數(shù)控旋壓機常見故障及解決辦法

1、數(shù)控旋壓機的尾軸伸出不順暢

如果數(shù)控旋壓機的尾軸不能進退但是操縱其進退的氣缸卻有動作，有可能是尾軸卡住了無法運動，此時只需對尾軸添加機油潤滑即可；還有一種情況是氣缸與尾軸的聯(lián)接螺母松動后，維修人員在將螺母擰緊時沒有與尾軸平行，影響了推力的傳動。此時，只需將螺母松開，把尾軸和氣缸都推回至后端重新對準后，再次鎖緊螺母即可。

2、旋壓機的尾軸能伸出，但伸出不到位/鎖緊不到位

這種情況是尾軸可以伸出但是無法伸出到指定位置或到了指定位置不鎖緊，導(dǎo)致設(shè)備報警。此時可按復(fù)位鍵重試。如果重試仍沒解決問題，就要打開尾箱調(diào)整尾軸前進到位傳感器的位置，如果仍不奏效，就要判斷該傳感器是否有故障。

如何檢測傳感器是否有故障？打卡旋壓的診斷畫面，查看電腦中尾軸前進傳感器的得電和失電變化狀態(tài)是否正常，用手移動傳感器時，指示燈的亮與滅是否與電腦中的變化一致。

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旋壓工藝原理，什么是旋壓？旋壓是將平板或空心坯料固定在紡紗機的模具上。旋轉(zhuǎn)隨機床的主軸時，用旋轉(zhuǎn)輪或桿按壓坯料，使局部塑性變形。在旋轉(zhuǎn)輪的進給運動和坯料的旋轉(zhuǎn)運動的作用下，局部塑性變形逐漸延伸到坯料的整個表面，并緊密地附著在模具上以完成部件的紡紗過程。旋壓是一種特殊的成型方法。各種形狀的旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)，翻邊，收縮，凸出和卷曲過程可以通過旋轉(zhuǎn)方法進行。尚晞數(shù)控研發(fā)的數(shù)控旋壓機，根據(jù)不同的工藝原理可將旋壓機分為多個類別。 青島金屬數(shù)控旋壓機價格旋壓加工用數(shù)控旋壓機好還是手工旋壓機好？

數(shù)控旋壓機的保養(yǎng)方法（二）

1、擬定有用操作規(guī)程在數(shù)控旋壓機的運用與辦理方面，應(yīng)擬定一系列切合實際 行之有用的操作規(guī)程。例如光滑、保養(yǎng)、合理運用及標(biāo)準的交接班準則等,是數(shù)控旋壓機使用及辦理的主要內(nèi)容。擬定和恪守操作規(guī)程是確保數(shù)控機床安全運轉(zhuǎn)的重要措施之一。實踐證明， 很多毛病都可由恪守操作規(guī)程而削減。

2、數(shù)控旋壓機的運用環(huán)境 為延長數(shù)控旋壓機的運用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，同時要避兔太濕潤、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精細數(shù)控旋壓機要遠離振蕩大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。

尚晞數(shù)控科技有限公司目前可研發(fā)制造的數(shù)控旋壓機有：立式強 力旋壓機（雙旋輪、三旋輪結(jié)構(gòu)數(shù)控重型機）、臥式強 力旋壓機（雙旋輪結(jié)構(gòu)數(shù)控重型機）、臥式單輪旋壓機（單旋輪結(jié)構(gòu)數(shù)控普旋機）、臥式雙輪熱旋壓機、臥式管類旋壓機（雙旋輪、三旋輪、四旋輪結(jié)構(gòu)數(shù)控普旋機）等多款機型，還可根據(jù)客戶的個性化需求，定制不同行業(yè)或特定產(chǎn)品的定制旋壓機以及對于難成型材質(zhì)的**旋壓機。同時，依托17年從事數(shù)控旋壓系統(tǒng)化研究的基礎(chǔ)積淀，尚晞數(shù)控科技還可為企業(yè)提供控旋壓機設(shè)計及旋壓技 術(shù)工藝培訓(xùn)服務(wù)。數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢有哪些？

旋壓按金屬的變形特征可分為普通旋壓和強力旋壓。它們雖然同時一種加工工藝，但是在手法以及加工的效果上來說都有一定的區(qū)別。普通旋壓時，毛坯的壁厚和表面積基本不變，只改變毛坯的形狀；這種方法多用于壓制各種薄壁的鋁、銅、不銹鋼等日用品，如燈罩、炊事用具及手工藝品。強力旋壓時，毛坯的形狀和厚度都發(fā)生變化，強力旋壓分錐形件強力旋壓和筒形件強力旋壓。錐形件強力旋壓時，金屬的移動符合正弦定律，是純剪切變形；這種方法用于生產(chǎn)等壁厚和變壁厚的錐形件和半球形體件等。 尚晞雙旋輪數(shù)控旋壓機結(jié)合了熱處理和旋壓加工的優(yōu)勢，創(chuàng)造了新的旋壓加工方法。上海臥式強力數(shù)控旋壓機哪家好

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強力旋壓成型優(yōu)勢（二 ）  

1、強力旋壓零件的尺寸公差和形位公差較小。

2、強力旋壓屬于半模成形，不需要成套模具，因而模具費用和制造周期降低。

3、強力旋壓屬于局部成形，雖然接觸面上單位壓力很大，但旋輪與工件的接觸面積很小，因此總變形力和機床噸位相對于其他壓力加工方式來說很低。

4、強力旋壓屬于軸向拉延成形，變形區(qū)材料處于二向或者三向壓應(yīng)力狀態(tài)，因而可以達到較高的變形程度。

由于強力旋壓具有以上優(yōu)點，特別是強力旋壓后零件的強度、硬度和抗疲勞性能的提**力旋壓技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的零部件制造中得到了廣泛應(yīng)用。

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