數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢介紹(三)
從主軸功能上看:
1、 主軸具有足夠的傳動扭矩和功率。根據(jù)具體工藝要求,滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外,建議使主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進給速度為無級調(diào)速,一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求;另一方面可實現(xiàn)旋壓過程中保持芯模表面旋轉(zhuǎn)線速度和每轉(zhuǎn)進給量不變的可能性。
2、主軸采用重型滾動軸承,以承受在旋壓時由于旋輪和尾座油缸產(chǎn)生較大的工作力,并對主軸及其軸承進行良好的冷卻與潤滑。在加熱旋壓時,具有對主軸、旋輪頭和尾頂套等直接受熱影響的零部件進行強迫冷卻和隔熱措施。
在陽光直射和粉塵較多的環(huán)境,盡量不要安置數(shù)控旋壓機,以免影響旋壓機的使用壽命。臥式數(shù)控旋壓機選型
選購旋壓機需要注意的因素:根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來選擇數(shù)控旋壓機 如果產(chǎn)品直徑超過1米,重量大,通常需要兩人上料或使用起重機上料,客戶應該考慮機器是否方便吊機吊裝金屬圓片,如果數(shù)控旋壓機的結(jié)構(gòu)設(shè)計不適合材料的吊裝,容易影響生產(chǎn)效率。如果產(chǎn)品的高度超過400mm,需要考慮數(shù)控旋壓機床的主軸和尾頂中心距是否能夠有空間方便脫模。這個在設(shè)計數(shù)控旋壓機是就要將這些因素一并考慮進去。尚晞數(shù)控可接受客戶的個性化需求,為客戶定制數(shù)控旋壓機。 國產(chǎn)臥式數(shù)控旋壓機選購旋壓機時有哪些注意事項?
大型數(shù)控旋壓機主要用于水泥罐車,汽油儲油罐兩頭封頭的旋壓。因為體積比較大,厚度厚,人工沒有辦法進行旋壓,一般都運用機器進行作業(yè)。 兩頭封頭進行旋壓后,提高了罐內(nèi)的壓強,添加罐體的強度和密封作用。在大型旋壓沒有進入工業(yè)運用時,都運用焊接的方法,焊接的過程中,都有沙孔,液體會經(jīng)過沙孔流出。因而對焊接的要求就十分高,一般焊接油罐的合格率很低,質(zhì)量欠好。運用旋壓封頭后,削減的焊接的面積,對油罐類的容器合格率提高有十分好的作用。
旋壓件的適用范圍有汽車、**、潛水運動、天然氣、照明、機械制造、家電、化工、風力、航空航天、石油、天然氣、軌道交通、道路建設(shè)、廣告、金屬加工、樂器、廚具、酒店用品等行業(yè),用來生產(chǎn)如下零部件:汽車/摩托車/卡車/客車車輪、輪輻、輪輞鎖面、軌道車輛車輪、天然氣罐、CNG罐、工業(yè)氣體瓶、蓄電池、運輸和存儲工具、滅火器、反光杯、風機部件、烹飪鍋、分離器部件、罐底、封頭、燃料容器、傳動軸、圓柱形管件、精密管、液壓缸、離合器支架、轉(zhuǎn)換器外殼、空心軸、制動活塞、多V型皮帶輪、飛輪起動齒輪、帶密封環(huán)槽的驅(qū)動部件、交通信號燈桿、旗桿、精密鋁合金桿件、道口桿、有凹槽的空心軸等。 數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢有哪些?
強力旋壓成型優(yōu)勢(二 )
1、強力旋壓零件的尺寸公差和形位公差較小。
2、強力旋壓屬于半模成形,不需要成套模具,因而模具費用和制造周期降低。
3、強力旋壓屬于局部成形,雖然接觸面上單位壓力很大,但旋輪與工件的接觸面積很小,因此總變形力和機床噸位相對于其他壓力加工方式來說很低。
4、強力旋壓屬于軸向拉延成形,變形區(qū)材料處于二向或者三向壓應力狀態(tài),因而可以達到較高的變形程度。
由于強力旋壓具有以上優(yōu)點,特別是強力旋壓后零件的強度、硬度和抗疲勞性能的提**力旋壓技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的零部件制造中得到了廣泛應用。
旋壓成型和沖壓成型哪個好?輕型數(shù)控旋壓機型號數(shù)控旋壓機常見的故障及相應解決辦法。臥式數(shù)控旋壓機選型
數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢介紹(二)
從旋輪安裝數(shù)量上看:
普通旋壓機較多情況下用一個旋輪,但輔助成形輪(翻邊輪、卷邊輪等)則為多個。強力自動旋壓機的旋輪或旋輪架數(shù)目多采用2到3個(通用型的為2個,簡形件旋壓機多為2到3個),并相對主軸軸線成對稱配置,以平衡旋壓時的徑向力,減小主軸、芯模的彎曲撓度、偏擺和振動,為提高旋壓件的精度提供先決條件。這就相應要求旋輪具有較高的橫向(如簡形件**旋壓機)或縱向(如通用型自動旋壓機)同步進給精度。
臥式數(shù)控旋壓機選型
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