隨著科技的發(fā)展，對(duì)數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備產(chǎn)品的的要求也越來(lái)越高。由于冷旋壓過(guò)程中出現(xiàn)的加工硬化等缺點(diǎn)，使得冷旋壓技術(shù)已不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求。近年來(lái)，許多學(xué)者在熱處理與數(shù)控旋壓機(jī)加工相結(jié)合方面也做了不少研究。尚晞研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢约?xì)化金屬內(nèi)部晶粒、改變金屬晶相組織，從而改變金屬性能，因此技術(shù)團(tuán)隊(duì)開(kāi)始把熱處理技術(shù)與旋壓技術(shù)相結(jié)合，**終成功研發(fā)了臥式雙旋輪熱旋壓機(jī)。該款熱旋壓機(jī)創(chuàng)造出了新的旋壓加工方法，為旋壓技術(shù)奠定了新的里程碑。 尚晞臥式雙輪熱旋壓機(jī)屬于普旋熱旋壓機(jī)。自動(dòng)數(shù)控旋壓機(jī)參考價(jià)

熱旋壓需要注意的問(wèn)題：

加熱旋壓常用于毛坯料過(guò)厚，或材質(zhì)容易出現(xiàn)冷加工硬化的產(chǎn)品，通過(guò)加熱處理，減少料片的抗拉強(qiáng)度和冷作硬化，在成型過(guò)程的料片流動(dòng)更加順暢，以下是熱旋過(guò)程需注意的幾大事項(xiàng)：

①關(guān)閉機(jī)床防護(hù)罩

 因熱旋在產(chǎn)品成型過(guò)程需加熱處理，料片在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品斷裂現(xiàn)象，為了預(yù)防料片從機(jī)床飛出對(duì)加工人員造成危險(xiǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程需要關(guān)好防護(hù)罩。

②上下料需戴石棉手套

 因經(jīng)過(guò)熱旋的產(chǎn)品、模具、刀輪均處于高溫狀態(tài)，在上下料過(guò)程要戴上石棉手套隔熱，避免手臂燙傷。

③加工后的產(chǎn)品隔離放置

 因產(chǎn)品熱旋后處于高溫，產(chǎn)品冷卻需一定時(shí)間，需隔離整齊放置，以防產(chǎn)品燙傷。

北京自動(dòng)數(shù)控旋壓機(jī)按需定制旋壓成型和沖壓成型哪個(gè)好？

數(shù)控旋壓機(jī)的常見(jiàn)故障及解決辦法（二）

2、旋壓機(jī)尾軸的氣缸沒(méi)有動(dòng)作

可能是電磁閥發(fā)生了損壞，可通過(guò)手動(dòng)操作來(lái)判定。具體方法為：同時(shí)按住鎖模和進(jìn)退電磁閥，此時(shí)尾軸應(yīng)前進(jìn)；再松開(kāi)進(jìn)退電磁閥，*按住鎖模電磁閥，此時(shí)尾軸應(yīng)后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發(fā)生故障，也可參照其他電磁閥的指示燈狀態(tài)來(lái)進(jìn)行判斷。

這種故障在重裝或更換傳感器之后更容易發(fā)生，因?yàn)橹匮b或更換后的傳感器軸位置與原來(lái)的不一樣，需要重新校正。具體校正方法為：通過(guò)設(shè)定數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整主軸定向的位置，調(diào)整數(shù)控旋壓機(jī)主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置。調(diào)整時(shí)，要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關(guān)。在校正偏移角度時(shí)，主軸的定位公差后的角度值不能為負(fù)值。并且，調(diào)整過(guò)程往往要重復(fù)多次，直到主軸的定位公差調(diào)到調(diào)至10-11度范圍內(nèi)才能更換模具。

與人工手動(dòng)旋壓機(jī)相比，數(shù)控旋壓機(jī)具有產(chǎn)品加工精度高、產(chǎn)品一致性強(qiáng)等特點(diǎn)，并且對(duì)于直徑在1米以上的旋壓件的加工，更是有著人工手動(dòng)旋壓機(jī)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。數(shù)控旋壓機(jī)已經(jīng)在各先進(jìn)工業(yè)國(guó)家工業(yè)部門(mén)中顯示出其先進(jìn)性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。旋壓技術(shù)和設(shè)備的成功應(yīng)用，促進(jìn)了航空、火箭、導(dǎo)彈和人造衛(wèi)星等前列技術(shù)發(fā)展，在常規(guī)兵器、化工、冶金、機(jī)械制造、電子以及輕工民用等工業(yè)部門(mén)中，成為量大面廣金屬加工技術(shù)裝備和產(chǎn)品。數(shù)控旋壓機(jī)加工作為一項(xiàng)新技術(shù)與傳統(tǒng)工藝方法并行發(fā)展著，已形成近代金屬壓力加工一個(gè)新領(lǐng)域。 旋壓技術(shù)可分為普通旋壓和強(qiáng)力旋壓兩種。

臥式雙輪熱旋壓機(jī)是一種雙旋輪結(jié)構(gòu)的數(shù)控?zé)崞招龣C(jī)。該機(jī)型***適用于板旋、鍛坯旋、缸套、錐體、筒體、盤(pán)類(lèi)零部件、拋物線(xiàn)形、母線(xiàn)型等五金零部件的旋壓制作，尤 其適用于需要加熱旋壓的材質(zhì)。設(shè)備的控制系統(tǒng)為西門(mén)子系統(tǒng)，加工坯料直徑比較大可達(dá)1500mm。旋輪進(jìn)給系統(tǒng)為我司自 主研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程X軸300-800mm，Z軸400-1000mm。不同材料，可加工的材料厚度不同。鋁/銅的加工厚度為0.5-12mm；鋼材的加工厚度為0.5-8mm；不銹鋼的加工厚度為0.5-5mm；鈦合金的加工厚度為0.5-4mm。數(shù)控旋壓機(jī)與人工手動(dòng)旋壓機(jī)的區(qū)別有哪些？自動(dòng)數(shù)控旋壓機(jī)參考價(jià)

關(guān)于數(shù)控旋壓機(jī)的發(fā)展歷程介紹。自動(dòng)數(shù)控旋壓機(jī)參考價(jià)

數(shù)控旋壓機(jī)對(duì)胚料的要求有哪些？

在數(shù)控旋壓機(jī)工作過(guò)程中，坯料的內(nèi)部和表面的缺點(diǎn)將被擴(kuò)大，因此用于數(shù)控旋壓機(jī)的坯料需要滿(mǎn)足以下要求：

1、毛坯內(nèi)部不得有分離層，夾雜物，裂紋和氣孔，否則，旋壓部位容易出現(xiàn)斷裂，內(nèi)部裂紋和微裂紋等缺點(diǎn)。因此，對(duì)于一些較大的毛坯，尤其是經(jīng)過(guò)焊接的毛坯，應(yīng)檢查焊縫；

2、毛坯表面不得有斑點(diǎn)、其他加工痕跡、裂紋和毛刺等缺點(diǎn)，否則旋轉(zhuǎn)的零件表面會(huì)形成結(jié)垢，甚至在大變形的情況下，發(fā)生斷裂；

3、加工鋼坯時(shí)，應(yīng)除去鋼坯表面的污垢和鱗屑，以免傷及零件或污染潤(rùn)滑劑。

自動(dòng)數(shù)控旋壓機(jī)參考價(jià)

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