當(dāng)氨液經(jīng)低壓循環(huán)貯液桶的出液管進(jìn)入氨泵時(shí),如果作用于氨泵吸入口的壓力低于氨液實(shí)際溫度下的飽和壓力,氨液即蒸發(fā)而產(chǎn)生氣泡。破壞氨泵的正常工作,嚴(yán)重時(shí)可損壞氨泵,這種情況稱為氨泵的汽蝕現(xiàn)象。為了避免發(fā)生這種現(xiàn)象,保證氨泵的正常工作,要求氨泵吸入口應(yīng)保持一定的液柱靜壓,即所謂“靜正吸入壓頭”,離心泵對汽蝕敏感性很強(qiáng)。 屏蔽氨泵若發(fā)生汽蝕時(shí)會(huì)產(chǎn)生: (1)斷液和達(dá)不到規(guī)定的揚(yáng)程。 (2)造成泵的損壞或**縮短了泵的適用壽命。 (3)使流入石墨軸承的那股液流中斷,潤滑作用下降,致使軸承干摩擦。 (4)使流入電機(jī)屏蔽套冷卻液流中斷,電機(jī)散熱惡化,并破壞軸向...
在裝置設(shè)計(jì)中,我們對于泵泄漏的保護(hù)措施,不外乎采取就是防止措施、減緩措施,泵自身增設(shè)防止措施,泵周圍設(shè)置減緩措施,這些安全保護(hù)措施的啟用,可以比較大限度的保護(hù)裝置。想一想:泵發(fā)生泄漏,只是滴漏可能不會(huì)發(fā)生重大事故;連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如果未能及早發(fā)現(xiàn),大量可燃物外泄,一旦點(diǎn)火燃燒,那么想控制就不是那么容易了。而泵附近的設(shè)施設(shè)備被點(diǎn)燃,那么很可能導(dǎo)致更嚴(yán)重的火災(zāi)事故。既然,我們通過HAZOP分析能發(fā)現(xiàn)這些風(fēng)險(xiǎn),那么這些安全保護(hù)措施為什么不能采用呢?不要等到事故發(fā)生時(shí)再來補(bǔ)救,那時(shí)候后悔都晚了。風(fēng)險(xiǎn)是客觀存在的,關(guān)鍵看你是否真正提高了風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí),是否真正想保證你的裝置安全。當(dāng)心泄漏,確保裝置安全...
1、葉輪是離心泵的**部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。 2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。 3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。 4、滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過程...
機(jī)泵安裝順序:技術(shù)準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢驗(yàn)→設(shè)備吊裝就位→初找平找正→次灌槳→精找平找正→二次灌漿→泵、電機(jī)聯(lián)軸節(jié)對中→工藝管道安裝→對中及應(yīng)力復(fù)查→試車準(zhǔn)備,單體試車→負(fù)荷試車→交工驗(yàn)收。 注意事項(xiàng):與設(shè)備連接的管道內(nèi)部應(yīng)清理干凈。固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。不允許有附加外力加在設(shè)備上。設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)加臨時(shí)盲板,等管道吹掃干凈后方可拆除。法蘭間距以能順利放入墊片的**小距離為宜。**終連接管道時(shí),應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上用百分表監(jiān)測其徑向位移。轉(zhuǎn)速≤6000 rpm時(shí),其位移≤0. 05mm。轉(zhuǎn)速>6000rpm時(shí),位移≤0.02mm。否則,調(diào)整管道。 當(dāng)泵入口管...
螺紋密封在泵上一般有兩種形式,一種是螺紋聯(lián)接墊片密封,一種是螺紋加填充濟(jì)密封,二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。螺紋聯(lián)接墊片密封的密封件是墊片,而螺紋只起提供壓緊力的作用。密封的效果除了墊片的本身性能外。密封面的粗糙度以及與螺紋孔的相對幾何位置精度對密封效果影響也很大。于由密封墊片在擰緊螺紋時(shí)不僅承受壓緊力,還承受扭矩,使墊片產(chǎn)生變形甚至損壞,因此,當(dāng)墊片為非金屬時(shí),一般只適用于壓力不高的場合,如果墊片為金屬則適用壓力可達(dá)30Mpa以上。制冷屏蔽泵的開停機(jī)步驟是什么?帝國泵 泵在工作時(shí)液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會(huì)產(chǎn)生汽體,汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下,對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕,...
這個(gè)應(yīng)該是看控制柜的熱保護(hù)bai,延伸一步就是說du控制柜中的熱量計(jì)量保護(hù)zhi器,這個(gè)東西是通過判斷屏蔽泵的電dao流強(qiáng)度來動(dòng)作的,(但是要根據(jù)水泵的電機(jī)功率來設(shè)定) 舉例說明 :比如水泵的額定電流是15A的話,如果熱量計(jì)量保護(hù)器發(fā)現(xiàn)電流超過額定電流強(qiáng)度就會(huì)跳閘斷電的,切斷電源,從而保護(hù)水泵不會(huì)被燒毀,起到保護(hù)作用。 簡單來說就是這個(gè)保護(hù)裝置不是靠溫度控制其實(shí)是靠判斷電流經(jīng)過的強(qiáng)度來控制的。 希望能幫到你,或者對你有所啟發(fā)。 齒輪油泵的結(jié)構(gòu)優(yōu)化圖是什么意思是什么?旅順泵控制箱 輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機(jī)械,包括某些輸送氣...
O形密封圈雖然密封可靠,但如果不注意使用條件,也會(huì)發(fā)生泄漏,通常有以下幾種情況: 1、裝O形圈的溝槽尺寸超差,尤其是深度尺寸過大時(shí),使O形圈安裝后壓縮變形量不足而影響密封能力。一般O形圈安裝后壓縮變形量應(yīng)在18%~22%之間,截面尺寸大時(shí)壓縮相對變形量較小,而截面尺寸較小時(shí)壓縮相對變形量則較大。 2、O形密封圈的公稱尺寸與實(shí)際安裝尺寸相差太多,形成O形圈在拉伸后截面尺寸縮小的狀況下工作,造成壓縮變形量不足而產(chǎn)生泄漏。 3、O形密封圈在安裝時(shí),由于密封面的進(jìn)口沒有光滑的倒角或倒圓而將O形圈劃傷而產(chǎn)生泄漏...
單缸柱塞泵是往復(fù)泵的一種,屬于體積泵,其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng),往復(fù)運(yùn)動(dòng),其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時(shí),工作室內(nèi)壓力降低,出口閥關(guān)閉,低于進(jìn)口壓力時(shí),進(jìn)口閥打開,液體進(jìn)入;柱塞內(nèi)推時(shí),工作室壓力升高,進(jìn)口閥關(guān)閉,高于出口壓力時(shí),出口閥打開,液體排出。 帶滑靴結(jié)構(gòu)的軸向柱塞泵是目前使用*****的軸向柱塞泵,安放在缸體中的柱塞通過滑靴與斜盤相接觸,當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí),斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回,完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機(jī)構(gòu)用來改變斜盤的傾角,通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。 結(jié)構(gòu)形...
1、流量Q 流量是泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送出去的液體量(體積或質(zhì)量)。 體積流量用Q表示,單位是:m3/s,m3/h,l/s等。 質(zhì)量流量用Qm表示,單位是:t/h,kg/s等。 質(zhì)量流量和體積流量的關(guān)系為: Qm=ρQ 式中 ρ——液體的密度(kg/m3,t/m3),常溫清水ρ=1000kg/m3。 2、揚(yáng)程H 揚(yáng)程是泵所抽送的單位重量液體從泵進(jìn)口處(泵進(jìn)口法蘭)到泵出口處(泵出口法蘭)能量的增值。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。其單位是N·m/N=m,即泵抽送液體的液柱高度,習(xí)慣簡稱為米。 3、轉(zhuǎn)速n...
泵產(chǎn)生汽蝕的現(xiàn)象有哪些? 1)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng):由于泵汽蝕時(shí),在高壓區(qū)發(fā)生連續(xù)破滅產(chǎn)生強(qiáng)烈水擊,而產(chǎn)生噪聲和振動(dòng),可以聽到像爆豆似的劈劈啪啪的聲音,根據(jù)噪音可以檢測汽蝕的初生。 2)過流部件的腐蝕破壞:泵長時(shí)間在汽蝕條件下工作時(shí),泵過流部件在某些地方會(huì)遭到腐蝕破壞。一種是由于氣泡破滅時(shí)產(chǎn)生高頻(600~25000HZ)強(qiáng)烈沖擊,壓力高達(dá)49Mpa,致使金屬表面出現(xiàn)機(jī)械剝蝕;另一種是由于汽化時(shí)放出熱量,并有溫差電池作用產(chǎn)生水解,產(chǎn)生的氧氣使金屬氧化,發(fā)生化學(xué)腐蝕。 3)性能下降:泵汽蝕時(shí)葉輪內(nèi)的能量交換受到干擾和破壞,在外特性上的表現(xiàn)是流量/揚(yáng)程曲線、流量/功率及流量/效率曲...
屏蔽泵電機(jī)的冷卻及軸承的潤滑與冷卻,是依靠被輸送液體的自身循環(huán)帶走熱量來實(shí)現(xiàn)的。因此運(yùn)行中嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。同時(shí)不得持續(xù)逆運(yùn)轉(zhuǎn)、小于**小流量時(shí)不應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)、冷卻水套、熱交換器及循環(huán)管路內(nèi)的流量小于規(guī)定時(shí),不應(yīng)開車和繼續(xù)運(yùn)行、TRG表指示紅**域時(shí)不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。2.1開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備 (1)準(zhǔn)備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。 (2)檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固,電機(jī)接地線是否良好,閥門是否靈活好用。 (3)帶冷卻水套的屏蔽電泵,檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通。 2.2開機(jī)步驟 (1)打開入口閥,灌泵。 (2)打開放空閥,充分排氣。 (3)完全打開泵的出口閥,然...
準(zhǔn)備一個(gè)雙通道微量泵,先使用微量泵1通道泵入血管活***,泵藥前,將配置好的血管活***的注射器與延長管連接,在延長管末端增加一個(gè)三通開關(guān)并進(jìn)行排氣,排氣后關(guān)閉三通未接***端備用。將三通開關(guān)與患者輸液通路連接緊密,打開1通道的開始鍵并保持1通道管路通暢,以保證血管活***物的順利泵入。在微量泵1通道的***泵入完畢前,提前配置與微量泵1通道相同的***,連接延長管后排氣,并安裝在微量泵2通道上,其延長管前端與微量泵1通道中的三通備用端連接。調(diào)節(jié)微量泵2通道設(shè)置與微量泵1通道相同的速度,然后按暫停鍵備用。在微量泵1通道即將泵入完畢時(shí),先打開微量泵2通道的開始鍵,并旋轉(zhuǎn)三通使三通處于微量泵2通道...
將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內(nèi),依靠壓蓋的軸向壓緊力轉(zhuǎn)化為徑向密封力,從而起到密封作用。這種密封方法稱為填料密封,這種填料稱為密封填料。由于填料密封結(jié)構(gòu)形式簡單,更換方便、價(jià)格低廉、適應(yīng)轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)寬泛而在泵的設(shè)計(jì)中得到普遍采用。輸送常溫介質(zhì)時(shí),填料密封一般都設(shè)有填料環(huán),其或與泵的高壓腔相通,或外接具有一定壓力的液體介質(zhì),可起到冷卻、潤滑、密封或沖洗作用。由于填料密封是一種接觸密封,因此必然存在磨擦和磨損問題。而磨擦和磨損的大小,主要決定于填料壓蓋的壓緊力。壓力大可提高密封效果,但卻會(huì)加大動(dòng)力消耗和軸套的磨損,反之則會(huì)產(chǎn)生較大泄漏。因此應(yīng)根據(jù)泄漏量大小和泄漏介質(zhì)的溫度對壓蓋的壓緊力...
泵汽蝕時(shí)葉輪內(nèi)的能量交換受到干擾和破壞,在外特性上的表現(xiàn)是Q-H曲線,Q-P、Q-η曲線下降,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中的液流中斷,不能工作。 對于低比轉(zhuǎn)速,由于葉片間流道窄而長,一旦發(fā)生汽蝕,氣泡充滿整個(gè)流道,性能曲線會(huì)突降。 對于中高比轉(zhuǎn)速,流道短而寬,因而氣泡從發(fā)***展到充滿整個(gè)流道需要一個(gè)過渡過程,相應(yīng)的性能曲線開始是緩慢下降,之后增加到某前列量時(shí)才急劇下降。 葉輪曲率比較大的前蓋板處,靠近葉片進(jìn)口邊緣的低壓側(cè);壓出室中蝸殼隔舌和導(dǎo)葉的靠近進(jìn)口邊緣低壓側(cè);無前蓋板的高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪的葉梢外圓與殼體之間的密封間隙以及葉梢的低壓側(cè); 多級(jí)泵中*...
液壓泵輸出流量不足或不輸出油液 (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補(bǔ)油量不足。如泵的轉(zhuǎn)速過大,油箱中液面過低,進(jìn)油管漏氣,濾油器堵塞等。 (2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大,密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷,端面漏油;變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等??梢酝ㄟ^檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。 (3)傾斜盤傾角太小,泵的排量少,這需要調(diào)節(jié)變量活塞,增加斜盤傾角。 離心泵為何會(huì)空轉(zhuǎn)是什么?有什么危害是什么?青州液氨泵維修 振動(dòng)和噪聲 振動(dòng)和噪聲是同時(shí)出現(xiàn)的。它們不僅對...
對離心泵空轉(zhuǎn)的預(yù)警與維護(hù)時(shí)建議對離心泵的設(shè)計(jì)提高一個(gè)檔次: 一、對離心泵的各個(gè)間隙位置進(jìn)行處理,在允許條件下擴(kuò)大,防止咬死; 二、對離心泵的軸進(jìn)行特殊工藝處理,調(diào)質(zhì)、熱處理等,提高硬度,用撓性低的材料,防止空轉(zhuǎn)時(shí)大幅度擺動(dòng)而咬死; 三、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機(jī)封、填料腔體;四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。 臥式自吸離心泵的泵腔相對于其他離心泵來說體積空間增大了,有一個(gè)可以存水的位置。自吸離心泵正常工作以前,腔體內(nèi)要加滿液體,運(yùn)轉(zhuǎn)前有一段自吸時(shí)間,這段時(shí)間不斷的將空氣排到泵體外,這段時(shí)間屬于部分空轉(zhuǎn)。 設(shè)置空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)...
指泵的有效功率和軸功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指輸入功率,即原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率,故又稱軸功率,用P表示。 有效功率即:泵的揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積。 Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 (KW) ρ:泵輸送液體的密度(kg/m3) γ:泵輸送液體的重度 γ=ρg (N/ m3) g:重力加速度(m/s) 質(zhì)量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s) 能通過精密儀器準(zhǔn)確測試出泵的全部性能參數(shù)的設(shè)備為全性能測試臺(tái)。國家標(biāo)準(zhǔn)精度為B級(jí)。流量用精密蝸輪流量計(jì)測...
螺桿泵屬推進(jìn)式容積泵,主要部件是轉(zhuǎn)子和定子,轉(zhuǎn)子是一個(gè)大導(dǎo)程大齒高和較小螺旋內(nèi)經(jīng)的螺桿(轉(zhuǎn)子)定子是與之相配的雙頭螺線和螺套,這樣在轉(zhuǎn)子和定子間形成了儲(chǔ)存介質(zhì)的空間,當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),介質(zhì)沿軸向由吸入端向排出運(yùn)動(dòng)。 從上述工作原理可以看出, 螺桿泵有以下優(yōu)點(diǎn): 1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在 3.4-340 千克力 /cm 2 ,流量可達(dá) 18600cm3/ 分; 2、運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣; 3、因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高的轉(zhuǎn)速; 4、吸入性能好,具有自吸能力; 5、流量均勻連...
機(jī)泵安裝順序:技術(shù)準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢驗(yàn)→設(shè)備吊裝就位→初找平找正→次灌槳→精找平找正→二次灌漿→泵、電機(jī)聯(lián)軸節(jié)對中→工藝管道安裝→對中及應(yīng)力復(fù)查→試車準(zhǔn)備,單體試車→負(fù)荷試車→交工驗(yàn)收。 注意事項(xiàng):與設(shè)備連接的管道內(nèi)部應(yīng)清理干凈。固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。不允許有附加外力加在設(shè)備上。設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)加臨時(shí)盲板,等管道吹掃干凈后方可拆除。法蘭間距以能順利放入墊片的**小距離為宜。**終連接管道時(shí),應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上用百分表監(jiān)測其徑向位移。轉(zhuǎn)速≤6000 rpm時(shí),其位移≤0. 05mm。轉(zhuǎn)速>6000rpm時(shí),位移≤0.02mm。否則,調(diào)整管道。 當(dāng)泵入口管...
常用液壓泵的種類: 1、按流量是否可調(diào)節(jié)可分為:變量泵和定量泵。輸出流量可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)的稱為變量泵,流量不能調(diào)節(jié)的稱為定量泵。 2、按液壓系統(tǒng)中常用的泵結(jié)構(gòu)分為:齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種。 齒輪泵:體積較小,結(jié)構(gòu)較簡單,對油的清潔度要求不嚴(yán),價(jià)格較便宜;但泵軸受不平衡力,磨損嚴(yán)重,泄漏較大。 葉片泵:分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。 柱塞泵:容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對油的清潔度要求高。 一般在...
泵有很多種,下面簡單介紹下螺桿泵的具體選用跟使用方法: 一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用 螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,高轉(zhuǎn)速的螺桿泵相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚(yáng)程、但功率明顯增大,高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗、必定使螺桿泵過早失效,而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短極易磨損因而縮短了螺桿泵的使用壽命。 通過減速機(jī)或無級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速,使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍。 二、螺桿泵的品質(zhì) 現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多,進(jìn)口的螺桿泵設(shè)計(jì)合理、材質(zhì)精良但價(jià)格較高、服務(wù)方面有的不到位、配件價(jià)格高、訂貨周期長等...
振動(dòng)和噪聲 振動(dòng)和噪聲是同時(shí)出現(xiàn)的。它們不僅對機(jī)器的操作者造成危害,也對環(huán)境造成污染。 (1)機(jī)械振動(dòng)和噪聲 如泵軸和電機(jī)軸不同心或頂死,旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷,彈性墊破損和裝配螺栓松動(dòng)均會(huì)產(chǎn)生噪聲。對于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵,要定期檢查,記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與壓力閥的固有頻率相同時(shí),將會(huì)引起共振,可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。 (2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲 進(jìn)油管道太細(xì)、進(jìn)油濾油器通流能力過小或堵塞、進(jìn)油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等,均會(huì)產(chǎn)生噪聲。因此,必須正確設(shè)計(jì)油箱,...
氨泵供液系統(tǒng)的工作原理是高壓氨液經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入低壓循環(huán)貯液桶,閃發(fā)氣體被分離出,氨液由氨泵輸往蒸發(fā)器吸熱蒸發(fā),蒸發(fā)形成的氣體和未蒸發(fā)的液體一并返回低壓縮環(huán)桶被再次分離,氣體和閃發(fā)氣體被壓縮機(jī)吸走,液體和補(bǔ)充來的氨液供氨泵再循環(huán)。 氨泵供液系統(tǒng)是如何實(shí)現(xiàn)熱氨融霜:首先關(guān)閉汽、液分調(diào)節(jié)站上的供液閥和回汽閥,然后開啟排液閥和熱氨閥,熱氨進(jìn)入蒸發(fā)器,冷凝液由**排液管經(jīng)節(jié)流閥降壓后送入循環(huán)桶或排液桶。 氨泵供液系統(tǒng)是如何實(shí)現(xiàn)熱氨融霜的是什么?旅順立式氨泵接線端子 油泵是一種既輕便又緊湊的油泵,具體有分直列式、分配式和單體式三大類。油泵主要有動(dòng)力源才能正常運(yùn)轉(zhuǎn),油泵下部的凸輪軸是由發(fā)動(dòng)機(jī)...
1、測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑,如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(0.55—11kW配合間隙,直徑差為0.4㎜;15—45kW配合間隙,直徑差為0.5㎜),則需更換軸承、軸套。 2、察看軸承、軸套和推力盤配合面的光潔度。配合面光潔度不良時(shí),也需要根據(jù)更換。 3、測量葉輪的上、下外止口和與它們相配合的口環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸,這兩個(gè)配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi),超差時(shí)需更換口環(huán),使配合間隙達(dá)到規(guī)定要求。 4、觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況,尤其要注意焊縫對接處有無異常情況,必要時(shí)應(yīng)作探傷、檢漏檢查。經(jīng)過長期運(yùn)行后,轉(zhuǎn)動(dòng)部分的平衡情況可能有變化。因此,比...
泵有很多種,下面簡單介紹下螺桿泵的具體選用跟使用方法: 一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用 螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,高轉(zhuǎn)速的螺桿泵相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚(yáng)程、但功率明顯增大,高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗、必定使螺桿泵過早失效,而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短極易磨損因而縮短了螺桿泵的使用壽命。 通過減速機(jī)或無級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速,使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍。 二、螺桿泵的品質(zhì) 現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多,進(jìn)口的螺桿泵設(shè)計(jì)合理、材質(zhì)精良但價(jià)格較高、服務(wù)方面有的不到位、配件價(jià)格高、訂貨周期長等...
螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,***擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵,它**適于吸排黏稠液體.1.螺桿泵的基本工作原理螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。圖1表示三螺桿泵的剖...
在螺桿泵的日常使用中,運(yùn)行時(shí)發(fā)生的問題有很多,其中比較常見的就是一、泵不上的流量、揚(yáng)程不達(dá)標(biāo)。二、功率急劇增大;三、泵在運(yùn)行過程中發(fā)熱;四、泵震動(dòng)比較大;五、機(jī)械密封泄露。本次給大家講述一下,螺桿泵在運(yùn)行過程中,流量突然變小有哪些原因呢? 首先在螺桿泵的日常使用中,不出水較早考慮的就是吸入管路漏氣或堵塞。應(yīng)消除漏氣管路或者拆開管路,***堵塞部位。 2、螺桿泵內(nèi)發(fā)生汽蝕。 當(dāng)泵內(nèi)發(fā)生汽蝕的情況下,應(yīng)降低螺桿泵的吸入高度。 3、桿、套磨損使泵容積效率降低 當(dāng)發(fā)生桿、套磨損的情況下,應(yīng)及時(shí)更換桿、套磨損件。 4、管路安全閥未關(guān),或被異物卡住...
單缸柱塞泵是往復(fù)泵的一種,屬于體積泵,其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng),往復(fù)運(yùn)動(dòng),其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時(shí),工作室內(nèi)壓力降低,出口閥關(guān)閉,低于進(jìn)口壓力時(shí),進(jìn)口閥打開,液體進(jìn)入;柱塞內(nèi)推時(shí),工作室壓力升高,進(jìn)口閥關(guān)閉,高于出口壓力時(shí),出口閥打開,液體排出。 帶滑靴結(jié)構(gòu)的軸向柱塞泵是目前使用*****的軸向柱塞泵,安放在缸體中的柱塞通過滑靴與斜盤相接觸,當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí),斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回,完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機(jī)構(gòu)用來改變斜盤的傾角,通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。 結(jié)構(gòu)形...
螺桿泵屬推進(jìn)式容積泵,主要部件是轉(zhuǎn)子和定子,轉(zhuǎn)子是一個(gè)大導(dǎo)程大齒高和較小螺旋內(nèi)經(jīng)的螺桿(轉(zhuǎn)子)定子是與之相配的雙頭螺線和螺套,這樣在轉(zhuǎn)子和定子間形成了儲(chǔ)存介質(zhì)的空間,當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),介質(zhì)沿軸向由吸入端向排出運(yùn)動(dòng)。 從上述工作原理可以看出, 螺桿泵有以下優(yōu)點(diǎn): 1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在 3.4-340 千克力 /cm 2 ,流量可達(dá) 18600cm3/ 分; 2、運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣; 3、因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高的轉(zhuǎn)速; 4、吸入性能好,具有自吸能力; 5、流量均勻連...
液壓泵輸出流量不足或不輸出油液 (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補(bǔ)油量不足。如泵的轉(zhuǎn)速過大,油箱中液面過低,進(jìn)油管漏氣,濾油器堵塞等。 (2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大,密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷,端面漏油;變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等。可以通過檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。 (3)傾斜盤傾角太小,泵的排量少,這需要調(diào)節(jié)變量活塞,增加斜盤傾角。 改良法,即“管對泵”更換法是什么?大連臥式氨泵接線端子 炸裂損壞 這種損壞的軸承有4個(gè),損壞原因多是因泵抽空或...