機(jī)床護(hù)罩可以水平或垂直使用。水平使用時建議使用塑料或鋁的支撐環(huán),保持護(hù)罩內(nèi)腔與絲桿之間有一定均勻的距離,延長使用壽命。拉伸長度大時可以在每個折中加上金屬環(huán),提高防護(hù)罩的穩(wěn)定性。連接或固定端通常使用金屬法蘭盤,也可以選擇套箍式??追雷o(hù)罩特點(diǎn):每個折層能經(jīng)受強(qiáng)烈的振動而不變形,同時應(yīng)用在風(fēng)箱上,以900℃高溫而仍保持原有的狀態(tài),他們之間彼此支持,起著阻礙小碎片滲透的作用。圓筒式絲杠、光杠護(hù)罩的外部為三防布和耐油橡膠做成,沒有沙眼??煞缐m、防水、防油、防乳劑和化學(xué)藥品。外部面料是三防布,內(nèi)有堅硬的鋼絲圈支撐、能在高溫110℃、低溫-40℃之間正常工作。如需直徑和長度,由用戶。本產(chǎn)品使用范圍為120...
任何的機(jī)械設(shè)備在使用的過程中都會存在一定的安全隱患,只是或大或小的問題,因而為了避免對工作人員的安全造成危害,所以要求在使用的過程中用戶一定要遵守安全操作的方法,數(shù)控機(jī)床在使用的過程中同樣也是如此。下面就給大家簡要的介紹一些數(shù)控機(jī)床在日常操作中安全使用的方法:工作員工在進(jìn)行操作之前,一定要對數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)、操作的方法和操作的注意事項非常的熟知,嚴(yán)禁非專業(yè)人員的操作,以防造成不必要的安全問題。除此之外,企業(yè)還要定期給工作員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),主要是因為設(shè)備它很多地方都有先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用,為了能有更好的使用效果,工作員工必須要掌握這一方面的知識。一般來說,能夠被運(yùn)用到機(jī)床上的防護(hù)罩,通常都是一種在市...
溫度與精密數(shù)控車床機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)密切相關(guān),一方面,機(jī)械部件的異常舫損和管道的阻塞等常見的故障形式都會造成相應(yīng)部位的溫度升高。因此,溢度是表征機(jī)械故障的一個特征參量。另一方面,機(jī)械零件的性能又與溫度有密切的關(guān)系,溫度過高,會使零件的性能降低,甚至還會造成零件的燒損。因此,溫度也是引發(fā)精密數(shù)控車床故障的一個重要因素。所以,溫度監(jiān)測在精密數(shù)控車床故障診斷中占有重要地位。所謂溫度監(jiān)測是指利用各種測溫儀器,測量機(jī)械裝置的溫升情況,并與機(jī)械裝置正常運(yùn)行時的溫度進(jìn)行比較,從而診斷出發(fā)生故障的零件和故障程度。在立精密數(shù)控車床的故障診斷與監(jiān)測中,測溫方式可分為接觸式測溫和非接觸式測溫兩大類。數(shù)控機(jī)床快速發(fā)展...
在數(shù)控機(jī)床的安全應(yīng)用方面做好保障,等地的用戶要在使用機(jī)床的過程中一直保證機(jī)床的操作室。數(shù)控機(jī)床操作人員在工作當(dāng)中要注意的問題:必須要先優(yōu)化使用數(shù)控機(jī)床,才能夠保證其呈現(xiàn)出來的應(yīng)用效果較好,之后加工工作才會得到優(yōu)化的進(jìn)行。而就機(jī)床的使用來看,等地的廠家都是安排專業(yè)的操作人員來負(fù)責(zé)。由此,為了保證機(jī)床一直穩(wěn)定運(yùn)行、可靠發(fā)揮功能,就要求操作人員在工作當(dāng)中注意到下面這些問題:為了優(yōu)化數(shù)控機(jī)床的使用,要求操作人員在工作當(dāng)中,注意嚴(yán)格按照規(guī)程對機(jī)床進(jìn)行日常的使用和操作,比如一定要在每次使用機(jī)床之前,都對其先做好檢查,在檢查確認(rèn)沒有問題之后再啟動機(jī)床,在啟動機(jī)床的時候要按照固定的步驟進(jìn)行操作等等。要想優(yōu)化使...
數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動作并加工零件的控制單元,數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機(jī)床的大腦。加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);機(jī)床自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度;對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。普通機(jī)床:包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等...
與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性,使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動地進(jìn)行切削加工的需要。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧蓽p少熱變形對機(jī)床主機(jī)的影響。普遍采用高性能的主軸伺服驅(qū)動和進(jìn)給伺服驅(qū)動裝置,使數(shù)控機(jī)床的傳動鏈縮短,簡化了機(jī)床機(jī)械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運(yùn)動部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。數(shù)控機(jī)床可以對復(fù)雜的部件進(jìn)行相應(yīng)的加工,通過...
數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案:驅(qū)動器相位燈正常,而加工出來的工件尺寸時大時小。故障原因:機(jī)床拖板長期高速運(yùn)行,導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長期使用中產(chǎn)生偏差;拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點(diǎn),但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起,主軸的高速轉(zhuǎn)動使軸承磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工尺寸變化。解決方案:用百分表靠在刀架底部,同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序,檢查拖板的重復(fù)定位精度,調(diào)整絲桿間隙,更換軸承;用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度,調(diào)整機(jī)械或更換刀架;用百分表檢測加工工件后是否準(zhǔn)確回到程序起點(diǎn),若可以,則檢修主軸,更換軸承。數(shù)控機(jī)床精度現(xiàn)在已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度,機(jī)床的運(yùn)...
數(shù)控機(jī)床的操作者要對紙帶閱讀機(jī)的運(yùn)動部分進(jìn)行定時清理,每周一次,要對導(dǎo)向滾軸、張緊臂滾軸加注潤滑油,每半年一次。除此之外,還要專門清洗磁盤閱讀機(jī)中磁盤驅(qū)動器內(nèi)的磁頭,要使用清洗盤定期進(jìn)行清洗。對于數(shù)控系統(tǒng)而言,其電網(wǎng)電壓額定值的安全范圍在 85% -110%,在這個范圍之外,數(shù)控系統(tǒng)的工作就會出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況,甚至還有可能損壞重要的電子元器件。這就要求數(shù)控機(jī)床操作者應(yīng)該時刻關(guān)注數(shù)控系統(tǒng)的電壓波動。在一些電網(wǎng)質(zhì)量不高的地區(qū),要在數(shù)控系統(tǒng)上裝設(shè)的交流穩(wěn)壓電源裝置,達(dá)到降低故障發(fā)生率的目的。要對數(shù)控車床,數(shù)控銑床以及加工中心等進(jìn)行每年一次的檢查,對于頻繁加速的機(jī)床,比如沖床工藝,要進(jìn)行兩個月一次的檢...
機(jī)床護(hù)罩堅固耐用,運(yùn)行平穩(wěn),噪音小,外形美觀。機(jī)床防護(hù)罩適宜高速運(yùn)動機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)既平穩(wěn)又無振動噪音。機(jī)床防護(hù)罩裝置不但保護(hù)護(hù)板的使用壽命,更重要的是保證了機(jī)床精密度。一般來說,能夠被運(yùn)用到機(jī)床上的防護(hù)罩,通常都是一種在市場上流通的通用防護(hù)罩。而它所具備的功能跟特點(diǎn)往往都是在強(qiáng)制通風(fēng)冷卻系統(tǒng)里。在這里面防護(hù)罩通常有直接冷卻以及間接冷卻這兩種方式。當(dāng)使用防護(hù)罩的環(huán)境溫度高于80℃的時候,以及強(qiáng)迫風(fēng)冷無法控制溫升時,便需要采用強(qiáng)迫風(fēng)冷系統(tǒng)。從而將它的換熱環(huán)節(jié)的熱阻降低,讓換熱效率提高。作為一種專門防護(hù)機(jī)床床身、導(dǎo)軌以及絲杠的防護(hù)罩產(chǎn)品,在工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)已經(jīng)被應(yīng)用多年了,主要發(fā)揮的作用就是,可以很好的保...
機(jī)床的傳動方式按傳動機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)分為機(jī)械傳動、液壓傳動、電力傳動、氣壓傳動以及以上幾種傳動方式的聯(lián)合傳動等。按傳動速度調(diào)節(jié)變化特點(diǎn)將傳動分為有級傳動和無級傳動。普通機(jī)床:包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等;精密機(jī)床:包括磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床和其他各種精密機(jī)床;高精度機(jī)床:包括坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機(jī)、高精度刻線機(jī)和其他高精度機(jī)床等;數(shù)控機(jī)床:數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱;按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床;按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床;按自動化程度可分為手動操作機(jī)床、半自動機(jī)床和自動機(jī)床;按機(jī)床...
數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,使用了計算機(jī)控制方法,為計算機(jī)輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高;可靠性高。數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,具有以下一些特點(diǎn)。在數(shù)控機(jī)床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此,數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。數(shù)控機(jī)床工作時,不需要工人直接去操作機(jī)床,要對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,必須編制加工程序。機(jī)床車床生產(chǎn)廠數(shù)控機(jī)床想必很多人都聽說過,...
數(shù)控車床調(diào)試技巧:在機(jī)床精度調(diào)整時,要精調(diào)機(jī)床床身的水平和機(jī)床幾何精度。機(jī)床地基固化后,利用地腳螺栓和調(diào)整墊鐵精調(diào)機(jī)床床身的水平,對普通機(jī)床,水平儀讀數(shù)不超過0.04mm/1000mm,對于高精度機(jī)床,水平儀讀數(shù)不超過0.02mm/1000mm。然后移動床身上各移動部件(如立柱、床鞍和工作臺等),在各坐標(biāo)全行程內(nèi)觀察記錄機(jī)床水平的變化情況,并調(diào)整相應(yīng)的機(jī)床幾何精度,使之達(dá)到允差范圍。小型機(jī)床床身為一體,剛性好,調(diào)整比較容易。大、中型機(jī)床床身大多是多點(diǎn)墊鐵支承,為了不使床身產(chǎn)生額外的扭曲變形,要求在床身自由狀態(tài)下調(diào)整水平,各支承墊鐵全部起作用后,再壓緊地腳螺栓。這樣可保持床身精調(diào)后長期工作的穩(wěn)定...
數(shù)控車床在數(shù)控加工行業(yè)中非常常用,其加工效率高,操作簡單,不但可以節(jié)省很多人力,更重要的是可以提高加工效率。想必一些朋友遇到過:數(shù)控車床溫度過高的情況,具體是哪些原因引起的呢?一方面,機(jī)械部件的異常損壞和管道的堵塞等常見問題都會形成相應(yīng)部位的溫度升高。因而,車床溫度可以作為考核機(jī)床的一個參考因素;另一方面,機(jī)械零件的功能又與溫度有密切的聯(lián)系,溫度太高,會使零件的功能下降,甚至還會形成零件的燒損,因而,溫度也是引發(fā)立式數(shù)控車床機(jī)械設(shè)備故障的一個重要因素。所以,溫度監(jiān)測在機(jī)械設(shè)備故障診斷中占有非常重要的地位。所謂溫度監(jiān)測是指運(yùn)用各種測溫儀器,測量機(jī)械裝置的溫升狀況,并與機(jī)械裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)時的溫度進(jìn)行...
夾緊是工件裝夾過程中的重要組成部分。工件定位后必須通過一定的機(jī)構(gòu)產(chǎn)生夾緊力,把工件壓緊在定位元件上,使其保持準(zhǔn)確的定位位置,不會由于切削力、工件重力、數(shù)控車床離心力或慣性力等的作用而產(chǎn)生位置變化和振動,以保證加工精度和安全操作。這種產(chǎn)生夾緊力的機(jī)構(gòu)稱為夾緊裝置。夾緊力方向和作用點(diǎn)的選擇(1)夾緊力應(yīng)朝向主要定位基準(zhǔn)。工件被鏜孔與/4面有垂直度要求,因此加工時以A面為主要定位基面,夾緊力F,的方向應(yīng)朝向/4面。(2)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi),并靠近支承元件的幾何中心。夾緊力作用在支承面之外,導(dǎo)致工件的傾斜和移動,破壞工件的定位。(3)夾緊力的方向應(yīng)有利于減小夾緊力的大小。鉆削A孔...
數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案:工件的每道工序都有遞加或遞減的現(xiàn)象。故障原因:程序編寫過錯;體系參數(shù)設(shè)置不合理;裝備設(shè)置不妥;機(jī)械傳動部件有規(guī)則周期性的改動毛病。解決方案:查看程序運(yùn)用的指令是否按說明書規(guī)定的要求軌道履行,能夠經(jīng)過打百分表來判別,把百分表定位在程序的起點(diǎn)讓程序完畢后拖板是否回到起點(diǎn)位置,再重復(fù)履行即使調(diào)查其成果,把握其規(guī)則;查看體系參數(shù)是否設(shè)置合理或被認(rèn)為改動;有關(guān)的機(jī)床裝備在銜接核算耦合參數(shù)上單核算是否契合要求,脈沖當(dāng)量是否精確;查看機(jī)床傳動部分有沒有損壞,齒輪耦合是否均勻,查看是否存在周期性,規(guī)則性毛病現(xiàn)象,若有則查看其要害部分并給予掃除。數(shù)控車床是一種用于車削軸...
機(jī)床各運(yùn)動部件的運(yùn)動是在數(shù)控設(shè)備的操控下完成的,各運(yùn)動部件在程序指令操控下所能抵達(dá)的精度直接反映加工零件所能抵達(dá)的精度,所以,定位精度是一項很重要的檢測內(nèi)容。1、原點(diǎn)返回精度檢測;原點(diǎn)返回精度,實質(zhì)上是數(shù)控機(jī)床標(biāo)軸上一個特殊點(diǎn)的重復(fù)定位精度,因此它的檢測方法完全與重復(fù)定位精度相同。2、反向誤差檢測;直線運(yùn)動的反向誤差,也叫失動量,它包括該坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動鏈上驅(qū)動部位(如伺服電動機(jī)、伺趿液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動機(jī)等)的反向死區(qū),各機(jī)械運(yùn)動傳動副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映。誤差越大,則數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度也越低。機(jī)床防護(hù)罩裝置不但保護(hù)護(hù)板的使用壽命,更重要的是保證了機(jī)床精密度。山西大...
對于車刀幾何參數(shù)引發(fā)的加工精度誤差,可采用如下方式解決:編程過程中使刀尖的軌跡與零件加工輪廓與理想輪廓相符,即在編程前通過人為計算使實際需要的圓弧形刀尖軌跡換算成假想刀尖的軌跡,盡量在理論上實現(xiàn)零誤差。與此同時,編程過程中以刀尖圓弧中心為刀位點(diǎn)也及其重要,因為該過程中刀尖圓弧中心軌跡的繪制及其特征點(diǎn)計算比較繁瑣,稍有失誤就會引發(fā)極大的誤差,為了避免和減少該誤差的發(fā)生,可通過使用CAD軟件中等距線的繪制功能和點(diǎn)的坐標(biāo)查詢功能來完成此項操作。不過采用這種方法加工時要注意檢查所使用刀具的刀尖圓弧半徑的值是否與程序中的值相符,并且對刀時要注意把值考慮進(jìn)去。機(jī)床應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床生...
數(shù)控車床按功能分類:(1)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床。采用步進(jìn)電動機(jī)和單片機(jī)對普通車床的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡易型數(shù)控車床,成本較低,但自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。(2)普通數(shù)控車床。根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門設(shè)計并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床,數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng),自動化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標(biāo)軸,即X軸和Z軸。(3)車削加工中心。在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,增加了C軸和動力頭,更高級的數(shù)控車床帶有刀庫,可控制X、Z和C三個坐標(biāo)軸,聯(lián)動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。...
數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動,機(jī)床就能有自動連續(xù)地進(jìn)行加工,直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作,勞動強(qiáng)度大降低,機(jī)床操作者的勞動趨于智力型工作。另外,機(jī)床一般是結(jié)合起來,既清潔,又安全。數(shù)控機(jī)床的加工,可預(yù)先精確估計加工時間,對所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化,現(xiàn)代化管理,易于實現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,已與計算機(jī)輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合起來,是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)?。機(jī)床配件主要包括刀具夾具、操作件、分度頭、工作臺、卡盤、接頭、排屑裝置、軟管、拖鏈、防護(hù)罩等。小型數(shù)控機(jī)床供應(yīng)商機(jī)床的切削加工是由刀具...
在數(shù)控機(jī)床正式的操作之前,操作人員要先檢查看設(shè)備的零件以及輔助的設(shè)備是否都完好無損,還要電源有沒有插好。如果檢查到有異常的情況,一定要及時的通知專業(yè)的人員來查找原因,并在確保所有情況都正常下,才能開始操作。我們都知道,安全因素在任何情況下都是第1要素,而數(shù)控機(jī)床由于是屬于機(jī)械設(shè)備一類的產(chǎn)品,所以在操作的過程中難免會存在一定的安全隱患。因而為了用戶的人身安全和使用安全,就要求了操作者在使用的過程中需要注意以下幾點(diǎn)安全問題:數(shù)控機(jī)床在使用的時候一定是要在設(shè)備完整的情況下,這是因為一些操作者在使用的時候有誤區(qū),認(rèn)為設(shè)備的有些部分卸下來的情況也是可以操作的。這種使用方法是錯誤,不只是會造成安全隱患還會...
數(shù)控車床內(nèi)孔表面加工方法主要有三種,具體如下:一、鉆孔;注意以下幾點(diǎn):1、數(shù)控車床鉆頭引向端面,不可用力太大,防止斷鉆頭和偏孔。2、鉆深孔屑不易排出,要退鉆排屑。3、鉆鋼件材料,加注冷卻液。4、直徑大于30的孔分二次三次鉆出(減小阻力橫刄)。5、數(shù)控車床鉆頭將把孔鉆穿時,固橫刄不參加切削,阻力小易損壞鉆頭切削角,要減小進(jìn)刀量。二、車孔;可做肖,精加工,也是車工常用方法之一。注意事項:1、在粗車之后,精車之前,對簿壁工件,略放松一下卡爪,再輕輕夾緊。2、數(shù)控車床車孔之前,試一下刀杅是否夠長,做記號位。3、車階臺孔時,車刀要同工件端面形成一個角度。4、車孔時,硬質(zhì)合金車刀不須加冷卻溶劑化液。三、鉸...
舊機(jī)床是一種非常**的二手物資,隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展,工程機(jī)械將進(jìn)入報廢期,大量的二手工程機(jī)械報廢市場潛力巨大,據(jù)相關(guān)**介紹,舊機(jī)回收將形成規(guī)模,產(chǎn)業(yè)規(guī)模將達(dá)到數(shù)百億!那怎樣才能找到一臺好的舊機(jī)床呢?在購買舊機(jī)床時,中國拆遷網(wǎng)小編為您總結(jié)以下幾點(diǎn)小體會:機(jī)床操作員和維修人員必須具備相應(yīng)的機(jī)床專業(yè)知識,并按照安全操作規(guī)程和安全操作規(guī)程操作機(jī)床。只有專業(yè)的維修人員才能打開電氣柜的門,進(jìn)行通電檢修;除了一些用戶可以改變的參數(shù)外,用戶不得擅自修改其他系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等,否則會對操作人員造成設(shè)備、工件、人身等的傷害;修改參數(shù)后,進(jìn)行第1次加工,機(jī)床在不裝刀具和工件的情況下,以機(jī)床鎖、單程...
數(shù)控機(jī)床的操作者要對紙帶閱讀機(jī)的運(yùn)動部分進(jìn)行定時清理,每周一次,要對導(dǎo)向滾軸、張緊臂滾軸加注潤滑油,每半年一次。除此之外,還要專門清洗磁盤閱讀機(jī)中磁盤驅(qū)動器內(nèi)的磁頭,要使用清洗盤定期進(jìn)行清洗。對于數(shù)控系統(tǒng)而言,其電網(wǎng)電壓額定值的安全范圍在 85% -110%,在這個范圍之外,數(shù)控系統(tǒng)的工作就會出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況,甚至還有可能損壞重要的電子元器件。這就要求數(shù)控機(jī)床操作者應(yīng)該時刻關(guān)注數(shù)控系統(tǒng)的電壓波動。在一些電網(wǎng)質(zhì)量不高的地區(qū),要在數(shù)控系統(tǒng)上裝設(shè)的交流穩(wěn)壓電源裝置,達(dá)到降低故障發(fā)生率的目的。要對數(shù)控車床,數(shù)控銑床以及加工中心等進(jìn)行每年一次的檢查,對于頻繁加速的機(jī)床,比如沖床工藝,要進(jìn)行兩個月一次的檢...
數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案:數(shù)控車床加工圓弧尺寸不到位。故障原因:振動頻率的重疊導(dǎo)致共振;加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理,進(jìn)給速度過大,使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步;同步帶磨損。解決方案:找出產(chǎn)生共振的部件,改變其頻率,避免共振;考慮工件材料的加工工藝,合理編制程序;對于步進(jìn)電機(jī),加工速率F不可設(shè)置過大;機(jī)床是否安裝牢固,放置平穩(wěn),拖板是否磨損后過緊,間隙增大或刀架松動等;更換同步帶。一般來說,能夠被運(yùn)用到機(jī)床上的防護(hù)罩,通常都是一種在市場上流通的通用防護(hù)罩。數(shù)控小型機(jī)床供貨價格機(jī)床(英文名稱:machine tool)是指制造機(jī)器的機(jī)器,亦稱工作母機(jī)或工具...
車床用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋,采用相應(yīng)的刀具和附件,還可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲和滾花等,但是在使用中可能會出現(xiàn)車床晃動厲害的情況,這會是什么原因造成的呢?1、車床長時間的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),時間長了車床難以承受起重量,就會出現(xiàn)松動,從而出現(xiàn)晃動的情況。2、設(shè)備調(diào)試的不合適,因為廠家送貨之后都會派專門的技術(shù)人員上門去調(diào)試,有時候由于是新機(jī)器的原因,不會安裝的太緊從而導(dǎo)致的車床晃動。3、車床時間比較長,設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損了,尤其是設(shè)備軸承之類,只要及時的更換軸類的零件就可以了。4、設(shè)備自身的原因??梢圆痖_側(cè)蓋,松開緊鎖搖臂的螺絲,調(diào)整一下松緊度。5、車床的部分配件出現(xiàn)松動,并且在夾...
數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn):1、適合于復(fù)雜異形零件的加工數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn)可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到普遍應(yīng)用。2、加工精度高。3、勞動條件好機(jī)床機(jī)動化程度高,操作人員勞動強(qiáng)度較大降低,工作環(huán)境較好。4、有利于管理現(xiàn)代化采用數(shù)控機(jī)床有利于向計算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展,為實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件。5、高生產(chǎn)率本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高,一般為普通機(jī)床的3-5倍,對某些復(fù)雜零件的加工,生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。6、加工穩(wěn)定可靠實現(xiàn)計算機(jī)控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。7、高...
數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案:工件的每道工序都有遞加或遞減的現(xiàn)象。故障原因:程序編寫過錯;體系參數(shù)設(shè)置不合理;裝備設(shè)置不妥;機(jī)械傳動部件有規(guī)則周期性的改動毛病。解決方案:查看程序運(yùn)用的指令是否按說明書規(guī)定的要求軌道履行,能夠經(jīng)過打百分表來判別,把百分表定位在程序的起點(diǎn)讓程序完畢后拖板是否回到起點(diǎn)位置,再重復(fù)履行即使調(diào)查其成果,把握其規(guī)則;查看體系參數(shù)是否設(shè)置合理或被認(rèn)為改動;有關(guān)的機(jī)床裝備在銜接核算耦合參數(shù)上單核算是否契合要求,脈沖當(dāng)量是否精確;查看機(jī)床傳動部分有沒有損壞,齒輪耦合是否均勻,查看是否存在周期性,規(guī)則性毛病現(xiàn)象,若有則查看其要害部分并給予掃除。在我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的背景...
數(shù)控車床零件加工技巧:零件在首件試切完成后,就要進(jìn)行成批生產(chǎn),但首件的合格并不等于整批零件就會合格,因為在加工過程中,因加工材料的不同會使刀具產(chǎn)生磨損,加工材料軟,刀具磨損就小,加工材料硬,刀具磨損快,所以在加工過程中,要勤量勤檢,及時增加和減少刀補(bǔ)值,保證零件的合格。以某零件為例,加工材料為K414,加工總長為180mm,因材料特硬,加工中刀具磨損非??欤瑥钠瘘c(diǎn)到終點(diǎn),因刀具磨損都會產(chǎn)生10—20mm的稍度,所以,我們必須在程序里人為的加入10——20mm的稍度,這樣,才能保證零件的合格。總之,加工的基本原則:先粗加工,把工件的多余材料去掉,然后精加工;加工中應(yīng)避免振動的發(fā)生;避免工件加工時...
工業(yè)技術(shù)發(fā)展的中心,從十九世紀(jì)起就悄悄從英國移向美國。在把英國的技術(shù)聲望奪過去的人中,惠特尼堪稱佼佼者?;萏啬崧敺f過人,具有遠(yuǎn)見卓識,他率先研究出了作為大規(guī)模生產(chǎn)的可更換部件的系統(tǒng)。至今還很活躍的惠特尼工程公司,早在19世紀(jì)四十年代就研制成功了一種轉(zhuǎn)塔式六角車床。這種車床是隨著工件制做的復(fù)雜化和精細(xì)化而問世的,在這種車床中,裝有一個絞盤,各種需要的刀具都安裝在絞盤上,這樣,通過旋轉(zhuǎn)固定工具的轉(zhuǎn)塔,就可以把工具轉(zhuǎn)到所需的位置上。隨著電動機(jī)的發(fā)明,機(jī)床開始先采用電動機(jī)集中驅(qū)動,后又普遍使用單獨(dú)電動機(jī)驅(qū)動。機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化、通用化,系列化程度高。河南數(shù)控小型機(jī)床數(shù)控機(jī)床的常規(guī)保養(yǎng)得當(dāng)與否,將直接影響加工中...
數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM,數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機(jī)床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM),而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,因此,數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。加工同一批零件,在同一機(jī)床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大,允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時代,數(shù)控機(jī)床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。另外,與...