除了一般的旋壓機，尚晞數(shù)控科技還設計了一套臥式雙旋輪熱旋壓機。從設備名稱我們可以看出，這臺旋壓機在工作中，會采用加熱旋壓發(fā)。 與一般旋壓相比，加熱旋壓法的特點有：1、降低對旋壓機動力和剛度的要求；2、能夠旋壓厚壁毛柸并加大旋壓用量；3、材料的變形抗力明顯降低，塑性大為提高；4、縮短旋壓作業(yè)時間，提高效率；5、可對一些常溫下難以加工的金屬，通過加熱順利進行旋壓如鈦、鎢、鉬、鈮等金屬及合金；6、需要對設備各個可被導熱的機構(gòu)進行冷卻。 旋壓成型和沖壓成型哪個好？上海燈具數(shù)控旋壓機廠家

數(shù)控旋壓機可以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。由于旋壓成形工藝，普旋壓工件形狀各異，因而具有很廣的用途。數(shù)控旋壓成形過程有縮旋、擴旋、及卷邊等。需要了解的是拉深成形，擴旋壓肋，縮旋收口，卷邊成形，這幾種成形中，普通旋壓可以滿足整體成形和局部成形。在現(xiàn)代化的旋壓機上，針對不同規(guī)格工件的不同技術(shù)要求，可以采取冷旋與熱旋等方法進行相應的塑性成形，主要類別為拉旋、縮旋、擴旋、制梗等多種。 蘇州燈具數(shù)控旋壓機定做燈具數(shù)控旋壓機是單旋輪數(shù)控旋壓機。

強力數(shù)控旋壓機的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢有：

普通數(shù)控旋壓機較多用一個旋輪+多個輔助成形輪（翻邊輪、卷邊輪等）結(jié)構(gòu)。強力數(shù)控旋壓機的旋輪或旋輪架數(shù)多為2到3個（通用型的為2個筒形，件旋壓機多為2到3個）。旋輪或旋輪架以相對主軸軸線成對稱配置，這樣可以平衡旋壓加工時的徑向力，減小主軸和芯模的彎曲撓度、偏擺和振動，提高旋壓加工的精度。相應的，這種結(jié)構(gòu)要求旋輪具有較高的橫向（如筒形件數(shù)控旋壓機）或縱向（如通用型數(shù)控旋壓機）同步進給精度，因此尚晞強力數(shù)控旋壓機均采用數(shù)字油缸來控制旋輪的進退，保證了旋輪的同步精度要求。

數(shù)控旋壓機常見問題及解決辦法（一）

一、旋壓機尾頂跳動的幾大原因，怎么解決？

旋壓機床的尾頂容易產(chǎn)生跳動，以下是機床尾頂產(chǎn)生跳動的幾大原因及相應的解決方式。

1.操作機床失誤，刀輪撞到尾頂軸，導致尾頂軸變形。

2.尾頂和尾頂軸的精度配合不夠高。

3.尾頂軸軸承磨損損壞，尾頂軸轉(zhuǎn)動時會出現(xiàn)異響，

4.主軸模具和法蘭裝配精度不好，帶動尾頂跳動。

二、旋壓機主軸在大型強旋過程出現(xiàn)卡滯主要原因

1.旋壓模具未減重，模具的質(zhì)量過大。

2.主軸電機的皮帶用的過久變得松弛，調(diào)緊預緊力即可。

旋壓的工藝原理是什么？

旋壓機是技術(shù)含量和集成化很高的裝備，新設備的開發(fā)中不斷將人類在各領域成果融合進來，隨著材料科學、制造工藝、信息技術(shù)、計算機技術(shù)的進步，每一輪產(chǎn)品都有新的技術(shù)注入，零部件的更新周期越來越短、新設備換代越來越快，尤其是大型旋壓機的開發(fā)，無成熟的經(jīng)驗可借鑒，而又不允許設計中出現(xiàn)任何失誤，因此必須借助多學科技術(shù)的融合，提高設計效率和設計質(zhì)量，提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力和市場競爭力。旋壓機和計算機技術(shù)、網(wǎng)絡技術(shù)綜合的基礎上形成了數(shù)字化發(fā)展趨勢。 數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢有哪些？武漢多功能數(shù)控旋壓機床

用數(shù)控旋壓機加工水泥罐車的封頭，可提升罐車的強度和密封性。上海燈具數(shù)控旋壓機廠家

燈具數(shù)控旋壓機是尚晞數(shù)控科技專 為燈具行業(yè)制作生產(chǎn)各 種錐桶形、母線性、拋物線形、圓桶形等薄板旋轉(zhuǎn)體產(chǎn)品（如各 種形狀各異的燈罩），專 門設計開發(fā)的旋壓定型全 數(shù)控旋壓機床。該設備適用于鋁(合金)板、銅板、不銹鋼板、鋼板等多種基材的旋壓加工。燈具數(shù)控旋壓機屬于普旋型旋壓機，即制作旋壓制品時只改變坯料的形狀而不改變坯料的厚度。此款旋壓機只有單旋輪一種結(jié)構(gòu)，設備的控制系統(tǒng)為西門子802系列，由尚晞數(shù)控有限公司預置編制程序。上海燈具數(shù)控旋壓機廠家

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