強力旋壓成型的優(yōu)勢(一 ):
1、強力旋壓后材料的強度和硬度比母材提高了約35%~45%,因此強力旋壓能有效地減小零件的設計壁厚、減輕重量,其疲勞性能也得到明顯提高。
2、強力旋壓屬于整體成形技術,成形的零件沒有母線焊縫,因此零件整體性能提高,尤其是疲勞壽命能提高。
3、強力旋壓的無切削加工,提高材料利用率,降低生產(chǎn)成本。
4、由于減薄率較大,強力旋壓能有效地檢驗母材中的冶金缺點,而這些缺點用超聲波等其他無損檢測方法時效果非常不明顯甚至根本無法進行。 使用數(shù)控旋壓機時要注意哪些地方?燈具數(shù)控旋壓機使用說明
數(shù)控旋壓機的常見故障及解決辦法(二)
2、旋壓機尾軸的氣缸沒有動作
可能是電磁閥發(fā)生了損壞,可通過手動操作來判定。具體方法為:同時按住鎖模和進退電磁閥,此時尾軸應前進;再松開進退電磁閥,*按住鎖模電磁閥,此時尾軸應后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發(fā)生故障,也可參照其他電磁閥的指示燈狀態(tài)來進行判斷。
這種故障在重裝或更換傳感器之后更容易發(fā)生,因為重裝或更換后的傳感器軸位置與原來的不一樣,需要重新校正。具體校正方法為:通過設定數(shù)據(jù)來調整主軸定向的位置,調整數(shù)控旋壓機主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置。調整時,要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關。在校正偏移角度時,主軸的定位公差后的角度值不能為負值。并且,調整過程往往要重復多次,直到主軸的定位公差調到調至10-11度范圍內才能更換模具。
普旋數(shù)控旋壓機機床旋壓加工用數(shù)控旋壓機好還是手工旋壓機好?
尚晞數(shù)控科技有限公司目前可研發(fā)制造的數(shù)控旋壓機有:立式強 力旋壓機(雙旋輪、三旋輪結構數(shù)控重型機)、臥式強 力旋壓機(雙旋輪結構數(shù)控重型機)、臥式單輪旋壓機(單旋輪結構數(shù)控普旋機)、臥式雙輪熱旋壓機、臥式管類旋壓機(雙旋輪、三旋輪、四旋輪結構數(shù)控普旋機)等多款機型,還可根據(jù)客戶的個性化需求,定制不同行業(yè)或特定產(chǎn)品的定制旋壓機以及對于難成型材質的**旋壓機。同時,依托17年從事數(shù)控旋壓系統(tǒng)化研究的基礎積淀,尚晞數(shù)控科技還可為企業(yè)提供控旋壓機設計及旋壓技 術工藝培訓服務。
旋壓機是技術含量和集成化很高的裝備,新設備的開發(fā)中不斷將人類在各領域成果融合進來,隨著材料科學、制造工藝、信息技術、計算機技術的進步,每一輪產(chǎn)品都有新的技術注入,零部件的更新周期越來越短、新設備換代越來越快,尤其是大型旋壓機的開發(fā),無成熟的經(jīng)驗可借鑒,而又不允許設計中出現(xiàn)任何失誤,因此必須借助多學科技術的融合,提高設計效率和設計質量,提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力和市場競爭力。旋壓機和計算機技術、網(wǎng)絡技術綜合的基礎上形成了數(shù)字化發(fā)展趨勢。 燈具數(shù)控旋壓機是單旋輪數(shù)控旋壓機。
尚晞的旋壓機設計師在設計旋壓的布局時,充分考慮了適用操作者的操作習慣和操作方便的位置。例如臥式單旋輪的數(shù)控旋壓機,一般都把主軸裝置置于操作者的左邊,尾座置于右邊,如同車床一樣,都是為了適應于人們右手操作的習慣。雙旋輪的也是同樣道理,多數(shù)以前旋輪架(由尾座往主軸箱方向視為左的)為主,以后(右)旋輪架為輔。也就是說,電氣、液壓系統(tǒng)均以左邊旋架為主,當采用單旋輪工件時,也是用主旋輪架。此外一般使安裝工件和芯模等工具的部位高度設在1M左右,這是為了適應操作者身材的高低和操作方便。 旋壓技術可分為普通旋壓和強力旋壓兩種。錐體數(shù)控旋壓機原理
數(shù)控旋壓機加工的產(chǎn)品具有產(chǎn)品精度高,產(chǎn)品一致性強等優(yōu)點。燈具數(shù)控旋壓機使用說明
數(shù)控旋壓機的保養(yǎng)方法(二)
1、擬定有用操作規(guī)程在數(shù)控旋壓機的運用與辦理方面,應擬定一系列切合實際 行之有用的操作規(guī)程。例如光滑、保養(yǎng)、合理運用及標準的交接班準則等,是數(shù)控旋壓機使用及辦理的主要內容。擬定和恪守操作規(guī)程是確保數(shù)控機床安全運轉的重要措施之一。實踐證明, 很多毛病都可由恪守操作規(guī)程而削減。
2、數(shù)控旋壓機的運用環(huán)境 為延長數(shù)控旋壓機的運用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射,同時要避兔太濕潤、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精細數(shù)控旋壓機要遠離振蕩大的設備,如沖床、鍛壓設備等。
燈具數(shù)控旋壓機使用說明
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