常用液壓泵的種類(lèi)：

1、按流量是否可調(diào)節(jié)可分為：變量泵和定量泵。輸出流量可以根據(jù)需要來(lái)調(diào)節(jié)的稱(chēng)為變量泵，流量不能調(diào)節(jié)的稱(chēng)為定量泵。

2、按液壓系統(tǒng)中常用的泵結(jié)構(gòu)分為：齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種。

齒輪泵：體積較小，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，對(duì)油的清潔度要求不嚴(yán)，價(jià)格較便宜；但泵軸受不平衡力，磨損嚴(yán)重，泄漏較大。

葉片泵：分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。

柱塞泵：容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng)；但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對(duì)油的清潔度要求高。

一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵，如螺桿泵等，但應(yīng)用不如上述3種普遍。

液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，是靠發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓泵按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。

特點(diǎn)

鋁合金制造、強(qiáng)度高、耐腐蝕、重量輕、適合各種環(huán)境下作業(yè)。

雙速特性減少了打壓次數(shù)，在低壓室快速處于負(fù)載用功狀態(tài)，立刻轉(zhuǎn)換成高壓，縮短每次作業(yè)周期。

配有壓力調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)控制及設(shè)定工作壓力。 螺桿泵工作原理與特點(diǎn)是什么？旅順立式屏蔽泵軸套

預(yù)留一個(gè)微量泵通道，舊泵泵入即將結(jié)束，報(bào)警燈亮后，先將準(zhǔn)備好的注射器安裝固定在預(yù)留的的微量泵通道上，調(diào)節(jié)好速度，左手反折泵管近注射器端與原注射器分離，右手按快進(jìn)鍵，滴入少量藥液至泵管管口，使之排凈空氣后對(duì)接，然后按開(kāi)始鍵。

這種方法在臨床推廣比較***，此法省去了單個(gè)微量泵上更換并固定注射器的時(shí)間，消除了微泵推塊對(duì)注射器針?biāo)▔毫υ斐傻乃幰核查g向前推動(dòng)，也通過(guò)快進(jìn)過(guò)程排除了由于新注射器與微量泵半圓槽連接不緊密導(dǎo)致的微量泵無(wú)效驅(qū)動(dòng)

，進(jìn)而降低了中斷使用血管活***物對(duì)患者血壓的影響。

改良法使微量泵真正推動(dòng)針筒內(nèi)液體的時(shí)間為數(shù)秒，尚在***半衰期內(nèi)，保證了血管活***物對(duì)機(jī)體的持續(xù)不間斷作用，避免了并發(fā)癥的發(fā)生及對(duì)機(jī)體的損害。 青州40P氨泵軸套常用液壓泵的種類(lèi)介紹是什么？

螺紋密封在泵上一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟(jì)密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場(chǎng)合。螺紋聯(lián)接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。密封的效果除了墊片的本身性能外。密封面的粗糙度以及與螺紋孔的相對(duì)幾何位置精度對(duì)密封效果影響也很大。于由密封墊片在擰緊螺紋時(shí)不僅承受壓緊力，還承受扭矩，使墊片產(chǎn)生變形甚至損壞，因此，當(dāng)墊片為非金屬時(shí)，一般只適用于壓力不高的場(chǎng)合，如果墊片為金屬則適用壓力可達(dá)30Mpa以上。

泵中常用的是橡膠O型圈。由于其形狀十分簡(jiǎn)單，因而制造容易，成本低廉，不論O型圈的整體尺寸有多大，其截面尺寸都很小(只有幾毫米)所以重量輕，消耗材料少，使用方法簡(jiǎn)單，安裝、拆卸方便，更為突出的優(yōu)點(diǎn)還在于O形圈具有良好的密封能力，使用范圍很寬。靜密封工作壓力可達(dá)100MPa以上，動(dòng)密封也可達(dá)30Mpa。適用溫度為-60～200℃，可滿足多種介質(zhì)的使用要求。因此在泵的設(shè)計(jì)中得到越來(lái)越***的應(yīng)用。

O形密封圈安裝在溝槽和被密封面之間，有一定壓縮量，由此產(chǎn)生的反彈力給予被密封的光滑面和溝槽底面以初始的壓縮應(yīng)力。從而起到密封作用。當(dāng)被密封的液體壓力增大時(shí)，O形圈的變形也隨之增大，從而傳遞給密封面的壓力也增大，密封的作用也增大。這就是O形密封圈具有良好密封能力的原因。 氨泵供液系統(tǒng)是如何實(shí)現(xiàn)熱氨融霜的是什么？

單缸柱塞泵是往復(fù)泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時(shí)，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關(guān)閉，低于進(jìn)口壓力時(shí)，進(jìn)口閥打開(kāi)，液體進(jìn)入；柱塞內(nèi)推時(shí)，工作室壓力升高，進(jìn)口閥關(guān)閉，高于出口壓力時(shí)，出口閥打開(kāi)，液體排出。

  帶滑靴結(jié)構(gòu)的軸向柱塞泵是目前使用*****的軸向柱塞泵，安放在缸體中的柱塞通過(guò)滑靴與斜盤(pán)相接觸，當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí)，斜盤(pán)將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過(guò)程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過(guò)配油盤(pán)分別與泵的吸、排油腔相通。變量機(jī)構(gòu)用來(lái)改變斜盤(pán)的傾角，通過(guò)調(diào)節(jié)斜盤(pán)的傾角可改變泵的排量。

  結(jié)構(gòu)形式：

  單缸柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種**性的結(jié)構(gòu)形式；由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的高效泵，隨著國(guó)產(chǎn)化的不斷加快，徑向柱塞泵必然會(huì)成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分。

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在設(shè)備運(yùn)行中，很多廠、庫(kù)不注意及時(shí)放油或平時(shí)放不出油，造成低壓循環(huán)桶積油過(guò)多，在氨泵內(nèi)充滿粘沫狀油氨混合物。由于這種混合物的黏度較氨液大、根據(jù)牛頓粘性定律，在相同的流速下，黏度越大的流體所產(chǎn)生的粘性力也愈大，流體因克服阻力而損耗的能量愈多。同時(shí)混在冷凍油中少量氨液極易汽化而產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。

3.氨泵進(jìn)液管道不暢而引起汽蝕

在氨泵進(jìn)液管道中，由于臟物多引起管路不暢通，在被堵塞處發(fā)生節(jié)流現(xiàn)象而產(chǎn)生大量氣體，導(dǎo)致氨泵不供液。（新系統(tǒng)運(yùn)行100小時(shí)后就應(yīng)清洗氨泵過(guò)濾器）。

4.其他原因引起的汽蝕

當(dāng)?shù)蛪貉h(huán)桶、氨泵進(jìn)液管、閥門(mén)、過(guò)濾器等周?chē)馗魺岵顣r(shí)，熱量易傳入，使液體蒸發(fā)，產(chǎn)生汽蝕。故要求容器及管、閥等設(shè)備保溫隔熱要處理好，使傳入熱量盡量減小。同時(shí)，開(kāi)機(jī)前應(yīng)先開(kāi)啟氨泵排出端的抽氣閥，把泵排出端產(chǎn)生的氣體抽走，這樣就避免汽蝕。此外，當(dāng)屏蔽泵采用液體內(nèi)部循環(huán)冷卻時(shí)，氨泵吸收電機(jī)熱量產(chǎn)生氣泡，氣泡留在泵體內(nèi)也可使屏蔽泵產(chǎn)生汽蝕等。 旅順立式屏蔽泵軸套

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