數(shù)字油缸的出現(xiàn)于20世紀70年代,由于巧妙地利用了液壓和滾珠絲桿這兩種技術(shù),既可以達到大的輸出力,又獲得精密的位置精度,因此得到了迅速的發(fā)展和應用。目前,國外對于大推力、大行程的場合亦采用數(shù)字液壓油缸,從而簡便地實現(xiàn)了數(shù)字位置或數(shù)字速度控制,控制精度達到了加工要求,可以***用于一般工業(yè)控制領域。日本東京計器公司的數(shù)字油缸早已應用于兩坐標(XY)數(shù)控機床、數(shù)控車床、自動機械、冶金設備、木工機械和潮水閥門上。國內(nèi)研制的數(shù)字油缸早在1980年已在XKB2122A三坐標數(shù)控銑床的縱坐標上使用了。 上海有多少家生產(chǎn)數(shù)字油缸廠家?江陰伺服數(shù)字油缸
液壓裝配小知識(一):
(1)首先**重要的一點,液壓件的裝配必須注意清潔度,否則可能造成整個系統(tǒng)的污染。輕則,造成閥芯卡死等故障,重則造成液壓件的損壞。
(2)油箱或較大零部件一般需要用面團粘去雜物、鐵屑等。膠管扣押后要清洗,并用保護蓋保護。裝配接頭時要注意觀察是否有雜物。
(3)不同品牌,不同標號的液壓油不可以混用。
(4)膠管和接頭在不影響裝配的情況下,注意“橫平豎直”的原則,即彎頭或三通的朝向要與機架盡量保持平行或垂直。
南京數(shù)字油缸品牌尚晞高精密數(shù)字油缸采用閥缸一體化設計。
尚晞研發(fā)的數(shù)字液壓系統(tǒng)采用了負載敏感,即油泵的壓力也在自動**負載變化,可根據(jù)用戶對精度的要求,對伺服閥口的降壓進行調(diào)整,精度要求高,就加大閥口降壓,要求低,就減小閥口降壓,靈活選擇。并且,因為數(shù)字伺服油缸有閉環(huán)效果,精度也比傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提高了很多。例如數(shù)字油缸在旋轉(zhuǎn)挖機上的使用,目前已經(jīng)能實現(xiàn)大慣量回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的高精度重復定位控制,既然回轉(zhuǎn)能控制,那直線也是一樣的。工程機械**終的發(fā)展方向必然是智能液壓元件與智能控制器組合,完成既節(jié)能、又***、還能實現(xiàn)自主控制、可編程控制、遠程控制等要求。
液壓油缸的維護與保養(yǎng)
1、油缸在使用過程中應定期更換液壓油,清洗系統(tǒng)濾網(wǎng),保證清潔度,延長使用壽命。
2、油缸在每次使用時,要進行全伸全縮的試運轉(zhuǎn)5個行程然后再帶載運行。這樣做可以排盡系統(tǒng)中的空氣,預熱各系統(tǒng),能夠有效地避免系統(tǒng)中存在空氣或水,在油缸缸體造成氣體(或焦燒)現(xiàn)象,這樣會損害密封件,造成油缸內(nèi)泄等故障。
3、控制好系統(tǒng)溫度,油溫過高會減少密封件的使用壽命,長期油溫高使密封件發(fā)生長久變形,甚至完全失效。
4、防護好活塞桿外表面,防止磕碰和劃傷對密封件的損傷,經(jīng)常清理油缸動密封防塵圈部位和裸露的活塞桿上的泥沙,防止粘在活塞桿表面上的不易清理的污物進入油缸內(nèi)部損傷活塞、缸筒或密封件。
5、經(jīng)常檢查各螺紋、螺栓等連接部位,發(fā)現(xiàn)松動立即緊固好。
6、經(jīng)常潤滑聯(lián)接部位,防止無油狀態(tài)下銹蝕或非正常磨損。
數(shù)字油缸的安裝容易嗎?
液壓油缸拆裝的四大步驟:
1.拆卸液壓缸前,應使液壓缸回路中的油壓降為零。
2.拆卸時要防止損壞液壓缸的零件。
3.由于液壓缸的具體結(jié)構(gòu)不盡相同,拆卸的順序也不盡相同,要根據(jù)具體情況進行判斷。
法蘭聯(lián)接式,應先拆除法蘭聯(lián)接螺釘,用螺釘把端蓋頂出,不能硬撬或錘擊,以免損壞;內(nèi)卡鍵式聯(lián)接,應使用**工具,將導向套向內(nèi)推,露出卡鍵后,將卡鍵取出后并用尼龍或橡膠質(zhì)地的物品把卡鍵槽填滿后再往外拆;螺紋聯(lián)接式油缸,應先把螺紋壓蓋擰下;在拆除活塞桿和活塞時,不能硬性將活塞桿組件從缸筒中拉出,應設法保持活塞桿組件和缸筒的軸心在一條線上緩慢拉出。
4.在零件拆除檢查后,應將零件保存在較干凈的環(huán)境中,并加裝防止磕碰的隔離裝置,重新裝配前,應將零件清洗干凈。
數(shù)字油缸可理解為集成化的伺服液壓系統(tǒng)。上海機械數(shù)字油缸生產(chǎn)廠家
數(shù)字液壓油缸的控制系統(tǒng)簡單,實用性很強。江陰伺服數(shù)字油缸
數(shù)字液壓技術(shù)的優(yōu)點有哪些?(一)
1、適合多參數(shù)多系統(tǒng)協(xié)同工作。數(shù)字液壓相比現(xiàn)有的各種液壓或者機械傳動控制系統(tǒng),其突出的優(yōu)勢在于多系統(tǒng)協(xié)同和任意控制參數(shù)的隨意變化,避免了現(xiàn)有技術(shù)需要進行復雜參數(shù)調(diào)整的缺點。
2、、高 分辨率運動控制精度??蓪崿F(xiàn)大型機械裝備微米級的運動控制,且響應迅速。
3、無損失遠程控制執(zhí)行??赏ㄟ^網(wǎng)絡等遠程設備對系統(tǒng)的進行操控而不用擔心指令信息的損失、滯后或者干擾。
4、運動特性完全數(shù)字化。速度、行程與電脈沖有直接的對應關(guān)系,只要控制好電脈沖,這個自動化系統(tǒng)就簡單實現(xiàn)控制要求。
江陰伺服數(shù)字油缸
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