強力旋壓成型優(yōu)勢（二 ）  

1、強力旋壓零件的尺寸公差和形位公差較小。

2、強力旋壓屬于半模成形，不需要成套模具，因而模具費用和制造周期降低。

3、強力旋壓屬于局部成形，雖然接觸面上單位壓力很大，但旋輪與工件的接觸面積很小，因此總變形力和機床噸位相對于其他壓力加工方式來說很低。

4、強力旋壓屬于軸向拉延成形，變形區(qū)材料處于二向或者三向壓應力狀態(tài)，因而可以達到較高的變形程度。

由于強力旋壓具有以上優(yōu)點，特別是強力旋壓后零件的強度、硬度和抗疲勞性能的提**力旋壓技術在航空航天領域的零部件制造中得到了廣泛應用。

數控旋壓機床屬于精密的設備，操作不當很容易影響設備的使用壽命及加工精度。作為技術人員，熟悉各種加工的事項，那是非常重要的，這不僅對操作有所幫助，還會對機器有所幫助。操作數控旋壓機床時，不管數控旋壓加工采用哪一種控制方式，旋輪道次的確定和輸放在很大程度上都要靠操作者的熟練技巧。因此數控自動編程技術將是今后一個重要的研究課題，應做到只輸入工件外形，程序自動輸入旋壓刀路，工件的形狀,尺寸及旋輪的形狀就能確定和輸入旋輪道次并能旋出合格的產品。因此，技術人員的培訓在工作中就顯得至關重要。 縮管數控旋壓機設備尚晞五金旋壓機主要用于有特殊要求的五金零部件的旋壓制作。

尚晞數控科技有限公司目前可研發(fā)制造的數控旋壓機有：立式強 力旋壓機（雙旋輪、三旋輪結構數控重型機）、臥式強 力旋壓機（雙旋輪結構數控重型機）、臥式單輪旋壓機（單旋輪結構數控普旋機）、臥式雙輪熱旋壓機、臥式管類旋壓機（雙旋輪、三旋輪、四旋輪結構數控普旋機）等多款機型，還可根據客戶的個性化需求，定制不同行業(yè)或特定產品的定制旋壓機以及對于難成型材質的**旋壓機。同時，依托17年從事數控旋壓系統(tǒng)化研究的基礎積淀，尚晞數控科技還可為企業(yè)提供控旋壓機設計及旋壓技 術工藝培訓服務。

旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢（一）

原理區(qū)別:旋壓成型是由刀輪行走的路徑來控制料片的流動和變形，而拉伸沖壓成型過程是通過上下凸凹模的配合控制料片流動。

模具區(qū)別:做相同的-個五金成型產品，旋壓成型只需要制作一個芯模 ，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短，尺寸更容易修改。

用料區(qū)別:旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對更大,而拉伸沖壓需要5-1 0mm左右的壓邊料，所需的材料成本要大。

用數控旋壓機加工水泥罐車的封頭，可提升罐車的強度和密封性。

數控旋壓機的常見故障及解決辦法（一）

1、旋壓機的尾軸能伸出，但伸出或鎖緊不到位

這種情況是尾軸可以伸出但是無法伸出到指定位置或到了指定位置不鎖緊，導致設備報警。此時可按復位鍵重試。如果重試仍沒解決問題，就要打開尾箱調整尾軸前進到位傳感器的位置，如果仍不奏效，就要判斷該傳感器是否有故障。

如何檢測傳感器是否有故障？打開旋壓機的診斷畫面，查看電腦中尾軸前進傳感器的得電和失電變化狀態(tài)是否正常，用手移動傳感器時，指示燈的亮與滅是否與電腦中的變化一致。

數控旋壓機是一種通過數字編程控制，使金屬材料旋壓成型的加工設備。深圳多功能數控旋壓機操作

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數控旋壓機的保養(yǎng)方法（二）

1、擬定有用操作規(guī)程在數控旋壓機的運用與辦理方面，應擬定一系列切合實際 行之有用的操作規(guī)程。例如光滑、保養(yǎng)、合理運用及標準的交接班準則等,是數控旋壓機使用及辦理的主要內容。擬定和恪守操作規(guī)程是確保數控機床安全運轉的重要措施之一。實踐證明， 很多毛病都可由恪守操作規(guī)程而削減。

2、數控旋壓機的運用環(huán)境 為延長數控旋壓機的運用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，同時要避兔太濕潤、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精細數控旋壓機要遠離振蕩大的設備，如沖床、鍛壓設備等。

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