旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢（一）

原理區(qū)別:旋壓成型是由刀輪行走的路徑來控制料片的流動和變形，而拉伸沖壓成型過程是通過上下凸凹模的配合控制料片流動。

模具區(qū)別:做相同的-個五金成型產(chǎn)品，旋壓成型只需要制作一個芯模 ，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短，尺寸更容易修改。

用料區(qū)別:旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對更大,而拉伸沖壓需要5-1 0mm左右的壓邊料，所需的材料成本要大。

有人用過數(shù)控旋壓機(jī)嗎？好用嗎？北京大型數(shù)控旋壓機(jī)參考價

如何保養(yǎng)數(shù)控旋壓機(jī)？

4、擬定有用操作規(guī)程 在數(shù)控旋壓機(jī)的運(yùn)用與辦理方面，應(yīng)擬定一系列切合實際、行之有用的操作規(guī)程。例如光滑、保養(yǎng)、合理運(yùn)用及標(biāo)準(zhǔn)的交接班準(zhǔn)則等，是數(shù)控設(shè)備使 用及辦理的主要內(nèi)容。擬定和恪守操作規(guī)程是確保數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施之一。實踐證明，很多毛病都可由恪守操作規(guī)程而削減。

5、數(shù)控設(shè)備不宜長時間封存 沒有加工使命時，數(shù)控機(jī)床也要定時通電，好是每周通電1～2次，每次空運(yùn)轉(zhuǎn)1小時左右，以使用機(jī)床自身的發(fā)熱量來下降機(jī)內(nèi)的濕度，使電子 元件不致受潮，一起也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池電量缺乏報警，以避免系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的丟掉。

北京大型數(shù)控旋壓機(jī)參考價數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢有哪些？

數(shù)控旋壓機(jī)和人工手動旋壓機(jī)的區(qū)別：1，人工手動旋壓機(jī)由旋壓工控制刀路，新數(shù)控旋壓機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)控制旋壓刀路。2，人工做出的產(chǎn)品一致性差，數(shù)控機(jī)床做出的產(chǎn)品一致性好。3，人工旋壓機(jī)需要工人掌握一定的旋壓技能，數(shù)控旋壓機(jī)適合沒有旋壓技術(shù)的人員操作。4，數(shù)控旋壓機(jī)可以一人多機(jī)的操作方式，人工只能一人一機(jī)的操作方式。5，由于人工旋壓機(jī)出力非常大，一般只能工作8小時，數(shù)控機(jī)床可以24小時工作。6，訂單量大量小時，旋壓工不好招聘，而數(shù)控旋壓不需要招聘旋壓工，普通工人即可。7，數(shù)控旋壓機(jī)工廠的工資比普通操作工的工資多出一倍左右，數(shù)控旋壓能降低產(chǎn)品成本。

數(shù)控旋壓機(jī)可以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。由于旋壓成形工藝，普旋壓工件形狀各異，因而具有很廣的用途。數(shù)控旋壓成形過程有縮旋、擴(kuò)旋、及卷邊等。需要了解的是拉深成形，擴(kuò)旋壓肋，縮旋收口，卷邊成形，這幾種成形中，普通旋壓可以滿足整體成形和局部成形。在現(xiàn)代化的旋壓機(jī)上，針對不同規(guī)格工件的不同技術(shù)要求，可以采取冷旋與熱旋等方法進(jìn)行相應(yīng)的塑性成形，主要類別為拉旋、縮旋、擴(kuò)旋、制梗等多種。 數(shù)控旋壓機(jī)的保養(yǎng)需要做哪些工作？

尚晞數(shù)控旋壓機(jī)主要是對金屬進(jìn)行旋壓加工。在加工過程中，有些因素會對制造工藝造成一些影響，在生產(chǎn)過程中需要引起注意。  

（1）旋壓加工模具的類型、結(jié)構(gòu)。

  （2）旋壓加工件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、表面加工精度和表面粗糙度的要求。    

  （3）旋壓加工材料的性質(zhì)。材料的性質(zhì)對加工工藝的選擇也有影響。

（4）生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性的要求。選擇旋壓加工方法時，應(yīng)以精度要求選擇與經(jīng)濟(jì)精度相適宜的加工方法。

  （5）企業(yè)的設(shè)備情況和技術(shù)條件。旋壓加工工藝既要滿足技術(shù)要求還要與現(xiàn)場制模條件、技術(shù)水平相適應(yīng)。

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數(shù)控旋壓機(jī)加工成型的產(chǎn)品強(qiáng)度要大于沖壓成型的產(chǎn)品。北京大型數(shù)控旋壓機(jī)參考價

數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢介紹（五）

1、對于重型旋壓機(jī)的各部件間相對位置的調(diào)節(jié)多采用機(jī)動，例如采用液壓鎖緊機(jī)構(gòu)，這樣，既可提高機(jī)械化、自動化程序、又可使工作可靠和減輕工人勞動強(qiáng)度。

2、對于曾通旋壓和異型件的強(qiáng)力旋壓，都要求旋輪能作轉(zhuǎn)角---攻角調(diào)節(jié)，以利于金屬走向或單位時間流量不變，穩(wěn)定旋壓過程和提高工件質(zhì)量以及能使結(jié)構(gòu)緊湊。

3、在數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備上，除了主要工藝裝備外，通常還備有各種輔助工藝裝備，如毛坯裝夾的對中裝置、成品的卸料裝置、芯模和毛坯加熱裝置、芯模車削、磨削和拋光裝置。旋輪與芯模的間隙調(diào)整和測量顯示裝置,零件尺寸和質(zhì)量的檢測裝置以及零件的平整、搟光和邊緣的剪切、翻邊、卷邊裝置等。對于大型現(xiàn)代化的旋壓機(jī)有時還要設(shè)置閉式回路工業(yè)電視監(jiān)控裝置等。

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