè)6S標(biāo)識(shí)
作為一名現(xiàn)場(chǎng)管理者,不僅要熟悉“6S”、了解“6S”,更要推行“6S”。撫順發(fā)電廠6S標(biāo)牌
企業(yè)6S管理培訓(xùn):對(duì)于工廠而言,目視管理與6S是現(xiàn)場(chǎng)管理六大項(xiàng)目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ),工廠如不能有效實(shí)施目視管理和6S,所有活動(dòng)都難于落實(shí)與執(zhí)行,即使再精密的自動(dòng)化設(shè)備也無(wú)從發(fā)揮應(yīng)有的作用。6S管理咨詢推行主要包括六個(gè)方面:1、整理:將工作場(chǎng)所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉,防止誤用,打造清爽的工作場(chǎng)所。2、整頓:將必要品分類擺放,標(biāo)識(shí)清楚。3、清掃:對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,創(chuàng)造干凈亮麗的工作環(huán)境。4、清潔:制度化、標(biāo)準(zhǔn)化維持3S成果。5、素養(yǎng):?jiǎn)T工養(yǎng)成遵守規(guī)則的好習(xí)慣。6、安全:進(jìn)行安全改善,消除不安全現(xiàn)象,杜絕不安全行為。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。撫順發(fā)電廠6S標(biāo)牌
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